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    在繞線式電動機的運行中，其轉子繞組的絕緣電阻如果下降，一般是電刷炭粉聚積在繞組絕緣上引起的。一旦出現(xiàn)這種情況，可用清潔、干燥的壓縮空氣吹掃繞組絕緣，以提高絕緣電阻。如果現(xiàn)場沒有合適的壓縮空氣，為了應急，也可用氧氣瓶中的氧氣吹掃。但是，無論采用什么氣體吹掃，均不得使用帶油帶水的臟污膠皮管來輸送氣體。

    必須指出，如果電動機繞組浸漆處理不良或電動機運行日久，絕緣上出現(xiàn)裂紋，炭刷粉塵已進入縫隙深處，單靠外界吹風清掃是不能將粉塵徹底清除干凈的，甚至吹風方向如果不正確，往往反而將表面粉塵吹入絕緣內部。因此，此時應按下述方法清理。

    拆開并頭套附近的無緯綁扎帶，就會發(fā)現(xiàn)無緯帶下面、并頭套里面和縫隙中積存大量炭粉和塵垢；退出靠近集電環(huán)端的槽楔，就會發(fā)現(xiàn)槽楔下的絕緣縫隙中也積存很多炭粉。拆開無緯帶和退出槽楔后，可用壓縮空氣吹掃炭粉。吹掃時，應順槽方向吹拂，由轉子中間向兩端吹掃。吹掃后，用兆歐表測量絕緣電阻。如果絕緣電阻值上升，則表明吹掃有效果，可打人槽楔；如果絕緣電阻值未上升或上升不明顯，則可進一步擴大吹掃范圍，若仍無效果，則表明粉塵牢固地黏結在絕緣內部，只能進行清洗處理。清洗的方法如下。

    首先將電動機非集電環(huán)端墊高，然后將GD系列帶電清洗劑倒入特制噴槍罐內，往集電環(huán)方向從槽內向繞組端部噴洗，使粉塵、臟物沿槽流下。如果沒有噴槍罐，也可用毛刷蘸GD系列清洗劑刷洗。清洗后，用兆歐表測量絕緣電阻。如果絕緣電阻值上升，可在清掃部位的絕緣表面上涂刷一層絕緣漆（快干漆），然后打入槽楔，綁好無緯帶（無緯帶下的粉塵也按上述方法吹掃），必要時將電動機置于烘干爐內進行干燥處理。