發布日期：2022-10-09 點擊率：412
不論是利用正應力還是利用切應力的稱重傳感器，其靈敏度溫度誤差是一個系統誤差，起主要影響的因素是彈性模量 E 的溫度系數 βE。
因βE 為負值，所以環境溫度升高，彈性元件材料的彈性模量 E 降低，稱重傳感器的靈敏度增大，而產生靈敏度溫度誤差。γ 的影響主要取決于電阻應變計敏感柵的電阻合金材料，在一定程度上取決于應變粘接劑、固化工藝規范及敏感柵的幾何形狀。如果彈性元件材料，電阻應變計敏感柵和基底材料以及制造工藝都一樣，圓環式結構比圓柱式和剪切梁式結構的靈敏度溫度誤差要小一些，大約小 6％左右。這說明稱重傳感器靈敏度溫度誤差的影響因素，主要是彈性元件材料的彈性模量E，其次是電阻應變計靈敏系數和制造工藝，在相當小的程度上與稱重傳感器彈性元件的結構有關。對同一種彈性元件結構而言，只要金屬材料、電阻應變計和制造工藝不變，靈敏度溫度誤差的分散度比較小，一般小于 10％，這主要是制造和補償工藝引起的。
稱重傳感器靈敏度溫度誤差經典的補償方法是，在惠斯通電橋電路的輸入端串聯一個對溫度敏感的補償電阻 RMt，當環境溫度升高時 RMt增大，盡管供橋電壓 Ui保持不變，但由于電阻分壓作用，使電橋的實際供橋電壓 UAC減小，從而導致靈敏度減小，這就對因溫度升高彈性模量降低靈敏度增大起到補償作用。因為在靈敏度溫度誤差中，βE起主領導作用，所以國外常把這項補償稱為模數補償。靈敏度溫度補償電路如圖 4 所示。
進行靈敏度溫度補償時，首先分別測量出溫度 t1和 t2時稱重傳感器的靈敏度 S1和 S2，然后應用下列公式計算補償電阻 RMt
為了獲得較好的靈敏度溫度補償效果，一般都盡量減小補償電阻的阻值，選擇電阻溫度系數大的鎳、銅等材料作靈敏度溫度補償電阻 RMt。由于 αR很小，例如康銅箔電阻應變計的電阻溫度系數 αR=0.／℃，即 αR遠遠小于 αM，可忽略不計，式 （10） 可簡化為：
實踐證明，對于普通準確度級別的稱重傳感器，只要彈性元件結構、尺寸、材料、電阻應變計、制造工藝完全一樣，可以采用由抽樣方法經過試驗取得靈敏度溫度補償電阻最佳值進行補償，而不必逐一反復測試調整。對于高準確度稱重傳感器和在工作溫度變化大 （例如－15℃～50℃）的環境下工作的稱重傳感器，為了得到較高的補償精度，使其在工作溫度范圍內具有較小的靈敏度溫度誤差，必須逐個進行測試調整。此時焊入稱重傳感供橋電路的靈敏度溫度補償電阻 RMt應比理論計算值大 10%～15%，為過補償。然后在其上并聯一個高精度、低溫度系數的金屬膜電阻 RP，來改善 RMt的非線性，通常稱為靈敏度溫度補償的線性化調整電阻。進行補償時，可用精密電阻箱代替線性化調整電阻便于精密調整，待求得最佳調整電阻值時再用金屬膜電阻替換。必須強調指出，補償測試溫度點至少應選取三點，即最高工作溫度、最低工作溫度和常溫，而不易只選取常溫和最高工作溫度兩個點，這是因為靈敏度溫度補償鎳電阻與溫度不成線性關系。
原標題：稱重傳感器補償時的注意事項
稱重傳感器是一種常用的測量儀器，在工業，化學工業，電氣，冶金和科學研究等領域都有應用。稱重傳感器都是需要進行補償的，補償過程主要包括一系列調整，例如零點溫度補償，零點輸出補償和輸出靈敏度溫度補償等等。用戶還需要掌握稱重傳感器補償的注意事項，小編將在下面進行介紹。
稱重傳感器補償注意事項：
1. 改善稱重傳感器輸出靈敏度的一致性調整。在調整輸出靈敏度一致性之前，應先擰緊螺釘。在測量傳感器的輸出靈敏度時，應檢查線性誤差，并且測量點應不少于五個點。通過計算，如果線性誤差超出公差范圍，應及時調整緊固螺釘，直到線性誤差滿足要求，然后再調整靈敏度以保持一致性。
如果未執行線性檢查，則可能會發現在最終出廠校準時線性誤差超出了公差，并且線性誤差已經很難調整。如果此時調節緊固螺絲，輸出靈敏度將會發生改變。
2. 應嚴格控制稱重傳感器的零點輸出補償。在實際生產中，當進行零點補償時，由于組裝后傳感器較重，來回移動不方便，因此尚未組裝彈性體和底座。為了滿足《電阻應變式稱重傳感器》的要求，請確保零點輸出值在±范圍內，并且第二種零點補償技術的技術要求應該是零點輸出值在±范圍內。因為在組裝了彈性體和底座之后，發現螺釘會發生漂移，并且漂移將達到數十微伏，這可以從顯示儀表中看出。
此處應注意，顯示儀表中的預加載后的零點輸出值實際上是傳感器的最小靜態負載輸出值。漂移量主要由緊固螺釘引起，因為橋式稱重傳感器的兩個緊固端不在同一平面上。因此，為了確保傳感器的零點輸出值不超差，必須在生產中提高零點補償過程的技術要求，并且必須減小零點輸出值，固定的端面可最大程度地減少零點漂移。
3. 應在零點溫度補償之前進行負載檢查。由于橋式稱重傳感器較為復雜，線路多，需要焊接的點很多，因此在貼片和連接過程中來回移動傳感器，因此很難保證生產過程中不會出錯。測量電橋電阻的唯一方法是檢查電橋中是否有斷點或短路點。當橋梁倒轉時，這種方法很容易引起誤判。
以上就是小編為大家介紹的關于稱重傳感器的相關知識，希望對大家有所幫助。返回搜狐，查看更多
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原標題：稱重傳感器補償時的注意事項
稱重傳感器是一種常用的測量儀器，在工業、化工、電氣、治金、科研等領域中都有應用。稱重傳感器都是需要進行補償的，補償工藝主要進行零點溫度補償、零點輸出補償、輸出靈敏度溫度補償等一系列的調整。稱重傳感器補償時的注意事項也是用戶需要掌握的，下面小編就來介紹一下吧。
稱重傳感器補償時的注意事項：
1、改進稱重傳感器輸出靈敏度一致性調整工藝在進行輸出靈敏度一致性調整工藝之前,應先緊固好螺釘,而后再加載。在測量傳感器輸出靈敏度時,應檢查其線性誤差,測量點應不少于五點。通過計算,如線性誤差超差,應及時調整緊固螺釘,直到線性誤差達到要求,再作靈敏度一致性調整。如果不進行線性檢查,則可能會在最后出廠標定時才發現線性誤差超差,而此時線性誤差已不好調整了。如這時再調整緊固螺釘,那么將會造成輸出靈敏度變化。
2、應嚴格控制稱重傳感器零點輸出補償在實際生產中,進行零點補償時,彈性體與底座尚未組裝,因為組裝后傳感器較重,來回移動很不方便。為滿足,一《電阻應變式稱重傳感器》的要求,保證零點輸出值在士之內,零點補償二藝的技術要求應為零點輸出值在士。拼勺。因為在彈性體與底座組裝之后緊固好螺訂會發現零點發生漂移,其漂移量會達到幾十微伏由表可以看出。這里應該說明,表之中預加載后零點輸出值實際是傳感器的最小靜負荷輸出值。后者系為鋼球、壓頭和球碩的重量,它將使零點輸出值增大幾微伏。漂侈量的產生主要是由于緊固螺釘造成的,因為橋式稱重傳感器的兩個緊固端不在一個平面上。因此,為保證傳感器的零點輸出值不超差,就必須在生產中提高零點補償工藝的技術要求,減小零點輸出值同時,在進行底座機械加工時,必須進行磨削工序,用磨床加工兩個緊固端面,盡量減少零點漂移。
3、零點溫度補償前應進行加載檢驗橋式稱重傳感器由于喬路較復雜,線路較多,需焊接的點較多,貼片、連線過程中要來回移動傳感器,這樣就很難保證生產過程中不出差錯。測量橋路電阻的方法只能是檢查橋路中是否存在斷點或短路點。當橋路接反時,這種方法無法發現習題,容易造成誤判。返回搜狐，查看更多
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稱重傳感器是一種常見的檢測儀器，在工業生產、化工廠、電氣設備、冶金工業、科學研究等行業上都有運用。稱重傳感器是需要開展補償的，補償加工工藝關鍵開展零點溫度補償、零點輸出補償、輸出靈敏度溫度補償等一系列的調節。稱重傳感器補償時的常見問題也是客戶必須把握的，下邊我們就來介紹一下吧。
稱重傳感器補償時的注意事項：
1、改善稱重傳感器輸出靈敏度一致性調節加工工藝在開展輸出靈敏度一致性調節加工工藝前,先要擰緊好螺絲,然后再載入。在檢測傳感器輸出靈敏度時,應檢驗其線形偏差,測點應不少于五點。根據測算,如線形偏差較大,應立即調節擰緊螺絲,直至線形偏差達到規定,再作靈敏度一致性調節。如果不開展線形查驗,則有可能會在最終在出廠校準時才發覺線形偏差不準,而這時線形偏差已不太好調節了。如這時候再調節擰緊螺絲,那麼可能導致輸出靈敏度轉變。
2、應嚴控稱重傳感器零點輸出補償在現實制造中,開展零點補償時,彈性體材料與基座并未拼裝,由于拼裝后傳感器較重,往返挪動很不方便。為達到《電阻器應變力式稱重傳感器》的規定,確保零點輸出值在規定范圍以內,零點補償加工工藝的技術標準應是零點輸出值在規定范圍之內。由于在彈性體材料與基座拼裝以后擰緊好螺絲會發覺零點產生飄移,其飄移量會做到幾十微伏由表還可以看得出。這兒需要表明,表格中預加載后零點輸出值具體是控制器的最少靜負載輸出值。后面一種為軸承鋼球、拉力的凈重,它將使零點輸出值擴大幾微伏。飄移量的造成主要是因為擰緊螺絲導致的,由于橋式稱重傳感器的2個擰緊端沒有在一個平面圖上。因而,為確保感應器的零點輸出值不偏差,就一定在生產加工中提升零點補償加工工藝的技術標準,減少零點輸出值與此同時,在開展基座機械加工制造時,務必開展切削工藝流程,用磨床加工2個擰緊內孔,盡量避免零點飄移。
3、零點溫度補償前要開展載入檢測橋式稱重傳感器因為橋路較繁雜,路線較多,需電焊焊接的點較多,貼片式、聯線全過程時要往返挪動感應器,那樣就難以確保生產過程中不疏忽大意。精確測量橋路電阻器的辦法只有是查驗橋路中能否存有中斷點或短路故障點。當橋路接反時,這類辦法無法發現問題,非常容易導致錯判。
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