火焰切割機(jī)在使用時(shí)，為提高焰體的中心溫度，一般我們會(huì)為火焰切割機(jī)提供純度達(dá)到一定要求的氧氣作為輔助，但從另一方面來(lái)說(shuō)，不同金屬材質(zhì)的材料在熱切割過(guò)程中對(duì)氧氣的物理反應(yīng)也會(huì)有所區(qū)別，什么材料適合使用氧氣火焰切割機(jī)，東莞震磊利機(jī)電將為您解答。

金屬材料要進(jìn)行氧氣切割應(yīng)滿足以下三個(gè)條件：

1.金屬燃燒生成氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬熔點(diǎn)，且流動(dòng)性要好。
2.金屬的燃點(diǎn)應(yīng)比熔點(diǎn)低。
3.金屬在氧流中燃燒時(shí)能放出大量的熱量，且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。

符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其它常用的金屬材料如鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等由于不滿足此三條件，所以不能應(yīng)用氧氣切割，這些材料目前常用的切割方法是等離子弧切割。

氧氣火焰切割機(jī)是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到燃點(diǎn)后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實(shí)現(xiàn)切割的方法。氣割過(guò)程有三個(gè)階段：

1.預(yù)熱氣割開(kāi)始時(shí)，利用氣體火焰(氧乙炔焰或氧丙烷焰)將工件待切割處預(yù)熱到該種金屬材料的燃燒溫度——燃點(diǎn)(對(duì)于碳鋼約為1100～1150℃)。

2.燃燒噴出高速切割氧流，使已達(dá)燃點(diǎn)的金屬在氧流中激烈燃燒，生成氧化物。

3.吹渣金屬燃燒生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金屬分離，完成切割過(guò)程。