測(cè)厚儀">點(diǎn)擊圖片查看GM100價(jià)格及其詳細(xì)資料
一.介紹
標(biāo)智GM100超聲波測(cè)厚儀是一款智能化手持式超聲波測(cè)厚儀， 采用微處理器控制，利用超聲波測(cè)量原理， 能夠快速、無損傷、精確地測(cè)量多種材料的厚度及聲速。 此儀器可用在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中對(duì)各種材料或零件作精確測(cè)量， 還可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè)， 能夠及時(shí)準(zhǔn)確的測(cè)出各種零件在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。 還可廣泛用于制造業(yè)、金屬加工業(yè)、商檢等檢測(cè)領(lǐng)域。凡是超聲波能以恒定速度傳播且對(duì)背面產(chǎn)生的反射波可分辨的各種材料均適用于此儀器。
1 .適用范圍金屬、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超聲波的良導(dǎo)體， 只要有上、下平行的兩個(gè)表面， 即可用此儀器測(cè)量厚度,例如:鋁、銅、金、樹脂、水、甘油等。鑄鐵因其內(nèi)部晶粒過于粗大， 不宜使用本儀器！
2.基本原理
測(cè)厚儀由發(fā)射電路、接收電路、高頻振蕩器、計(jì)數(shù)門、計(jì)數(shù)器、中央處理器、 鍵盤、 顯示器等部分組成。 其原理與光波測(cè)量原理相似。探頭發(fā)射的超聲波脈沖到達(dá)被測(cè)物體并在物體中傳播， 到達(dá)材料分界面時(shí)被反射回探頭， 通過精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測(cè)材料的厚度。 工作過程圖：
3.基本配置及儀器各部分名稱
3.1基本配置:
主機(jī)1臺(tái);
探頭:標(biāo)配1支(Φ10mm5MHz),
選配1支(Φ1 0mm2.5MHz);
耦合劑1瓶（50ml）
3.2儀器各部分名稱 （詳見下圖）
二、基本要求
1.對(duì)于工作面積大于或等于探頭面積的工件， GM100超聲波測(cè)厚儀均可測(cè)量， 但對(duì)細(xì)長件進(jìn)行軸向測(cè)量或工作側(cè)面不是垂直于測(cè)試面的平面時(shí)， 測(cè)試面不宜過小， 否則可能引起誤差。率半徑的要求為R≥10mm， 工作壁厚≥3mm。
3.本儀器對(duì)被測(cè)工件粗糙度的要求很寬， 一般情況下， 使用我司標(biāo)準(zhǔn)配置的探頭均可準(zhǔn)確測(cè)量， 但如果由于銹蝕嚴(yán)重或其它原因造成粗糙度過大， 將有可能造成誤差， 這種情況下應(yīng)設(shè)法減小粗糙度或選用頻率為2.5MHz的探頭。 若探頭損壞， 可向本公司或各地代理處購買。
4.材料的厚度與超聲波傳播的速度都會(huì)受溫度的影響。 對(duì)于一般精度要求的測(cè)量， 環(huán)境溫度的影響可忽略不計(jì)。另外由于探頭表面材料為丙烯樹脂， 出于對(duì)探頭的保護(hù)和精確度保證，工作環(huán)境的表面溫度不得高于60℃，否則探頭不能使用。
5.工作環(huán)境： 工作溫度： 0~40℃ 相對(duì)濕度：<90% 工件溫度：<60℃儀器工作時(shí)確保無強(qiáng)烈振動(dòng)、 無腐蝕性介質(zhì)。嚴(yán)格避免碰撞、 潮濕等。
四、測(cè)量技術(shù)
1.清潔表面
測(cè)量前應(yīng)清除被測(cè)物體表面所有的灰塵、 污物及銹蝕物，鏟除油漆等覆蓋物。
2.降低粗糙度
過份粗糙的表面會(huì)引起測(cè)量誤差， 甚至儀器無讀數(shù)。 測(cè)量前應(yīng)盡量使被測(cè)材料表面光滑， 可使用砂、磨、拋、銼等方法， 還可使用高粘度耦合劑。
3.粗機(jī)加工表面：
粗機(jī)械加工的表面 （如車床或創(chuàng)床） 所造成的有規(guī)則的細(xì)槽也會(huì)引起測(cè)量誤差， 彌補(bǔ)方法同四-2； 另外調(diào)整探頭串音隔層板 （穿過探頭底面中心的金屬簿層） 與被測(cè)材料細(xì)槽之間的夾角 （正交或平行） 也可能取得較好效果。
4.測(cè)量圓柱型表面：
測(cè)量圓柱型材料， 如管子、 油桶等， 選擇探頭串音隔層板與被測(cè)材料軸線之間的夾角至關(guān)重要。 簡(jiǎn)單地說， 將探頭與沿與被測(cè)材料軸線方向垂直地緩慢搖動(dòng)探頭， 屏幕上的讀數(shù)將有規(guī)則地變化，選擇讀數(shù)中的最小值，作為材料的準(zhǔn)確厚度。選擇探頭串音隔層板與被測(cè)材料軸線交角方向的標(biāo)準(zhǔn)取決于材料的曲率， 直徑較大的管材， 選擇探頭串音隔層板與管子軸線垂直； 直徑較小的管材， 則選擇與管子軸線平行和垂直兩種測(cè)量方法， 取讀數(shù)中的最小值作為測(cè)量厚度。
5. 復(fù)合外形：
當(dāng)測(cè)量復(fù)合外形的材料（如管子彎頭處）時(shí)可采用四-4介紹的方法，所不同的是要進(jìn)行二次測(cè)量，分別讀取探頭串音隔層板與軸線垂直與平行時(shí)的兩個(gè)數(shù)值，其較小的一個(gè)數(shù)作為該材料在測(cè)量點(diǎn)處的厚度。
6. 不平行表面：
為了得到一個(gè)令人滿意的超聲響應(yīng)，被測(cè)材料的另一表面必須與被測(cè)面平行或同軸，否則將引起測(cè)量誤差或根本無讀數(shù)顯示。
7. 材料的溫度影響：
材料的厚度與超聲波傳播速度均受溫度的影響，若對(duì)測(cè)量精度要求較高時(shí)，可用相同材料的試塊在相同溫度條件下分別測(cè)量，計(jì)算出溫度對(duì)該材料的測(cè)量誤差，提供參數(shù)去校正它，對(duì)于鋼鐵來說，高溫將引起較大的誤差（測(cè)量讀數(shù)小于實(shí)際數(shù)據(jù)），也可用此法來補(bǔ)償校正。
8. 大衰減材料：
對(duì)于一些如纖維、多孔、粗粒子材料，它們會(huì)造成超聲波的大量散射和能量衰減，以致出現(xiàn)反常的讀數(shù)甚至無讀數(shù)（通常反常的讀數(shù)小于實(shí)際厚度），在這種情況下，則說明該材料不適于用此測(cè)厚儀測(cè)試。
9. 參考試塊：
為了校準(zhǔn)儀器，一種已知厚度的被測(cè)材料或已知的聲速是很重要的。校準(zhǔn)儀器至少需要一個(gè)參考試塊。本超聲波測(cè)厚儀機(jī)殼上配置有一厚度為4.0mm鋼質(zhì)試塊，校準(zhǔn)方法見本說明書第三章第2節(jié)內(nèi)容。對(duì)于不同材料在不同條件下進(jìn)行精確測(cè)量， 僅靠隨機(jī)配置測(cè)量就越精確， 理想的參考試塊將是一組被測(cè)材料的微觀結(jié)構(gòu)、熱處理?xiàng)l件、粒子方向、表面粗糙度等）。為在大部分情況下， 只要使用一個(gè)參考試塊就能得到令人滿近的厚度。 取均勻被測(cè)材料用千分尺測(cè)量后就能作為一個(gè)試當(dāng)測(cè)量薄材料時(shí)， 它的厚度接近于探頭測(cè)量下限時(shí)， 可用試塊來確定準(zhǔn)確的低限 （鋼的測(cè)量下限為1.2mm） 。 不要測(cè)量低于下限厚度的材料。 如果一個(gè)厚度范圍是可以估計(jì)的。
當(dāng)被測(cè)材料較厚時(shí)， 特別是內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的合金等，大部分鍛件和鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有方向性， 在不同的方向與被測(cè)材料相同方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu)， 聲波在試塊中的傳播方向在一定情況下， 查已知材料的聲速表， 可代替參考試塊，中的數(shù)值與實(shí)際測(cè)量有別， 這是困為材料的物理及化學(xué)情況此超聲測(cè)厚低儀具有測(cè)量聲速的功能， 故可先測(cè)量出聲速（方法見本說明書第三章第5節(jié)） ， 再以此聲速對(duì)工件進(jìn)行
五、預(yù)防測(cè)量誤差
1．超薄材料
使用任何超聲波測(cè)厚儀， 當(dāng)被測(cè)材料的厚度降到探頭使用下限以下時(shí)， 將導(dǎo)致測(cè)量誤差， 必要時(shí)， 最小極限厚度可用試塊比較法測(cè)得。
當(dāng)測(cè)量超薄材料時(shí)， 有時(shí)會(huì)發(fā)生一種稱為 “雙重折射”的錯(cuò)誤結(jié)果， 它的結(jié)果是測(cè)得值等于實(shí)際厚度的兩倍， 另一種錯(cuò)誤結(jié)果被稱為“脈沖包絡(luò)、循環(huán)跳躍”， 它的結(jié)果是測(cè)得值大于實(shí)際厚度， 為防止這類誤差， 測(cè)臨界薄材時(shí)應(yīng)重復(fù)測(cè)量核對(duì)。
2． 銹斑、腐蝕凹坑等
被測(cè)材料另一表面的銹斑凹坑等將引起讀數(shù)無規(guī)則地變化， 在極端情況下甚至無讀數(shù)， 很小的銹點(diǎn)有時(shí)是很難發(fā)現(xiàn)的。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)凹坑或感到懷疑時(shí)， 這個(gè)區(qū)域的測(cè)量就得十分小心， 可選擇探頭串音隔層板不同角度的定位來作多次測(cè)試。
3． 材料識(shí)別錯(cuò)誤
當(dāng)用一種材料校正了儀器后， 又去測(cè)試另一種材料時(shí)， 將發(fā)生錯(cuò)誤的結(jié)果， 應(yīng)注意選擇正確的聲速。 或者,實(shí)際測(cè)試時(shí)的聲速與校正時(shí)的聲速有一定偏差時(shí),也可能造成誤差,使用時(shí)請(qǐng)注意調(diào)整。
4． 探頭的磨損
探頭表面為丙烯樹脂， 長期使用會(huì)使粗糙度增高， 導(dǎo)致靈敏度下降， 用戶在可以確定為此原因造成誤差的情況下， 可用500#砂紙或油石少量打磨探頭表面使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定， 則需更換探頭。
5． “CAL”鍵的使用
此鍵只能用于將探頭耦合在儀器面板上的標(biāo)準(zhǔn)試塊上進(jìn)行測(cè)量錯(cuò)誤。
6．層迭材料、復(fù)合材料
要測(cè)量未經(jīng)耦合的層迭材料是不可能的， 因超聲波無法穿所以用超聲反射原理測(cè)量厚度的儀器均不適于測(cè)量層迭材料
7． 金屬表面氧化層的影響
有些金屬可在其表面產(chǎn)生較致密的氧化層，例如鋁，這層氧化層與基體間結(jié)合緊密，無明顯界面，但超聲波在這兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，故會(huì)造成誤差，且氧化層厚度不同誤差的大小也不同，請(qǐng)用戶使用時(shí)加以注意，可以在同一批被測(cè)材料中選擇一塊用千分尺或卡尺測(cè)量制成樣塊，對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。
8．反常的厚度讀數(shù)
操作者應(yīng)具備辨別反常讀數(shù)的能力， 通常銹斑、 腐蝕凹坑、都將引起反常讀數(shù)。 解決方法可參考本說明書第五章第2、 3節(jié)。
9． 耦合劑的使用和選擇
耦合劑是用來傳遞探頭與被測(cè)材料之間的高頻超聲能量的。若選擇種類或使用方法不當(dāng)將有可能造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍，無法測(cè)值。耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻。各種配方的耦合劑各地均有售。 也可向本公司或代理處購買。
10． 探頭護(hù)套
測(cè)曲面時(shí)， 采用曲面探頭護(hù)套， 可較精確測(cè)量管道類曲面材料的厚度， 探頭護(hù)套屬選購件,可向本公司(或代理處)購買。
