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　　交流變頻器在重負載型鍔式破碎機上的應用

　　金川有色金屬公司露天礦是金川有色金屬公司部分礦石開采及粗加工的分廠，其砂 石車間負責露天礦石開采后的破碎，所用裝置始于50年代末期，隨著時間的推移，設備老 化，使得正,常生產無法保證。所用裝置中，鐵板給料機由401^評直流電機拖動，需經常維 護，鍔式破碎機由801^界電機拖動，由于無法對負載迸行預測，使得電機經常燒壞，皮帶在 無監測情況下拉斷后將對整個工序產生破壞性累積效應，料倉由于無滿倉監測，經常性地 出現溢漏，造成很大浪費。

        所有這些均給生產帶來嚴重影響，為改變這一狀況，露天礦技術 人員和深圳銀利公司技木人員-起，經過仔細考察現場、論證，決定對礦石車間破碎工藝 進行全面自動化改造，在投資少、自動化程度髙、可靠性髙的前提下，根據廠方提出的技術 要求，在作了多種性能價格比較之后，決定在鍔式破碎機上采用變頻調速裝置，整套自動 化工藝采用價格低廉、控制方便的工業控制機實現。

　　金川公司露天礦砂石車間虎口工藝由鐵板給料機，鍔式破碎機號皮帶機和2號皮 帶機組成，完成砂石的鉭加工和運送。該工藝包括4臺大功率電機。

         目前，除鐵板給料機 采用滑差調速外，其它環節均未實現調速，該套自動化改造系統，主要完成鍔式破碎機轉 速(變頻器頻率〉隨鐵板給料機轉速的自動控制和上述4臺電機的聯鎖控制。進行系統設 計時，充分考慮了廠方提出的技術要求，同時兼顧系統的先進性，可靠性、可維護性和操作 的便利性。現將系統各部分的功能分述如下：

　　系統的基本組成

　　控制系統由計箅機和工業過程兩部分組成。計算機部分包括工業控制機和顯示操作 面板;工業過程包括鐵板給料機、鍔式破碎機、1號皮帶機和2號皮帶機。鐵板給 料機的轉速信號輸人工業控制機，計算機通過控制算法產生控制信號輸出給變頻器，作為 變頻器的工作頻率，以實現破碎機轉速的自動控制。

         1?78為各電機的狀態信息（每個電 機取兩個電流信號），1為料倉的料位信息，用以對各電機的工作狀態和料倉的料位狀態 進行檢測、顯示和故障時的聲光報筆^操作功能通過攙作面板的按鈕實現，狀態顯示和聲 光報警通過操作面板的指示燈。

　　系統的功能及其特點：

　　系統設計以廠方提出的技術要求為依據，最終設計的系統具有卞列功能的特點：

　　具有手動、自動操作兩種功能^自動操作又分為自動控制和單臺調試方式。自動控 制方式時，可實現整個系統的自動起動、自動停車和邏輯聯鎖及自動控制;單臺調試時，可 利用面板的操作按鈕實現單臺電機的起動和停止6手動操作時，保留系統的所有功能和操作不變。

　　實現以鐵板給料機轉速信號為給定，鍔式破碎機轉速的自動控制。

　　實現虎口工藝四臺電機的聯鎖控制。

　　實現對料倉料位、電機轉速(鐵板給料機，鍔式破碎機〕和各電機1：作狀態顯示和故 障時的聲光報警。

　　采用電路，使系統具有自恢復功能，保證計算機系統受到一定干擾時仍 能正常工作。

　　采取可靠的停車措施，提高系統的應變能力。自動控制時，利用面板的操作按鈕可 實現系統的正常停車和故障時的緊急停車。另外，在各個電機附近增設了局部停車按鈕 以應付意外緊急事故。

　　實現變頻器和原控制設備的隔離，以保址變頻器進行維護時，利用手動方式仍能逬 行正常生產。

　　采用開放式結構，在不增加(或少增加)硬件投資的情況下，擴展其它功能，如料位 的自動控制等。

　　系統功能的實現

　　砂石午間虎口工藝自動控制系統以工業控制機為核心，通過相應的接V電路和其它 設備，實現鍔式破碎機轉速的自動控制、系統的聯鎖控制以及重要過程參數的昆示等輔助 功能。

　　具體分析如下：

　　鍔式破碎機轉速的自動控制、系統的聯鎖控制由工業控制機來實現。

　　枓倉料位、電機轉速(鐵板給料機，鍔式破碎機)和各電機：作狀態的顯示的故障時 的聲光報警，由工業控制機通過操作面板和丁來實現。

　　73 操怍面板的控制功能逋過工業控制機來實現。

　　系統的手動、自動切換，事故緊急停車等功能通過相應的按鈕來實現。

　　應用情況分析

　　在采用該套自動控制設備后，我們有針對性地對破碎機耗電情況作了測試分析，結果測試工具：3266測試時間：93年12月20曰

　按每度電費0.30元計算，年節約電費0,30X19.992 = 5，9976萬元

　　由此可見，使用該套系統后，僅變頻節電一項即可在二年內收回變頻器控制系統的改 造成本12萬元。

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