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                   一、 項(xiàng)目概述

　　近年來(lái)，隨著鋼鐵企業(yè)的規(guī)模不斷擴(kuò)大、生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)，對(duì)電氣控制系統(tǒng)的要求逐漸提高。作為傳統(tǒng)DCS、PLC 和自動(dòng)化儀表為主的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，由于其控制和管理的范圍主要集中在主裝置和主要生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，不能滿(mǎn)足用戶(hù)擴(kuò)大生產(chǎn)的需求，因此采用新的控制系統(tǒng)解決方案能夠使用戶(hù)方便操作管理，并且降低了生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。

二、 產(chǎn)品應(yīng)用

　　WISE2000多模工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)

三、方案說(shuō)明及特點(diǎn)

　　淄博鋼鐵廠對(duì)主要煉鋼車(chē)間的控制系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)，包括吹爐、熔爐和原材料車(chē)間。鋼鐵廠的吹爐和熔爐處于長(zhǎng)期不間斷工作狀態(tài)，工作環(huán)境苛刻，電磁干擾比較大。為了實(shí)現(xiàn)鋼鐵廠的全面監(jiān)控，采用正維科技工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)WISE2000系列。該產(chǎn)品體積小，端口集成度高，具備即插即用功能，成本低，可組成快速可靠的光纖環(huán)網(wǎng)。

　　在使用該控制系統(tǒng)后，基于現(xiàn)有的PLC控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和信號(hào)采集能力得到了顯著提高，系統(tǒng)控制器和操作員可通過(guò)該網(wǎng)絡(luò)快速校正過(guò)程參數(shù)。由于吹爐/熔爐控制系統(tǒng)是煉鋼過(guò)程中質(zhì)量控制的核心系統(tǒng)，其生產(chǎn)效率的提高帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，淄博鋼鐵廠還實(shí)現(xiàn)了對(duì)涉及產(chǎn)品堅(jiān)固性和質(zhì)量的參數(shù)的采集和監(jiān)測(cè)，包括溫度、壓力、原材料和氣體流量等。

WISE2000-2M工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)具備以下特點(diǎn)：

1、組成快速的冗余環(huán)網(wǎng)，這種結(jié)構(gòu)不僅減少了風(fēng)險(xiǎn)的集中，更降低了實(shí)現(xiàn)成本，通過(guò)獨(dú)有的FAR-ring 協(xié)議控制其冗余的時(shí)間小于300ms。
2、IP40防護(hù)等級(jí)，能夠適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。
3、良好的溫度特性，工作環(huán)境的溫度是-35℃～+75℃；工作濕度5％～95％（無(wú)凝露）。
4、雙電源備份設(shè)計(jì)，直流供電模式，有效提高系統(tǒng)的安全可靠性。
5、封閉式設(shè)計(jì)滿(mǎn)足防塵需要，褶皺結(jié)構(gòu)散熱，具有良好的防塵與散熱性支持工業(yè)安裝。

四、網(wǎng)絡(luò)拓樸圖