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        MES的定義
        定義一（AMR定義）
        在AMR的INTECHl994年5月號上，對MES的概念表述如下：“MES是在公司的整個資源按其經營目標進行管理時，為公司提供實現執行目標的執行手段，通過實時數據庫連接基本信息系統的理論數據和工廠的實際數據，并提供業務計劃系統與制造控制系統之間的通信功能。”
        因此，MES不只是工廠的單一信息系統，而是橫向之間、縱向之間、系統之間集成的系統，即所謂經營系統，對于SCP、ERP、CRM、數據倉庫等近年被關注的各種企業信息系統來說，只要包含工廠這個對象，就離不了MES。歸結起來，MES可以概括為一個宗旨——制造怎樣執行，兩個核心數據庫——實時數據庫、關系數據庫，兩個通信接口——與控制層接口和與業務計劃層接口，四個重點功能——生產管理、工藝管理、過程管理和質量管理等。
        定義二（MESA定義）
        國際制造執行系統協會（Manufacturing Execution System Association，MESA）對MES的定義是“MES能通過信息的傳遞，對從訂單下達開始到產品完成的整個產品生產過程進行優化的管理，對工廠發生的實時事件，及時作出相應的反應和報告，并用當前準確的數據對進行相應的指導和處理。”
        從定義中可以看出，MES具有如下特征：
        ● MES在整個企業信息集成系統中承上啟下，是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業生產計劃進行“再計劃”，“指令”生產設備“協同”或“同步“動作，對產品生產過程進行及時的響應，使用當前確的數據對生產過程進行及時調整、更改或干預等處理。
        ● MES采用雙向直接的通訊，在整個企業的產品供需鏈中，即向生產過程人員傳達企業的期望（計劃），又向有關的部門提供產品制造過程狀態的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成最終產品全過程的各種數據和狀態信息，目的在于優化管理活動。它強調是當前視角，即精確的實時數據。
        ● MES是圍繞企業生產這一為企業直接帶來效益的價值增值過程進行的，MES強調控制和協調。 
        MES的產生
        隨著MRP、ERP等工具和管理理念在我國的逐步推廣和深入，我國制造業企業的信息化意識逐漸加強。隨著企業信息化建設的不斷深入，ERP、SCM、CRM、EIP、PDM等林林總總的信息化管理軟件，逐漸為眾多的管理者所接受，并開始廣泛應用于企業管理中，企業也因此取得了一定的管理效益。但是，目前我國ERP整體的應用效果并不理想，這是因為還有一個重要的環節被忽略了：上述管理系統主要是對企業的管理數據進行處理和運算，主要應用在計劃、預測、分析等方面，對企業生產過程的主體——生產現場管理卻沒有涉及到。
        生產現場作為制造企業的物化中心，它不僅是制造計劃的具體執行者，也是制造信息的反饋者，更是大量制造實時信息的集散地，因此生產現場的資源管理、物流控制和信息集成是企業生產系統中的重要一環，生產現場的管理與控制系統的敏捷性在一定程度上決定著整個企業的敏捷性。
        然而，目前在多數企業中，從ERP中得出的生產計劃與生產現場之間的信息傳遞，是依賴“手工作業”的，即人工將生產現場的信息輸入到上層系統中。因此，在計劃層和生產現場的過程控制層之間，存在一個信息流通上的斷層。這就使得許多管理效益無形中打了折扣。
        一個企業的良性運營是使“計劃”與“生產”密切配合，在最短的時間內掌握生產現場的變化，是保證計劃合理而快速修正的關鍵。為此，企業的計劃層與生產控制層之間需要“直通車”，使計劃與生產現場可以實時互動，也就是要消除計劃和執行之間的斷層。
        到底如何消除計劃與現場控制之間的斷層？