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      類型分類:
      科普知識(shí)
      數(shù)據(jù)分類:
      模具

      如何焊接Cr13模具鋼?

      發(fā)布日期:2022-10-09 點(diǎn)擊率:63

      前言:很多搞模具維修的朋友跟我提到模具鋼的修復(fù)問(wèn)題,特別是Cr13模具鋼的焊接,鑄鐵模具的焊接,及一些常用的H13,SKD11模具鋼開裂及磨損修復(fù)問(wèn)題,我都一一跟他們做了詳細(xì)的交流和探討,今天我吧我們談的內(nèi)容寫出來(lái)供大家參考,以下是關(guān)于Cr13模具鋼的開裂和磨損的兩大修復(fù)解決方案。

      Cr13型模具鋼包括Cr13,Cr12MoV,Cr13MoV1等等,它們都屬于高碳高鉻鋼,裂紋敏感性很強(qiáng),有一定的焊接難度,常用于制作冷沖壓模具。但是Cr13型模具鋼在使用中常發(fā)生崩刃或斷裂,我們普遍采取做焊前預(yù)熱600多度,然后焊接后回火1-2個(gè)小時(shí),但是因?yàn)槠鋸?qiáng)烈的淬硬性,在焊接的過(guò)程中很難控制裂紋的產(chǎn)生,要不就是裂紋越焊越大,由此很多搞焊接的師傅,也不例外有高手判斷Cr13不可修,即使修復(fù)也只是勉強(qiáng)應(yīng)付經(jīng)不主再次工作測(cè)試。

      但是經(jīng)過(guò)我們公司的焊接專家現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐總結(jié)我們認(rèn)為Cr13的模具鋼不是不可修,而是一定可以修復(fù),只要不是疲勞受損造成的掉肉或者裂紋。但是如何焊接Cr13模具鋼開裂的情況呢?這次我們是利用高強(qiáng)度配合設(shè)計(jì)的特種合金鋼材料萬(wàn)能303來(lái)徹底解決Cr13模具鋼開裂修復(fù)的問(wèn)題。

      Cr13模具鋼開裂焊接工藝:

      1)首先去除裂紋,清潔工件表面,打好適當(dāng)?shù)钠瓶冢?

      2)對(duì)Cr13型模具鋼的母材進(jìn)行200度預(yù)熱處理,選用萬(wàn)能303特種合金鋼材料,焊接過(guò)程中采取小規(guī)范,跳躍斷續(xù)焊。焊接過(guò)程中第一層和最后一層不敲擊,其他層做適當(dāng)?shù)厍脫粝龖?yīng)力,焊接后緩慢冷卻至常溫,只要待焊渣冷卻后將其清除即可。

      3)由于重新開一套Cr13模具鋼的費(fèi)用很高,因此維修開裂的Cr13模具鋼還是有一定的經(jīng)濟(jì)性的。

      Cr13型模具鋼也經(jīng)常磨損,大多數(shù)的企業(yè)往往不選擇堆焊而是直接往下磨削,等尺寸超差后將模具報(bào)廢。因?yàn)楹芏嗥髽I(yè)曾經(jīng)嘗試過(guò)堆焊,但效果不佳而放棄。選用萬(wàn)能480焊接材料,優(yōu)點(diǎn)在于焊接后無(wú)須熱處理就能獲得無(wú)裂紋,HRC55-60的自然硬度,如果需要較低一些的硬度,可通過(guò)改變電流大小,焊接角度來(lái)調(diào)節(jié)。

      4)做裂紋的探傷處理,找出裂紋的源頭,在探傷之前也可用火燒模具裂紋處,直到裂紋不再延伸,如果模具無(wú)止境地延伸的話,那這套模具就可以宣告報(bào)廢了。

      Cr13模具鋼磨損焊接工藝:

      1.一般情況下,無(wú)須熱處理萬(wàn)能480熔敷層,如需獲得較均勻的硬度,可將焊縫在550℃回火一小時(shí),緩慢冷卻。堆焊后不能進(jìn)行切削加工,只能磨加工。

      2.為防止基金屬與焊接時(shí)出現(xiàn)裂紋,把工具鋼及模具鋼預(yù)熱250-300℃。

      3. 最多建議堆焊三層。

      4. 如上述工件不能預(yù)熱,建議每道萬(wàn)能480焊縫焊后立即用小錘錘擊焊接處。

      5. 易用小電流做短弧焊接,否則會(huì)增加母材的熔深及稀釋率,降低堆焊合金的性能。

      還有一種情況,對(duì)于裂紋比較深的,可以用抗裂性能好的焊接材料做過(guò)度層,表面施以硬度較高的硬面堆焊材料。兩種焊接材料及工藝配合使用,可以達(dá)到更好的焊接效果,有遇到這類焊接問(wèn)題的可以在線與我們?nèi)〉寐?lián)系,我們樂意來(lái)共同探討解決的辦法。

      Cr13型模具鋼包括Cr13,Cr12MoV,Cr13MoV1等等,它們都屬于高碳高鉻鋼,裂紋敏感性很強(qiáng),有一定的焊接難度,常用于制作冷沖壓模具。

      Cr13型模具在使用中常發(fā)生崩刃或斷裂,普通的焊接材料焊接效果不佳。但是用萬(wàn)能303,600 等高韌性,高強(qiáng)度的鋼焊條進(jìn)行焊接維修,會(huì)使維修工作變的容易簡(jiǎn)單。

      焊接工藝:

      1)清潔工件表面,用萬(wàn)能100或者82A做冷坡口,做到把裂紋清透,保證無(wú)隱形裂紋存在!

      2)然后對(duì)Cr13型模具鋼的母材進(jìn)行200度左右的預(yù)熱處理,選用萬(wàn)能303, 600焊接材料,焊接過(guò)程中采取小規(guī)范,即小電流,短焊道,低電弧,跳躍間斷焊。

      3)焊接過(guò)程中不用敲擊(當(dāng)然在分段焊接過(guò)程中適當(dāng)敲擊肯定是更好的,說(shuō)不用敲擊是因?yàn)槿f(wàn)能303和600能夠有比較好的抗裂性能,能夠足以緩解應(yīng)力拉伸),焊接后也無(wú)須保溫處理,只要待焊渣冷卻后將其清除即可。

      由于重新開一套Cr13模具的費(fèi)用很高,因此維修開裂的Cr13模具還是有一定的經(jīng)濟(jì)性的。

      Cr13型模具鋼也經(jīng)常磨損,大多數(shù)的企業(yè)往往不選擇堆焊而是直接往下磨削,等尺寸超差后將模具報(bào)廢。因?yàn)楹芏嗥髽I(yè)曾經(jīng)嘗試過(guò)堆焊,但效果不佳而放棄。

      焊接工藝:同上,只是要選用萬(wàn)能480, 761焊接材料,優(yōu)點(diǎn)在于焊接后無(wú)須熱處理就能獲得無(wú)裂紋,HRC55-60的自然硬度,如果需要較低一些的硬度,可通過(guò)改變電流大小,焊接角度來(lái)調(diào)節(jié)。

      還有一種情況,對(duì)于裂紋比較深的,可以用抗裂性能好的焊接材料如880或者600做過(guò)度層,表面施以硬度較高的硬面堆焊材料。兩種焊接材料配合使用,可以達(dá)到更好的焊接效果。

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