在極端溫度下必須選用專用軸承，因為標準軸承并非為此設計，可能無法達到預期的效果。用戶也已經習慣于使用昂貴的定制產品。但現在已經有了可用于-54℃～1000℃的極端溫度下的系列產品，它們擁有很長的使用壽命。

    用于極端條件下的軸承迄今為止大都屬于高成本的定制品。Findling W?lzlager公司計劃以其軸承系列改變這種情況。同時，久經考驗的軸承技術將按照相應的要求量身定制，如可在短期內獲得高性價比的解決方案。同時因為精準的測試確保了高質量，專用系列的所有產品在極端的使用條件下也依然具有超出平均水平的壽命。

    到目前為止共有三個系列：X-Force、X-Speed和X-Clean。X-Force系列是高負載應用型軸承，可應用于要求具備高負載性的環境中。相反，在研發X-Speed系列時，高速應用成為了關注的焦點。X-Clean軸承為Washdown應用提供堅固耐用的技術，凈化應用的特種型號也有相應產品。

 圖1  有了X-Temp系列軸承，現在可提供極端溫度下的新型軸承

標準軸承并非為極端溫度設計

    提供X-Temp系列，也可以提供極端溫度下的特殊應用軸承（圖1），這種軸承主要用于如冷庫的傳送設備、光伏設備的旋轉裝置及用于草原與沙漠的水制備設備上。這里需要有特殊的解決方案，因為標準軸承不是為極端溫度設計。結果可能會出現熱膨脹現象，大大影響軸承的運行功率，降低軸承的壽命。也可能會出現潤滑油側漏的問題，造成其他機器部件的損壞。

    但X-Temp系列軸承不會出現以上的問題。根據型號的不同，該軸承的設計溫度范圍為-54℃～>1000℃，另外可選購電絕緣型號（圖2）。所有型號的基礎是深溝型球軸承，在這個基礎上做一些特殊修改，其中包括如選擇適當材料、軸承間隙優化和使用專用潤滑脂等，必要時還要做熱穩定處理。

 圖2  X-Temp系列軸承視型號不同的設計溫度為-54℃～1000℃以上

    軸承的使用材料取決于其應用環境的溫度范圍。普通的軸承鋼（100Cr6）在最高150℃以下可以保持其全部性能，不銹鋼軸承可在最高達180℃的環境中保持性能。溫度更高時采用陶瓷，如氮化硅（Si3N4），其特點是熱膨脹極小，化學性能極為穩定（圖3）。對熱穩定性要求特別高時，可采用碳化硅。這種極其堅硬的陶瓷類型，當溫度達到1000℃以上時，其熱性能依然穩定，不出現腐蝕和磨損。

    在極端溫度范圍內，軸承間隙的設計應當使軸承的功能在組件發生熱膨脹時也可保留。此外還必須做熱穩定處理，也就是按照軸承的硬度對材料進行一種特殊的熱處理。

圖3  高溫下工作的軸承可采用陶瓷軸承

潤滑劑和密封件按照溫度影響進行調整

    不過也并非只有材料，潤滑劑也必須明確地按照相應的熱影響進行調整。如在160℃時，機體軸承使用Abeg LBG復合潤滑脂，這種潤滑脂對潮濕和化學制劑具有穩定性，而且對于潤滑脂的清洗也具有極佳的抵抗性。在劇烈的振動和高負荷或者沖擊負荷情況下也可以使用。

    如最高溫度達到450℃，不能再使用普通的油脂作為潤滑劑，這時固體潤滑劑是一種選擇。通常會使用二硫化鉬（MoS2）和石墨。如Findling公司提供裝有專用石墨籠的陶瓷軸承，軸承體在石墨箱里運動。運行中，石墨有極小量的磨損，但足以對軸承進行潤滑。使用條件更加極端時，如在1000℃時，（開放式）軸承必須從外部進行潤滑。

    除油脂潤滑外，密封對于軸承而言也是決定其使用壽命的關鍵。密封可以防止外界的雜質進入軸承內部，使潤滑劑在因高負載導致的擠壓情況下也能可靠地處在軸承中。不過，在高溫下必須使用特殊材料制成的密封件，否則密封件會因高溫而損壞，進而影響其運行。Findling公司提供的大部分軸承均采用Viton（氟化橡膠混合物）制成的密封件工作，它們在-20℃～200℃下可放心使用。但也有其他的材料可供選擇，如丙烯腈丁二烯橡膠、硅橡膠、甲基聚硅氧烷、氫化丙烯腈丁二烯橡膠或丙烯酸酯橡膠。但在溫度超過200℃時，便不再使用密封件。在這種情況下，防止外界雜質的進入可以使用金屬或EPPK制成的防護蓋。

優化設計可制成易使用且壽命長的軸承

    通過優化設計以及使用正確的潤滑劑和密封技術，X-Temp系列軸承以其壽命長的特性讓更多人使用：與Abeg功率等級Supra標準軸承相比，在使用溫度為120℃時，這種軸承的壽命可提高1.2～1.5倍。根據期望還可以實現免維護或者維護間隔特別長。也可提供特殊系列，如Findling公司可提供軸向軸承、自調位滾珠軸承、耐熱全陶瓷滾柱軸承和混合結構的滾柱軸承。

    用戶在購買軸承前應先有明確的使用目的：選錯軸承可能會在特殊應用時導致成本上升及設備的長時間停機，甚至可能導致整條生產線長時間停機。若提前明確使用目的，用戶便能夠找到經濟合算而安全可靠的解決方案。