0. 引言

　　制造執行系統MES(Manufacturing Execution System)作為聯系計劃層和控制層之間的紐帶，越來越受到企業的重視。在設計和開發MES時，軟件開發者有時重復研究、開發相同或相似的MES系統。開發人員不能把精力集中到業務和流程等主要方面。因此把軟件復用技術應用到MES系統的設計和開發上，提高軟件生產效率。使得軟件設計和開發人員能夠更專注于業務的優化與流程重組。顯得尤為重要。

　　軟件復用技術包括代碼、設計以及分析復用，以框架為代表的較高層次的軟件復用能夠帶來更大的經濟效益。框架是整個或部分系統的可復用設計，表現為一組抽象構件及構件實例間交互的方法;另一種定義認為，框架是可被應用開發者定制的應用骨架。前者是從應用方面而后者是從目的方面給出的定義。框架方法在很大程度上借鑒了硬件技術發展的成就。它是構件技術、軟件體系結構研究和應用軟件開發三者發展結合的產物。框架為實現特定領域的軟件復用提供了很好的技術支持，它不僅實現了代碼的復用。而且使設計和分析也能復用。

　　1. 框架的領域分析

　　與傳統類庫相比，框架與領域密切相關，它定義了特定領域應用系統的公共結構。而類的復用并沒有領域相關的限制。類是一種小粒度的可復用資源。而框架則提供了系統級的可復用性。支持系統的、全面的軟件復用，是一種大粒度的可復用資源。

　　框架總是面向特定領域的，是對特定領域中一組應用系統的共性進行的抽象表達。開發人員只有掌握相關領域的知識。對該領域的具體應用系統進行全方位的了解，才能開發出針對該領域的框架。框架的開發需要得到領域知識，而領域知識的獲取離不開領域工程技術。框架的設計需要提煉出構件并提供集成機制。實現后的框架又反作用于相應的領域。為該領域系統軟件的開發提供支持。

　　MES從生產計劃下達到生產排產、組織、執行、控制，直至生產出合格的產品。它貫穿生產管理全過程。MES以生產計劃為主線，以調度為核心，通過合理的組織和安排，調動各種生產資源，達到企業生產成本最小化、效益最大化的目的。通過將各種資源進行合理配置與管理，通過產品需求與企業資源有機地結合，既滿足用戶及市場要求，又使企業資源得到充分合理的利用。

　　MES在企業系統的三層結構中起著承上啟下，填補計劃層和控制層之間的空白的作用。MES本身也是各種生產管理的功能軟件集合，包括：工序詳細調度、資源分配和狀態管理、生產單元分配、過程管理、人力資源管理、維護管理、質量管理、文檔控制、產品跟蹤和產品清單管理、性能分析和數據采集等十一個功能模塊。

　　由此可見，MES系統有很多的子系統、子模塊，各個系統之間關系錯綜復雜。因此建立多層次信息處理平臺、深層次實現各相關部門的信息交換并為相關部門和領導決策層提供高效、準確的輔助決策支持平臺。這不僅有助于加強生產活動的綜合管理，深化經營理念，也有助于大大提升公司系統的生產管理工作和績效水平。MES系統具有普通MIS系統的特點。其主要任務是完成行業日常結構信息處理任務，包括對基礎數據進行嚴格管理;確定信息處理過程標準化;同一數據和報表標準格式;對數據進行加工和處理;支持信息管理和決策工作等。

　　概括起來，MES系統具有以下幾個特點：

　　①MES系統是一種分布式應用系統，表現為系統資源的分布性和客戶的分布性;

　　②MES系統是一種有較高安全要求的應用系統。由于系統涉及的使用人員和維護人員級別不一，系統應杜絕未經授權的任何操作;

　　③MES系統中許多子系統都涵蓋、對應多種數據類型的大數據量的數據，要求考慮數據獲取、處理、分析等復雜性;