邁凱諾電氣有限公司利用兩臺KE300-132G/160P-T4變頻器對山西陽城固隆煤礦皮帶輸送機進行變頻改造。經(jīng)改造后，系統(tǒng)重載啟動平穩(wěn)、功率分配均衡、系統(tǒng)維護量小，取得了良好的經(jīng)濟效益。
一、前言
皮帶輸送機是煤礦生產(chǎn)中的重要運輸工具，該系統(tǒng)的正常運行直接影響礦井的安全生產(chǎn)，因此皮帶輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定運行就顯得尤為重要。
傳統(tǒng)的輸送機一般都采用液力耦合器調(diào)速方式，采用變頻技術(shù)的還比較少。由于液力耦合器調(diào)速精度低、節(jié)能效果差、安裝不方便、日常維護費用大等缺點，使得變頻技術(shù)在煤礦的輸送機上有了廣闊的應用前景。
二、技術(shù)難點分析
煤礦井下皮帶輸送機分為雙滾筒驅(qū)動和多滾筒驅(qū)動，每個驅(qū)動滾筒由單一的一臺電機拖動，每臺電機由單一的一臺變頻器驅(qū)動。系統(tǒng)的同步性就成了變頻改造的難點，同步性不好，會造成功率分配不均，導致其中一臺變頻器輸出電流或者過壓過大而報警，從而影響整個系統(tǒng)的正常運行。
使用KE300系列變頻器自帶的下垂控制功能，實現(xiàn)多臺變頻器和電機的輸出功率動態(tài)平衡，解決由于功率分配不均造成的過流問題。
對多臺變頻器采用共直流母線方案，解決由于同步性不好造成的過壓問題。
三、具體改造方案
山西陽城固隆煤礦皮帶傳輸機采用的雙滾筒驅(qū)動（如圖1）
圖1雙滾筒驅(qū)動
拖動電機為異步電機，電機參數(shù)為：4級異步電機110KW，額定頻率50Hz，額定電壓380V,，額定電流199A，額定轉(zhuǎn)速1485r/min電機與減速器的比例為31:5的關(guān)系。皮帶長500多米。
根據(jù)現(xiàn)場實際需要，控制原理圖如下：
圖2控制原理圖
根據(jù)現(xiàn)場實際需要，參數(shù)設(shè)置如下：
一號變頻器 |
二號變頻器 |
功能描述 |
P0-02 = 1 |
P0-02 = 1 |
端子命令通道 |
P0-03 = 2 |
P0-03 = 2 |
模擬量AI1設(shè)定頻率 |
p0-10 = 50.10 |
|
最大輸出頻率 |
P0-12 = 50.08 |
|
上限頻率 |
P0-17 = 150S |
P0-17=150S |
加速時間 |
P4-00 = 1 |
P4-00 = 1 |
正轉(zhuǎn)運行 |
P4-01 = 9 |
P4-01 = 9 |
故障復位 |
P5-02 = 2 |
P5-02 = 2 |
繼電器故障輸出 |
P6-01 = 1 |
P6-01 = 1 |
S曲線加減速 |
圖3現(xiàn)場使用圖片
四、結(jié)論
1、使用內(nèi)置的下垂控制功能，實現(xiàn)了多臺變頻器和電機輸出功率的動態(tài)平衡，解決了由于輸出功率不平衡導致的變頻器過流報警問題。
2、采用共直流母線的方案，解決了電機同步性不好引起的變頻器過壓報警問題。
3、采用S曲線加減速方式、轉(zhuǎn)矩提升功能解決重載平穩(wěn)啟動問題。
4、兩臺變頻器故障輸出信號與運行使能信號串聯(lián)，實現(xiàn)任一臺變頻器故障時的系統(tǒng)自動停機保護。
