2016年是機器人行業(yè)飛速發(fā)展的一年，從猴年央視春節(jié)晚會上的機器人舞蹈到現(xiàn)在遍地開花的各大機器人操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)企業(yè)，從全國各地的機器人大會、機器人論壇到機器人與互聯(lián)網(wǎng)運營、大數(shù)據(jù)等新興技術的結合，機器人早已經(jīng)不是我們傳統(tǒng)意義上重復性重體力勞動的人工替代品，而是越發(fā)智能與常見。越來越多的機器人進入尋常企業(yè)，而對于這些企業(yè)來講，機器人控制系統(tǒng)的性能如何，是他們關注的重點。
就目前來講，業(yè)界尚沒有專門針對工業(yè)機器人控制系統(tǒng)的性能測試標準，在機器人行業(yè)，提到性能規(guī)范，一般是針對整機而言。評價工業(yè)機器人整機性能的指標有很多，基于不同的的設計目的以及用途，其整機配件搭配、結構設計以及參數(shù)調整也有所差異，控制系統(tǒng)只是其中的一個環(huán)節(jié)，發(fā)動機（伺服電機）、變速箱（減速器）、底盤/懸掛（結構件）等對機器人整體的性能都有很大的影響。
國標《GB/T 12642 - 2001 工業(yè)機器人性能規(guī)范及其試驗方法 》中針對十幾種機器人的性能指標進行界定，其中經(jīng)常提到的有三種：重復定位精度、位姿精度、軌跡精度。
一般來說，工業(yè)機器人控制系統(tǒng)的性能可以由機器人的位姿精度和軌跡精度來間接表示。
1、位姿精度（Pose Accuracy）：
機器人的位姿精度一般指位姿重復度。
機器人的位姿是指機器人相對于某一參考坐標系的位姿，其重復位姿精度是機器人的一項最重要的技術指標，該指標集中反映機器人的機電性能和使用效果，即機器人對同一指令位姿從同一方向重復響應n次后實到位姿的一致程度。一般采用激光跟蹤儀進行位姿精度的測量，如下圖所示：
想要達到較高的位姿精度，需要控制系統(tǒng)提供以下功能：
補償機械連桿的運動學參數(shù)誤差，如連桿加工誤差、裝配誤差、機械公差等；
補償關節(jié)柔性及連桿柔性；
提供高精度的機械零點標定功能。
2、軌跡精度（Path Accuracy）：
機器人的軌跡精度，一般是指軌跡重復精度，表示機器人對同一軌跡指令重復n次時實到軌跡的一致程度。一般采用激光跟蹤儀進行測試，讓機器人重復走某一條軌跡n次，然后取由n條軌跡組成的軌跡條橫切面的半徑。如下圖所示：
一般采用模型的控制（Model based Control）來提高軌跡精度。ABB公司對其Quick Move和True Move進行了對比演示，在使用模型控制后，可保證機器人在系統(tǒng)允許的任何速度下保持非常高的軌跡一致性。
另外，想要達到較高的軌跡精度，對機器人進行關節(jié)摩擦補償也十分必要。
