(一)實驗目的
掌握熱縮套管的封合操作方法及標準要求
(二)實驗要求
熱縮套管的型號、選用及其封合操作，正確使用噴燈。
(三) 實驗工具器材
電工刀、剪刀、小鐵錘、皮錘、鋼卷尺、記號筆、熱縮套管及配套材料、噴燈、全塑電纜HYAT-100×2×0.4(100對電纜)、汽油、手套2副、圓木棍。
(四)準備內(nèi)容
1.全塑電纜接續(xù)套管及其安裝的技術要求：全塑電纜線路的外界環(huán)境復雜、多變，外界影響因素較多。既要考慮經(jīng)常性因素，如夏季烈日照射、嚴冬的低溫和冰凌、風雨和氣溫變化、以及潮氣水份帶來的影響;又要考慮突發(fā)現(xiàn)象如雷電、臺風、地震的影響和電力燒傷、直流管線的泄漏腐蝕等影響。根據(jù)電纜線路的維護經(jīng)驗，電纜線路的故障大部分發(fā)生在電纜接頭封合處，因此選用合適的封合材料和方式正確進行全塑電纜接頭封合對設計、施工和維護工作具有極其重要的意義。
2.全塑電纜接頭封合的技術要求
(1)具有較強的機械強度，接頭應能承受一定的壓力和拉力。
(2)具有良好的密封性，能達到氣閉要求。
(3)便于施工和維護方便，操作簡單。
(4)具有較長的使用壽命。
3.縮套管的選型
根據(jù)電纜外徑、接頭開長、接頭外徑、電纜保氣要求，選擇進口、國產(chǎn)產(chǎn)品。部分國產(chǎn)、進口熱縮套管的規(guī)格分別見下表。
4.熱縮套管組件
國產(chǎn)熱縮套管RSB熱縮套管組件如下圖。
(五)實驗內(nèi)容、方法與步驟
1.電纜芯線接續(xù)完畢后，在電纜兩端口處，安裝專用屏蔽線。
2.對已接續(xù)芯線進行包扎。
3.在電纜接續(xù)部位，安裝金屬內(nèi)襯套管，并把縱剖面拼縫用鋁箔條，或用PVC膠帶粘接固定.
4.把內(nèi)襯管的兩端全部用PVC膠帶進行纏包.
5.用清潔劑清潔內(nèi)襯管的兩端電纜外護套，長度為200mm.
6.再用砂布條打磨電纜清潔部位.
7.在熱縮套管兩側(cè)向內(nèi)側(cè)20毫米處的電纜護套劃上標記.
8.把隔熱鋁箔貼纏在電纜所劃的標記外部。
9.用鈍滑工具平整隔熱鋁箔.
10.用噴燈加熱金屬內(nèi)襯管和鋁箔之間的電纜護層約10s，其表面溫度為600左右. 信息請登陸:輸配電設備網(wǎng)
11.將熱縮套管居中裝在接頭上，如遇有分支電纜時，應裝上分歧夾.
12.分歧電纜一端，距熱縮套管150毫米處應用扎線永久綁扎固定后，方可 進行加溫烘烤熱縮套管
13.用噴燈首先對熱縮管夾條(拉鏈)兩側(cè)進行加熱，使熱縮管拉鏈兩側(cè)先收 縮， 然后再從熱縮管中下方加熱.
14.熱縮套管下方加溫收縮后，噴燈向兩端(先從任一端)圓周移動加熱，溫度指示漆應均變色，直至完全收縮，再把噴燈移到另一端也是圓周移動加熱，直至整個熱縮管收縮成型.
15.整個熱縮套管加熱成形后，再對整個夾條(拉鏈)兩側(cè)均勻加熱約一分鐘左右，然后用錘子柄輕敲打熱縮管兩端彎頭處夾條(拉鏈)，使熱縮套管夾條(拉鏈)與內(nèi)襯套緊密粘合.
16.整個熱縮套管加熱成形，應平整、無折皺、無燒焦現(xiàn)象，溫度指示漆應均 變色，套管兩端應有少量熱熔膠流出，如指示色點沒有完全變色，或套管兩端無熱熔膠流出，應再次用噴燈(中等火焰)對整個熱縮管進行加熱直到達到要求。
17.架空和掛墻電纜接頭固定，要求接頭位置稍高于電纜，形成接頭兩端自然下垂，使雨水往兩端流，接頭的夾條(拉鏈)必須安放在電纜的下放。
(六)思考題
1.使用噴燈的注意事項有哪些?
2.歸納熱縮套管加熱注意事項?
3.總結(jié)工程實踐中熱縮套管的選用依據(jù)。
