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　PLC通訊端口損壞一例

我們有一項工程，PLC端口燒壞。PLC通訊線是通過滑環引出的?？紤]到前幾天剛下過雨，懷疑是滑環進水引起的PLC通訊線短路，而燒壞PLC端口的。用搖表測量通訊線（線路兩端均懸空），發現通訊線間有電阻，正常時應為無窮大，而測量時，電阻在5M～10M之間。從而認定PLC端口燒壞是滑環進水造成的，更換滑環后正常。

     盡量避免多次調用同一子程序

在程序中，多次調用同一個子程序，在語法方面沒有什么錯誤，但我們要盡量避免這一做法，尤其是在帶有形式參數時。下面通過一例來說明。如下圖1所示，網絡13和14都調用protection子程序，這時，網絡14調用時protection子程序的運行狀態如圖2所示。我們注意到，網絡14調用時的形參＃protection的數值（1169，網絡13調用該子程序時的參數值）并不是網絡14調用protection子程序所要的數值（應是481）。這樣，就會造成我們所不希望的結果。

PLC輸入的線間電容引起的誤動作

電纜的各導線間都存在電容，合格的電纜能把此容值限制在一定范圍之內。就是合格的電纜，當電纜長度超過一定長度時，各線間的電容容值也會超過所要求的值，當把此電纜用于PLC輸入時，線間電容就有可能引起PLC的誤動作，會出現許多無法理解的現象。主要為：

明明接線正確，但PLC卻沒有輸入；

PLC應該有的輸入沒有，而不應該有的卻有，即PLC輸入互相干擾。

最近，在調試一PLC系統時，就出現了一種現象。MIC傳感器不動作，或動作后，另一傳感器（FLY）的動作影響MIC傳感器，即：MIC動作時，FLY傳感器一動作，MIC就變成不動作了。也就是：傳感器的動作彼此影響，懷疑是電纜質量不好，線間電容不合要求造成的。直接把MIC傳感器接到PLC，不使用電纜后，一切動作正常。

消除線間電容影響的辦法：

（1）使用電纜芯絞合在一起的電纜；

（2）盡量縮短使用電纜的長度；

（3）把互相干擾的輸入分開使用電纜；

（4）使用屏蔽電纜。

PLC合理編程消除誤操作

（1）消除手指顫動：使用微分指令DIFU（13）來檢索按鈕送入電信號的上升沿，在一個執行周期里PLC只執行一次，從而避免此類誤操作；

（2）無意識操作：

①優化顯示功能，使用不同的指示燈來顯示各種不同的工作狀態：平光－運行狀態，高頻閃光（1秒1次）－試驗狀態，低頻閃光（3秒閃1次）－步進狀態

②輸入信號聯鎖