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      3D打印

      TPP 雙光子3D打印:神奇的納米級(jí)3D打印技術(shù)

      發(fā)布日期:2022-10-11 點(diǎn)擊率:4051 品牌:組態(tài)王_Kingview

      2015年10月,習(xí)大大在訪問(wèn)英國(guó)期間參觀了著名的英國(guó)帝國(guó)理工學(xué)院,得到了學(xué)院楊廣中教授贈(zèng)送的特殊禮物--打印在一塊正方形硅片上的一段只有100微米長(zhǎng)的中國(guó)長(zhǎng)城。這種神奇的技術(shù)就是雙光子3D打印技術(shù),使用材料為光敏材料。聽(tīng)著離普通人很遙遠(yuǎn)是吧?實(shí)際上,我國(guó)在雙光子3D打印技術(shù)方面領(lǐng)先世界。據(jù)了解,中科院在雙光子3D打印領(lǐng)域已經(jīng)開(kāi)展了十幾年的研究,并取得了一系列研究成果。

      雙光子3D打印(Two-photonpolymerization,TPP),學(xué)名為雙光子激光直寫(xiě)技術(shù)、雙光子聚合光固化成形技術(shù)。常見(jiàn)的3D打印機(jī)工作原理都是分層制造,層與層之間的精度很受限,存在所謂的“臺(tái)階效應(yīng)”。這使得3D打印機(jī)難以制造低粗糙度、高精度的器件,如各種光學(xué)元件、微納尺度的結(jié)構(gòu)器件等等。而雙光子3D打印技術(shù)的出現(xiàn)有望完美解決這個(gè)問(wèn)題。

      習(xí)近平總書(shū)記在倫敦皇家學(xué)院收到的3D打印長(zhǎng)城(長(zhǎng)度100微米)

      為了幫助大家更好地理解這項(xiàng)技術(shù),首先要知道什么叫做“雙光子吸收效應(yīng)。”SLA/DLP或是PolyJet技術(shù)所利用的都是單光子聚合,將一個(gè)光子作為基礎(chǔ)單位進(jìn)行吸收,一次只能通過(guò)一個(gè)光子。但是實(shí)際上,極少數(shù)情況下,由于物質(zhì)中存在特殊的能級(jí)躍遷模式,也會(huì)出現(xiàn)同時(shí)吸收兩個(gè)光子的情況,這就是“雙光子吸收效應(yīng)”。但雙光子吸收的條件非常苛刻,它要求特定的物質(zhì)和極高的能量密度。只有在高度聚焦的激光中心部位,才會(huì)有足夠高的輻照度來(lái)確保有兩個(gè)光子同時(shí)被吸收。

      單光子聚合(左)與雙光子聚合(右)對(duì)比示意圖(圖片來(lái)源:南極熊)

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      TPP雙光子3D打印技術(shù)原理示意圖(圖片來(lái)源:南極熊)

      利用了TPP雙光子3D打印技術(shù),打印精度可以達(dá)到納米級(jí)。通過(guò)將激光聚焦在光敏樹(shù)脂內(nèi),計(jì)算機(jī)控制移動(dòng)納米級(jí)精密移動(dòng)臺(tái),焦點(diǎn)經(jīng)過(guò)的位置,光敏樹(shù)脂會(huì)變性、固化,從而可以打印任意形狀的三維物體。由于雙光子聚合發(fā)生的固化只發(fā)生在激光聚焦的光敏樹(shù)脂槽中央,而不是像SLA/DLP一樣發(fā)生在樹(shù)脂槽液面或者樹(shù)脂槽底部,因此,使用TPP技術(shù)的3D打印機(jī)無(wú)需將打印件從樹(shù)脂槽底部剝離,也無(wú)需安裝刮刀進(jìn)行光敏樹(shù)脂液面的涂覆。

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      TPP雙光子3D打印機(jī)(圖片來(lái)源:南極熊)

      TPP技術(shù)是現(xiàn)在市面精度最高的3D打印技術(shù)。TPP技術(shù)廣泛應(yīng)用于微光學(xué),微電子,微流控,微器件等領(lǐng)域,它給3D打印從業(yè)者和科學(xué)家提供了一種強(qiáng)有力的解決方案,來(lái)設(shè)計(jì)和加工多種多樣的微納結(jié)構(gòu)。

      TPP技術(shù)最典型的應(yīng)用是在科研領(lǐng)域。

      光子晶體(Photonic Crystal)的單元結(jié)構(gòu)極其微小,加工起來(lái)非常困難。使用TPP技術(shù)則可以非常方便地加工出這種周期性排列的微納結(jié)構(gòu)。

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      利用TPP技術(shù)加工的三維光子晶體

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      科學(xué)家利用TPP技術(shù)在光纖頂端加工的內(nèi)窺鏡

      TPP技術(shù)也被應(yīng)用在藝術(shù)領(lǐng)域。2014年,藝術(shù)家Jonty Hurwitz與Weitzmann Institute of Science的科學(xué)家合作,利用TPP技術(shù)在一根針上制成了世界上最小的雕塑。

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      利用TPP技術(shù)打印的雕塑作

      下圖為利用TPP技術(shù)加工的微納雕塑作品

      雙光子3D打印技術(shù)制作的泰姬陵模型

      雙光子3D打印技術(shù)制作的F1賽車(chē)

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      利用TPP技術(shù)制作的勃蘭登堡門(mén)模型

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      雙光子3D打印技術(shù)制作的自由女神像


      尤達(dá)大師

      雖然雙光子激光直寫(xiě)技術(shù)在微納尺度加工領(lǐng)域具有極大的優(yōu)勢(shì),但并非全無(wú)缺點(diǎn)。與膠片拍攝圖像類(lèi)似,TPP的光敏材料需要進(jìn)行顯影和定影等過(guò)程,從而將打印的3D物體固定下來(lái),因此加工過(guò)程更為繁瑣。

      從上文敘述中可以看出,這項(xiàng)技術(shù)能否成功的關(guān)鍵很大程度上取決于納米精度的移動(dòng)臺(tái),因此運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)極其精密且昂貴。下圖是一臺(tái)典型雙光子直寫(xiě)儀的基本配置,從軟件到硬件需要完美配合,所以往往造價(jià)不菲。

      典型的TPP打印系統(tǒng)基本配置

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