11、爐管泄漏報警
故障現(xiàn)象：爐管泄漏經(jīng)常誤報警
故障原因：設(shè)備質(zhì)量不穩(wěn)定造成。該設(shè)備運行極不穩(wěn)定，其電子部分的靈敏度難于掌握，在說明書上沒有明確表達，咨詢廠家也沒有具體的方案和標準。
處理方法：
1) 使用廠家配套的檢測設(shè)備，對二次表進行檢查。
2) 調(diào)整二次表的靈敏度。
3) 使用別的一次元件替換實驗。
4) 使用別的二次元件替換實驗。
5) 更換一次或二次元件。
處理效果：效果不是非常好，有重復故障的出現(xiàn)。已經(jīng)聯(lián)系廠家前來處理。
12、爐管泄漏堵灰報警
故障現(xiàn)象：爐管泄漏堵灰經(jīng)常報警
故障原因：檢測管確實堵灰，造成報警出現(xiàn)。堵灰的原因是該檢測裝置配有定期吹掃裝置，但運行人員卻不使用該裝置，造成檢測管堵灰。
處理方法：
1) 拆下一次元件。
2) 捅開灰。
3) 回裝。
4) 檢查是否報警。
處理效果：全是應(yīng)急方法，未從根本上解決問題。
13、煙風系統(tǒng)風門擋板反饋
故障現(xiàn)象：煙風系統(tǒng)風門擋板反饋不對或擋板無法動作
故障原因：
1) 門體犯卡：此原因占此類故障的大多數(shù)。
2) 開關(guān)反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機械部分進灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進灰，造成開關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。
3) 由于開關(guān)的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如該打開時關(guān)到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。
處理方法：
1) 通知機務(wù)人員處理。
2) 檢查、清理開關(guān)：檢查開關(guān)動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。
處理效果：加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預防措施。開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時更換質(zhì)量較好的開關(guān)。
14、壓力變送器指示不準
故障現(xiàn)象：壓力指示偏高或偏低
故障原因：
1) 變送器零點漂移。
2) 變送器滲漏。
處理方法：
1) 關(guān)閉二次門。
2) 使用手操器檢查變送器的零點。
3) 調(diào)整變送器零點。
4) 檢查有無滲漏。
處理效果：變送器零點漂移屬于正常現(xiàn)象，處理完成后效果較好。少數(shù)時候?qū)儆谧兯推魍獠繂栴}，如滲漏造成，處理后效果良好。
15、就地壓力表
故障現(xiàn)象：壓力表指示不準、損壞
故障原因：
1) 質(zhì)量問題：一些就地表計選擇廠家不好，儀表質(zhì)量較差，造成損壞。
2) 選型不當：就地表計量程選擇不當，量程選擇較小，儀表波動極易造成損壞。泵體出口處應(yīng)選擇耐振型就地表，卻選用普通壓力表，造成損壞
3) 安裝問題：波動較大的地方，沒有加裝阻尼器，造成儀表損壞。
處理方法：
1) 拆回校驗。
2) 檢查修理。
3) 更換新表。
4) 增加阻尼器。
處理效果：處理效果良好，基本沒有發(fā)生重復性故障。限于設(shè)備運行工況的影響，以及備品備件的制約，無法全面的根除。
16、化學水轉(zhuǎn)子流量計
故障現(xiàn)象：流量指示不準、無指示
故障原因：該流量計采用波輪式轉(zhuǎn)子，由于測量管內(nèi)被測液體較臟，液體內(nèi)的塑料、生料帶等細小而柔軟的物品纏繞在波輪上面，造成波輪轉(zhuǎn)動不靈活或不轉(zhuǎn)動，甚至造成波輪的損壞，從而影響測量的準確性，或者造成設(shè)備的損壞。
處理方法：
1) 拆下轉(zhuǎn)子。
2) 清理波輪。
3) 更換轉(zhuǎn)子。
4) 回裝轉(zhuǎn)子。
處理效果：受運行工況的影響，無法徹底根除此類故障。已經(jīng)提出改造計劃，將現(xiàn)有流量計更換為非接觸式的流量計(超聲波流量計)。
