圖1  RUE直線導軌系統

舍弗勒滾柱直線導軌采用X型布置結構，相對于O型布置具有更小的力臂，因此兩根導軌在平行使用時，可以有效的補償兩個安裝平面間的制造誤差，不會產生大的內部應力，產生的內部應力只有相同尺寸的O型布置的20%。基于以上特點和優勢，該導軌在重型龍門機床中被廣泛應用。

舍弗勒集團直線技術事業部的主要產品包括：滾柱滾動體的RUE直線導軌系統（圖1），滾珠滾動體的KUVE、KUSE、KUE直線導軌系統，光軸直線系統，滾輪直線系統，滾動靴RUS和PR直線系統，M/V直線系統和直線執行器系統。這些直線產品廣泛的應用于工業領域的各個行業，下面重點介紹滾柱直線導軌RUE..E在重型龍門機床中的應用。

舍弗勒集團在1980年發明了滾柱直線導軌，代替了滑動導軌在機床上的應用，為機床行業設定了導軌的新標準。在一般情況下，滾動摩擦只有滑動摩擦阻力的1/60~1/40，因此可以大大降低移動需要的能量。滾柱直線導軌以線接觸的圓柱滾子進行承載，具有很高的承載能力和剛度。滾柱直線導軌在裝配時通過分選滾動體公差尺寸施加預緊力，客戶完全固定滑塊上的螺釘后，就可以完全實現預緊力，在進行安裝時，不需要額外調節導軌系統的預緊力，大大減少了安裝工作量。滑塊采用端部和縱向完全密封，可以有效的保護滾動體，防止外界的污染；可以根據客戶應用環境，選擇額外密封、長效潤滑單元等附件，為滑塊提供良好的保護和潤滑；滾柱直線導軌系統具有各種功能滑塊，包括阻尼滑塊、夾緊滑塊和剎車滑塊，可以提供阻尼減振、增加軸向剛度和緊急制動功能。

舍弗勒滾柱直線導軌采用X型布置結構，相對于O型布置具有更小的力臂，因此兩根導軌在平行使用時，可以有效的補償兩個安裝平面間的制造誤差，不會產生大的內部應力，產生的內部應力只有相同尺寸的O型布置的20%。

圖2  大型的龍門鉆削中心示意圖

基于以上舍弗勒滾柱直線導軌的特點和優勢，滾柱直線導軌在重型龍門機床具有廣泛的應用，可以用于龍門機床的X軸、Y軸以及Z軸。一般情況重型龍門機床的X軸行程很長，因此需要導軌的長度很長，舍弗勒滾柱直線導軌單根長度最大為6000mm，可以進行拼接，因此可以滿足任何長度的需求。

圖2為大型的龍門鉆削中心，三軸都采用舍弗勒的滾柱直線導軌，由于機床的主要功能為鉆削加工，在加工過程中X軸和Y軸都是固定不動的，只有Z軸進行向下進給，因此在X軸和Y軸都采用了夾緊滑塊RUKS，可以大大提高Z軸進給時，X方向和Y方向的剛度，從而提高加工精度。舍弗勒集團具有專門進行導軌計算的軟件Bearinx，可以對導軌建立相關的計算模型，對導軌的靜載安全系數、導軌壽命以及導軌在受力時引起的切削點的變形量進行詳細的計算，得到準確的計算結果，指導客戶進行機床的設計，圖2就是Bearinx建立的機床導軌計算模型。

圖3為龍門加工中心，X軸和Y軸采用舍弗勒的滾柱直線導軌。X軸供使用4根導軌，每個龍門柱采用2根導軌支撐，增加整個機床的穩定性。Y軸采用2根導軌，其中上面導軌采用水平布置，安裝在水平面，下面導軌采用90°布置，安裝在豎直面，上面的導軌主要承受壓力方向和側方向的載荷，有利于導軌的承載，但是安裝較復雜；如果上下2個導軌都采用90°布置，都安裝在豎直面上，安裝較容易，但是上面導軌主要承受拉力方向和側方向的載荷，不利于導軌的承載。舍弗勒集團不僅可以運用Bearinx軟件進行導軌的計算，還可以對整個機床結構進行有限元分析，得到機床結構的受力和變形情況，客戶可以根據分析結果進行機床結構的設計，圖3右圖為有限元分析計算模型。

圖3  龍門加工中心示意圖

舍弗勒滾柱直線導軌廣泛應用于重型龍門機床，舍弗勒不僅提供產品，還提供強大的技術支持，專用軟件Bearinx進行導軌的靜載安全系數、壽命以及變形的計算分析，對機床結構進行有限元計算分析，計算結果為客戶的機床設計提供準確的理論依據，指導客戶進行機床設計。