系統(tǒng)簡介

糖廠壓榨生產線上的主要設備包括切蔗機、壓榨機及其驅動裝置、滲浸系統(tǒng)及相應的輸送設備。蔗料需相繼通過幾座三輥壓榨機進行多次壓榨：在蔗料進入末座壓榨機之前需要加水滲浸，加入的水稱為滲浸水，從末座榨出的汁稱末座榨出汁，它隨即被泵送入前一座壓榨機作為滲浸液，滲浸進入該座壓榨機的蔗料；壓榨機所榨出的稀汁再作前一座壓榨機的滲浸液，如此直至第二座壓榨機，這是糖廠普遍使用的復式滲浸法。由第一座及第二座壓榨機壓出的汁合并成混合汁，送清凈處理；從末座壓榨機排出的蔗料稱為蔗渣，送鍋爐作燃料或另作其他工業(yè)原料。

本系統(tǒng)主要是對壓榨生產線上的壓榨機前后軸瓦的溫度、壓榨機減速箱潤滑油冷卻器出口的油溫和撕解機溫度及電流等設備運行參數(shù)進行監(jiān)控。

系統(tǒng)設計

一、系統(tǒng)概述

本系統(tǒng)上采用的是“易控(INSPEC)”通用組態(tài)軟件，其控制系統(tǒng)是采用10個溫度采集模塊Adam4015 、1個電流采集模塊Adam4017,通信方式采用RS-485串行通訊方式。其中1~5#壓榨機前后軸瓦溫度、1~3#壓榨機撕解機溫度通過10個溫度采集模塊Adam4015采集現(xiàn)場溫度傳感器的溫度，1~3#壓榨機撕解機電流通過電流采集模塊采集現(xiàn)場電流傳感器的電流，“易控(INSPEC)”通過RS-485串行通訊方式與Adam4015、Adam4017通信，監(jiān)控壓榨生產線現(xiàn)場設備的溫度及電流。

二、系統(tǒng)組成結構圖

軟件系統(tǒng)完成的主要功能

本監(jiān)控系統(tǒng)方案，采用“數(shù)據采集—計算機監(jiān)控”的方式，通過監(jiān)控計算機，以數(shù)字的方式實時顯示溫度；同時系統(tǒng)具備數(shù)據處理、數(shù)據儲存、趨勢分析等豐富的功能。

1、操作人員通過監(jiān)控計算機，可監(jiān)視壓榨生產線1~5#壓榨機前后軸瓦溫度、1~3#壓榨機撕解機溫度及電流大小。
2、形象逼真的動畫實時顯示壓榨生產線的運行狀況，比1～5#壓榨機軸瓦的轉動等，使現(xiàn)場操作工對整個壓榨生產過程了如指掌；
3、實時溫度報表，采用表格的方式實時顯示要記錄的溫度、電流值；
4、實時趨勢曲線、歷史趨勢曲線；
5、報警記錄等；報警發(fā)生時，系統(tǒng)自動將報警信息寫到報警存儲文件，報警信息在報警窗中可以按照設置的過濾條件實時顯示出來；當溫度或電流達到上限時進行報警字體變紅，彈出報警窗記錄。

壓榨線流程圖（四個輥軸中被測是右上和下面兩個，左右兩邊都是相同的所以上圖顯示兩個溫度是為一左右的溫度）（當溫度達到上限時進行報警字體變紅）

實時趨勢圖

總結

由“易控(INSPEC)”完成壓榨車間壓榨生產線軸計算機監(jiān)控系統(tǒng)，很好地保障了整個壓榨生產線軸瓦溫度的運行狀態(tài)監(jiān)控。通過對“易控(INSPEC)”通用組態(tài)式監(jiān)控系統(tǒng)的使用和實際現(xiàn)場調試、運行，用戶對“易控(INSPEC)”通用組態(tài)式監(jiān)控系統(tǒng)豐富的功能、豐富的操作畫面、人性化的設計、系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性給予了高度的評價。