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軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。隨著大家對軸承的需求越來越大，軸承的過早損壞，壽命不長等等問題困擾著每個機械愛好者。今天小編要為大家分享的是延長軸承使用壽命的方法與技巧，歡迎親們在下方評論交流分享心得。

首先，什么是軸承壽命？

在一定載荷作用下，軸承在出現(xiàn)點蝕前所經(jīng)歷的轉(zhuǎn)數(shù)或小時數(shù)，稱為軸承壽命。在此壽命以內(nèi)的軸承，應在其任何軸承圈或滾動體上發(fā)生初步疲勞損壞。然而在我們的日常實際使用中，都可以明顯的觀察到，在同樣的工作條件下的外觀一致的軸承，實際壽命卻大不相同。這是什么原因引起的呢？小編總結(jié)出以下幾點：

一、安裝不當（約占16%）

1、安裝時力度過猛，其中用錘子敲擊軸承對軸承傷害是最大的；也是造成變形的主要原因。

2、安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。

建議：選擇適當?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。

二、污染（約占14%）

污染也會導致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。

建議：在使用前最好不要拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進行清洗；增強軸承的密封裝置。

三、潤滑不良（約占50%）

據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。包括未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當；潤滑方式不正確等等。

建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

四、疲勞（約占34%）

疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行；未及時維修；維修不當；設備老化等。

建議：選擇適當?shù)妮S承類型，定期及時更換疲勞軸承。