1 前言
輸電線路是電力系統(tǒng)的動脈，其運行狀態(tài)直接決定電力系統(tǒng)的安全和效益，在華東、華中和廣東曾經(jīng)發(fā)生過高壓架空線路掉線事故。而紅外檢測具有遠(yuǎn)距離、不停電、不接觸、不解體等特點，給電力系統(tǒng)線路狀態(tài)監(jiān)測提供了一種先進(jìn)手段，但是目前我國對線路等的檢測經(jīng)驗還較少，沒有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。為此，根據(jù)現(xiàn)場使用情況結(jié)合試驗，提出了絕對溫差判別法，并對高壓輸電線路缺陷情況進(jìn)行了探討。
2 故障分析
輸電線路常見事故多由設(shè)備過熱引起, 電氣設(shè)備熱故障分外部熱故障和內(nèi)部熱故障。外部熱故障主要指裸露接頭由于壓接不良等原因，在大電流作用下，接頭溫度升高，接觸電阻增大，惡性循環(huán)造成隱患。此類故障占外部熱故障的90%以上。內(nèi)部熱故障是指
封閉在固體絕緣、油絕緣以及設(shè)備殼體內(nèi)部的電氣回路故障和絕緣介質(zhì)劣化引起的故障。電氣設(shè)備內(nèi)部熱故障的特點是故障點密封在絕緣材料或金屬外殼中，如電纜，內(nèi)部熱故障一般都發(fā)熱時間長而且較穩(wěn)定，與故障點周圍導(dǎo)體或絕緣材料發(fā)生熱量傳遞，使局部溫度升高，因此可以通過檢測其周圍材料的溫升來診斷高壓電氣設(shè)備（如電纜）的內(nèi)部故障。
由于發(fā)生熱故障的線路多為6kV以上,因此我們著重討論高壓輸電線路的發(fā)熱故障。對于高壓架空輸電導(dǎo)線的發(fā)熱，《交流高壓電器在長期工作時的發(fā)熱》(GB763-90)和《高壓直流架空送電線路技術(shù)導(dǎo)則》(DL436-91)要求鋼芯鋁絞線的最高工作允許溫度為+70℃，我國目前還沒有高壓交、直流線路金具發(fā)熱的國家標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)《電力金具通用技術(shù)條件》(GB2314-85)，電力金具的電氣接觸性能應(yīng)符合下列要求：
1) 導(dǎo)線接續(xù)處兩端點之間的電阻，應(yīng)不大于同樣長度導(dǎo)線的電阻；
2) 導(dǎo)線接續(xù)處的溫升應(yīng)不大于被接續(xù)導(dǎo)線的溫升；
3) 承受電氣負(fù)荷的所有金具，其載流量應(yīng)不小于被安裝導(dǎo)線的載流量。
3 紅外檢測辦法
《帶電設(shè)備紅外診斷技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)則》對電流致熱型設(shè)備的熱故障判別提出用相對溫升判斷法，該方法通過分析相對溫差與接觸電阻的變化關(guān)系，依托電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》(DL/T596)中對接觸電阻的規(guī)定，確定了分析電流致熱型設(shè)備熱缺陷的相對溫升判據(jù)。
根據(jù)上述規(guī)則，可以認(rèn)定在正常負(fù)荷運行情況下，接續(xù)管、耐張線夾、調(diào)整板、二線聯(lián)板等處的溫度應(yīng)與直流輸電線路的導(dǎo)線相同或比它小，因此，可以取被檢測對象附近正常運行導(dǎo)線的溫度作為參考溫度，即對于有熱缺陷的地方，可以在離發(fā)熱點1m遠(yuǎn)的地方取導(dǎo)線或線路金具的溫度作參考溫度。
此時可采用絕對溫差法來判斷： 取被測對象附近1m遠(yuǎn)的地方正常運行的導(dǎo)線或線路金具的最高溫度為參考溫度Ta，被測量對象的溫度為T，ΔT＝T－Ta，根據(jù)ΔT來判斷熱缺陷情況，這種方法可以消除太陽輻射造成的附加溫升的影響。同時，由于同向性，檢測距離、環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速等參數(shù)的不準(zhǔn)確性帶來的誤差也減小了。
結(jié)合近幾年的檢測經(jīng)驗，按溫升的大小，可分為輕微、一般和嚴(yán)重三種。ΔT在10℃以內(nèi)理解為輕微故障； ΔT在10℃~20℃規(guī)定為一般故障； ΔT在20℃以上理解為嚴(yán)重故障。
電力系統(tǒng)現(xiàn)在普遍采用的是使用紅外測溫儀和紅外熱像儀進(jìn)行檢測。市場常見紅外測溫儀器有美國的3I系列和HAS-201系列以及日本的IR-020 4T。由于以上儀器造價較高，嚴(yán)重影響了紅外檢測儀器的普及使用。因此迫切需要高性價比、操作簡單的紅外測試儀器。英國SCAN系列紅外溫度掃描儀有效地解決了這些問題。該儀器特有的紅外溫度掃描技術(shù)，快速簡單查找隱患故障點，已被世界各地越來越多的電氣工程師采用。
4 高壓線路易發(fā)生缺陷部分及原因分析
