1.公司介紹：
　　成都新筑路橋機械股份有限公司地處中國西南政治經濟文化中心-成都市，是從事路面機械、橋梁構件及混凝士攪拌設備設計、制造的專業(yè)企業(yè);歷史悠久。 公司占地面積五百多畝，下屬有目前國內規(guī)模最大的攤鋪機生產制造廠，橋梁構件伸縮縫生產制造廠，以及橡膠支座生產廠等。固定資產規(guī)模一億九千萬元。本公司生產的產品多次通過國家權威機構的檢測并獲得多項專利證書。其研制生產的攤鋪機屬國家級重點新產品開發(fā)項目，受到眾多專家學者的好評。 公司具有眾多的工程技術人員，有較強的科研及開發(fā)能力;并與國內西南交大、西安公路學院等大專院校和科研設計機構有著廣泛的合作關系，實現了產學研一體化。產品的科研-設計-制造水平已達到相當的高度，具備了生產一代、儲備一代、研發(fā)一代的能力。本公司所生產的各種產品分布在全國各地，并已廣泛應用于公路、鐵路、機場、水利及市政各項工程中，受到各界的好評。曾被中國質量管理協(xié)會、全國用戶委員會、四川省質量管理協(xié)會等授予"全國用戶滿意產品"和"質量管理先進單位"稱號;獲四川省名牌產品稱號。
2.設備說明：
　　HZS間隙式混泥土攪拌設備自動控制系統(tǒng)是HZS型間隙式混泥土攪拌設備的核心控制部件，系統(tǒng)是由上位控制計算機單元，可編程控制器三菱Q00CPU，以及配料，稱料控制儀表CB920X組成的分布計算機控制系統(tǒng)。系統(tǒng)能夠完成各個工作環(huán)節(jié)的工作狀態(tài)控制;系統(tǒng)的啟動/停止，及故障的連鎖控制;物料配方的管理，上傳和下載;異常工作情況下的監(jiān)控，故障解除和對電動裝置的保護控制。
　　該配料計量系統(tǒng)通過固定落差、動態(tài)逐次逼近、脈沖精稱等控制方法來提高物料的精度。計算機控制系統(tǒng)可以在管理計算機操作界面上設配料生產過程中所需的各項參數，完成對各單元的初始化設置，系統(tǒng)啟動后，測量并顯示工作過程中的各項參數，對異常情況給以警告。同時配合控制柜面板上的元器件及監(jiān)控儀表，可及時切換手/自動狀態(tài)，修改各項工作參數，達到最優(yōu)化的工作環(huán)境。還可以完成工作過程數據的存儲,以及生產報表的打印功能。HZS60型混泥土攪拌設備在自動控制系統(tǒng)的支持下可以實現靈活的操作和更加直觀全面的自動化生產。

3.系統(tǒng)配置圖：
　　HZS60自動控制系統(tǒng)是由上位控制計算機，面板功能接口，信號適調接口，信號轉換接口，功率轉換接口以及可編程控制器PLC組成。單元之間利用標準RS232串行口進行通訊，使之成為一套完整的系統(tǒng)。控制系統(tǒng)采用集中方式對拌和設備的主要工作單元進行直接控制，各模擬信號通過CB920X輸入中央控制單元，開關量信號和控制輸出信均通過可編程控制器PLC與上位控制計算單元相連接。上位控制計算機還提供生產管理功能和一套屏幕操作界面。
　　系統(tǒng)組成及功能如下:（可參照系統(tǒng)配置圖）


　　可編程控制器：選用三菱Q系列PLC，此類型PLC比同類型產品具有高水平的應用性和靈活的擴展性能，并且支持目前流行的開放式網絡CC-link、PROFIBUS-DP和DEVICENET，為以后的性能提升留下廣闊的空間。
　　物料計量控制單元：選用CB920X-10稱重儀表，支持通用的電阻應變片式傳感器，內部集成算法，能達到準確的物料計量。同時支持四種物料的配比，通過累計方式自動分批稱量，允許手動強制補料。CB920通過RS485/RS232與PLC通訊，進行配方的對寫和存儲，并且與PLC配合實現最佳的配料方案。
　　上位計算機管理單元：它通過中央控制單元來管理各單元的工作，為用戶提供可操作的人機界面，存儲配料清單，與PLC用RS232串行通訊口進行數據監(jiān)控，接收各單元傳送的異常信號，向用戶發(fā)出報警信號和處理措施，按年、月、日、時統(tǒng)計班次生產資料，以表格形式打印并將數據存盤。
　　輔助設備控制單元：采用可編程控制器PLC的DC電壓輸入電壓作為開關量信號適調和光電隔離環(huán)節(jié)，采用繼電器輸出單元作為開關量輸出的功率放大和隔離環(huán)節(jié)，中央控制單元通過通訊口來控制其工作方式。
　　動力配電控制單元:選用優(yōu)質的施耐德電器元件：空氣斷路器，接觸器，繼電器，以及電機軟啟動軟停止單元，確保精密控制儀表和電動執(zhí)行裝置的安全，對各負載之路出現的過流，短路和欠壓等情況進行監(jiān)控，同時各支路設置跳閘反饋保護。
4.控制模式：
　　該套控制系統(tǒng)分為控制臺手動、控制臺自動（REMOTE），及上位機自動（LOCAL）三種操作模式。第一種操作模式主要用在可編程控制器和上位機均不能正常工作的狀態(tài)下，而后兩種操作則依賴于配料控制器、PLC和上位計算機之間的協(xié)調工作和正常運行。
5.調試體會：
　　該套控制系統(tǒng)在調試期間因為是單機系統(tǒng)，基本沒有遇見較大的問題。設備的運行情況良好，與其他設備之間的通訊穩(wěn)定，完全能滿足現場的生產穩(wěn)定性要求。
6. 用戶反饋：
　　經過近兩年的運行，在諸多惡劣的工作環(huán)境中運行，此系統(tǒng)未出現任何故障，充分體現場了三菱產品的高度可靠性，得到了用戶的高度好評。               &nb