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引言

在冶金工業(yè)的棒材生產(chǎn)中，螺紋鋼是生產(chǎn)數(shù)量大，需求用戶多的異型鋼，為了降低成本，提高成材率，減少因尺寸誤差而造成的廢品，使軋件尺寸處于負(fù)偏差區(qū)域內(nèi)軋制，這就要求對軋件進(jìn)行連續(xù)的非接觸在線測量。以面陣CCD為基礎(chǔ)的圖象檢測系統(tǒng)，能同時給出螺紋鋼的多個參數(shù)。

1、檢測數(shù)據(jù)

螺紋鋼是三維物體，形狀復(fù)雜，檢測參數(shù)多，螺紋鋼測徑儀主要檢測螺紋鋼截面的三個尺寸：基圓直徑D0、橫肋或螺紋鋼螺旋最大直徑D1、螺紋鋼縱肋或錨桿無螺旋部位的寬度尺寸B。

2、檢測方法

本文主要介紹了兩種檢測方法，一種是圖像法、一種是光電法，這兩種測量方式均為在線無損檢測設(shè)備，可對被測螺紋鋼進(jìn)行精準(zhǔn)檢測。

2.1、光電法

為了準(zhǔn)確的得到線徑螺紋鋼的尺寸，光電法采用八組測頭的形式實(shí)現(xiàn)螺紋鋼的檢測，八組測頭間距為22.5°，螺紋鋼測徑儀內(nèi)置測頭采集與軋材直徑有關(guān)的原始數(shù)據(jù)，并通過通訊設(shè)備將數(shù)據(jù)上傳至上位機(jī)。螺紋鋼測徑儀主要由測頭部件、主盤部件、過鋼部件、外殼部件和電路系統(tǒng)等組成。

光電法螺紋鋼直徑測量不僅可用于螺紋鋼內(nèi)徑、橫肋、縱肋、截面面積等的檢測，還可配備軟件系統(tǒng)測量圓鋼的直徑及橢圓度尺寸。

光電法螺紋鋼直徑測量的測量頻率為500Hz，高速檢測，并可適用于熱軋螺紋鋼的尺寸檢測，配備冷卻防塵系統(tǒng)，保證螺紋鋼測徑儀的正常運(yùn)行。

2.2、圖像法

圖像法螺紋鋼直徑測量主要是利用工業(yè)相機(jī)拍攝清晰的圖片，通過測徑儀對圖片的處理從而得到螺紋鋼的具體尺寸信息。

在圖像法螺紋鋼測徑儀工作時，工業(yè)相機(jī)將拍下如下圖所示一段螺紋鋼圖像。通過對圖像的數(shù)字化處理，在該角度下我們可以分析計(jì)算出圖中標(biāo)示的下列尺寸：基圓直徑D0、螺旋外圓直徑D1、單側(cè)牙高h(yuǎn)1、h2、螺旋的螺距P以及牙寬a。另外，利用與該拍攝角度相垂直的相機(jī)可測量縱肋部位的寬度尺寸B。

圖像法螺紋鋼直徑測量采用多臺工業(yè)相機(jī)連續(xù)拍照，可在軟件系統(tǒng)上清晰看到拍攝的圖片，從而可檢測過鋼過程。下圖是以錨桿為例的軟件系統(tǒng)圖。與傳統(tǒng)利用線陣CCD成像法測量的光電測徑儀和激光測徑儀相比，優(yōu)點(diǎn)在于可以對連續(xù)的一段軋材輪廓進(jìn)行精確分析，尤其適合于對外形復(fù)雜的軋材進(jìn)行測量。

結(jié)語

螺紋鋼直徑測量采用在線測量方法，能更準(zhǔn)確且及時的得到其線徑尺寸，從而及時提醒工作人員，以便及時調(diào)整軋制狀態(tài)，得到更優(yōu)質(zhì)的螺紋鋼。