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【導(dǎo)讀】當(dāng)我們在選擇并確定使用電感線圈時(shí)，首先想到的是電感線圈的質(zhì)量問題是否檢測標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)進(jìn)行電路設(shè)計(jì)的時(shí)候，電感線圈所產(chǎn)生的熱量在電路中占很重要的分量。產(chǎn)生熱量就會(huì)導(dǎo)致電感線圈的溫度升高，溫度對(duì)電感線圈的影響非常大，線圈的電阻一般隨著溫度的升高而增加。下面簡述一下電感線圈檢測方法以及電感線圈熱傳導(dǎo)對(duì)電路的影響。

電感線圈檢測方法：

1.對(duì)電感線圈Q值以及電感量的檢測

電感線圈包括但不限于阻流圈、低頻阻流圈、振蕩線圈等等，絕大多數(shù)電感線圈是根據(jù)客戶產(chǎn)品的要求進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)制作，因?yàn)橐鶕?jù)實(shí)際需求自行定做，因此這類情況要復(fù)雜得多。

為了保證電感線圈的質(zhì)量，需要對(duì)電感進(jìn)行檢查，如果想要更精確地檢測電感線圈質(zhì)量，需對(duì)電感線圈的電感量及Q值檢測，而這需要專業(yè)的儀器，正常工作中一般不進(jìn)行這個(gè)檢測，可通過對(duì)線圈的通電是否斷路，Q值大小進(jìn)行檢測。

2.通過萬用表檢測電感線圈

通過萬用表電阻檔測量線圈的直流電阻，與要求的電阻值進(jìn)行比較，如果測量的阻值比要求的阻值要大很多的話，或指針趨向于無限大時(shí)，可判斷線圈出現(xiàn)斷線，如阻值非常的小，則有可能出現(xiàn)短路，這兩種情況一經(jīng)確定，不需要你進(jìn)行下一步檢測，則可以判定線圈是壞的，不能使用的。如果檢測出來阻值與要求的相差不大則可判定線圈是好的。

減少電感線圈熱傳導(dǎo)對(duì)于電路的影響有以下方法：

一、每個(gè)電路之中的每一個(gè)電子元件都有熱阻抗，熱阻抗數(shù)值的大小可以反映介質(zhì)或介質(zhì)間的傳熱能力的大小。熱阻抗值的大小因材料、外部面積、使用用途、安裝位置的不同而各異。使用導(dǎo)熱性能大的熱阻抗電子元件，是減少電感線圈熱傳導(dǎo)最傳統(tǒng)有效的方法。

二、對(duì)于用電路的散熱，目前市場應(yīng)用最廣泛的是冷卻風(fēng)扇來驅(qū)熱。通過改變電感線圈周圍的熱空氣，用強(qiáng)制對(duì)流冷空氣取代熱空氣，不斷將電路的熱量傳輸給周圍的空氣。一般來說當(dāng)然冷卻風(fēng)扇可以有效增強(qiáng)30%散熱能力，缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)和噪音，只適用在體積比較大的電腦、汽車配件設(shè)備、變頻器、五金工具、制冷設(shè)備等傳統(tǒng)或現(xiàn)代設(shè)備上。

三、散熱涂料通過直接施工到要散熱降溫的物體（電感線圈）表面，吸熱蓄積升溫的同時(shí)，吸熱的熱量將向外空間輻射散熱。還可以增加自潔性、絕緣性、防腐性、防潮性等性能，是一種新興減少電感線圈熱傳導(dǎo)對(duì)于電路的影響的方式。

四、液體的導(dǎo)熱系數(shù)和熱熔比氣體的要大，所以使用液體冷卻會(huì)比風(fēng)扇冷卻效果好。通過冷卻液直接和間接接觸發(fā)電感線圈或其他電子元件熱散發(fā)熱量，將熱量帶出電路之中。缺點(diǎn)是成本比較高，體積和重量都比較大，維護(hù)困難。

五、導(dǎo)熱粘接膠和散熱膏其作用就如同字面意思一樣，具優(yōu)秀的導(dǎo)熱能力，可以有效提高電路中電子元件的散熱能力，常用于涂抹在電子元件（電感線圈）的表面上，將熱量傳導(dǎo)到散熱器（散熱器采用銅或鋁制作）上，散熱器的將熱量吸收后發(fā)散到電路外部，保持了電路的溫度正常。其次散熱膏有一定的防潮、防塵、防腐蝕等作用，是提高電子元件散熱能力和穩(wěn)定性的有效手段。