以前國內(nèi)的金屬加工廠所使用的鋸床進鋸電機一般都采用交流異步電動機單速傳動方式，鋸片的進刀量不可調節(jié)，限制了鋸床的使用范圍。目前配合模具及加工工件大型化的發(fā)展趨勢，電腦數(shù)控鋸床和中大型全自動鋸床的銷量增加。這些機型在鋸切不同尺寸的材料時，無須人工換料和調整機臺，操作人數(shù)和工作負擔有所減少，逐漸成為市場的主流產(chǎn)品。

一、臺安N310系列變頻器產(chǎn)品特色：高性能設計

采用32 bits CPU,高速處理與內(nèi)部龐大記憶體,提升向量控制性能

內(nèi)建V/F、向量控制,后續(xù)將新增電流向量/Close loop  控制

提升低速轉矩與速度運轉穩(wěn)定度控制,高速響應控制

高容量記憶體,提供大量之程式與參數(shù)容量

提供客制化設計之基礎,強化保護功能

透過高速運算,提升失速防止功能,讓

機臺不易跳機

二，變頻器調速的特點

       選用臺安的AP100系列PLC和N310系列變頻器是一種性能穩(wěn)定，操作方便的理想控制方案。具有以下優(yōu)點：

1、由于使用了變頻器控制電機，所以設備的啟動、停止平穩(wěn)，且能實現(xiàn)無級調速，調速的范圍大能適用于切割各類金屬型材；

2、低轉速時具有大轉矩；

3、鋸帶速度有多檔可調；

4、工作可靠，能長期連續(xù)穩(wěn)定運行；

5、操作簡單方便，維護量小。

三、動作原理

       定位動作：當有物料在送料臺且鏈式鋸條在上限位時才能啟動鋸床；啟動后油壓泵和冷卻泵同步啟動；態(tài)勢變頻器開始將物料送至設定的長度后停止

       鋸切動作：當定位到達時，啟動鏈式鋸條運轉并進行下降鋸切動作；下降到下限位后停止下降，同時鋸條上升至上限位；當鋸條回到上限位后，再重新啟動定位動作

       停止動作：當停止按鈕被按下后變頻器與油壓泵、冷卻泵將同步停止；當無物料開關被觸動或鋸切行程完成時鋸條進行下降鋸切動作至下限后立即停機。

      使用臺安的AP100系列PLC和N310系列變頻器制造的自動鋸床，在實際使用中，整個系統(tǒng)可靠，操作方便。