近年來(lái)，冶金和鋼鐵行業(yè)的信息化進(jìn)程正在逐步向核心技術(shù)發(fā)展，僅僅依靠引進(jìn)和模仿是不會(huì)有所作為的，只有不斷地自主創(chuàng)新才是鋼鐵企業(yè)信息化的推動(dòng)力。兩化融合的提出為鋼鐵企業(yè)的智能化和信息化指明了發(fā)展道路，那么下一步，中國(guó)鋼鐵企業(yè)要想取得穩(wěn)健、持續(xù)的發(fā)展，在智能化、信息化的應(yīng)用方面究竟該將重點(diǎn)放在哪里？或許首鋼集團(tuán)在這方面作出的探索和創(chuàng)新模式能夠給鋼鐵行業(yè)帶來(lái)一點(diǎn)啟迪。

　　正如首鋼自動(dòng)化研究所主任郭雨春所言，在企業(yè)探索自主創(chuàng)新發(fā)展模式的道路上，企業(yè)需要擁有審時(shí)度勢(shì)和敢于應(yīng)用新技術(shù)的敏感度。“在后ERP時(shí)代，”郭雨春這樣說(shuō)，“基本的流程都已確定，那么流程管理和生產(chǎn)過(guò)程工藝的優(yōu)化該如何進(jìn)行？物聯(lián)網(wǎng)就可以有效地解決這方面的問(wèn)題。”在生產(chǎn)過(guò)程中，首鋼采用了“一包到底”工藝，每年節(jié)省原煤2萬(wàn)多噸，物聯(lián)網(wǎng)在其中的應(yīng)用已經(jīng)初具雛形。
 

　　眾所周知，自2001年以來(lái)，我國(guó)大型鋼鐵聯(lián)合集團(tuán)型企業(yè)都先后進(jìn)行了全面信息化選型或建設(shè)，內(nèi)容覆蓋硬件網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)建設(shè)、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)質(zhì)量系統(tǒng)、基礎(chǔ)自動(dòng)化和過(guò)程自動(dòng)化改造等。企業(yè)通過(guò)實(shí)施信息化構(gòu)筑了較為完整的企業(yè)管理信息化平臺(tái)，建立了企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的系統(tǒng)應(yīng)用架構(gòu)。

　　然而，由于我國(guó)國(guó)情的使然，結(jié)合鋼鐵行業(yè)情況和企業(yè)實(shí)際情況，在信息化建設(shè)中遇到了種種阻力和困難，實(shí)施效果并不如預(yù)期的那樣理想。這些主要表現(xiàn)在管理層軟件和企業(yè)基礎(chǔ)物流信息采集脫節(jié)、致使企業(yè)信息化過(guò)程中無(wú)法建立集成統(tǒng)一的信息化應(yīng)用平臺(tái)，只有部分模塊在局部得到了切實(shí)的應(yīng)用。隨著近年來(lái)RFID技術(shù)及其市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展，如首鋼一樣，越來(lái)越多的鋼鐵企業(yè)加快了RFID自動(dòng)化、智能化建設(shè)的應(yīng)用步伐。

　　那么RFID在鋼鐵企業(yè)的管理、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中到底有哪些方面的應(yīng)用呢？結(jié)合首鋼對(duì)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)和進(jìn)一步取向的探討，深圳市一信通軟件有限公司認(rèn)為，物聯(lián)網(wǎng)將在以下幾個(gè)方面大顯身手： 
  
　　進(jìn)行生產(chǎn)自動(dòng)化控制

　　在鋼鐵廠的生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)生產(chǎn)機(jī)車(chē)或設(shè)備的自動(dòng)定位控制是很重要的。在以往的控制方案中采用的各種技術(shù)存在受環(huán)境和物體表面影響大或讀取數(shù)據(jù)的距離有限或造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用高等缺陷。而RFID技術(shù)對(duì)環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，可抵御灰塵、油污、振動(dòng)或遮擋物的等的干擾，實(shí)現(xiàn)全天候工作。并且電子標(biāo)簽內(nèi)可存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)多，數(shù)據(jù)讀取距離遠(yuǎn)，數(shù)據(jù)讀取精確度高。這些技術(shù)特點(diǎn)使得RFID技術(shù)可以很好地應(yīng)用在生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制中，真正實(shí)現(xiàn)智能化工廠的目標(biāo)。

　　例如：在某鋼廠的焦化三大機(jī)車(chē)自動(dòng)控制系統(tǒng)中，將寫(xiě)有爐號(hào)信息的電子標(biāo)簽安裝在推焦車(chē)、攔焦車(chē)、加煤車(chē)的軌道的關(guān)鍵位置上，當(dāng)裝有閱讀器的推焦車(chē)、攔焦車(chē)、加煤車(chē)經(jīng)過(guò)這些標(biāo)簽時(shí)可以讀取到標(biāo)簽內(nèi)的數(shù)據(jù)并將其上傳至主控計(jì)算機(jī)中。主控計(jì)算機(jī)根據(jù)這些數(shù)據(jù)再來(lái)精確控制機(jī)車(chē)的運(yùn)行狀態(tài)。該系統(tǒng)自實(shí)行以來(lái)大大提高了焦化生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，避免了人為的操作失誤，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。 
 
　　產(chǎn)品整線生產(chǎn)信息管理

　　在某些產(chǎn)品(如大方坯與圓鋼筋)的表面放置電子標(biāo)簽，可讀取產(chǎn)品在生產(chǎn)流水線上通過(guò)每一道工序的信息和數(shù)據(jù)，并將該信息轉(zhuǎn)化成計(jì)算機(jī)能識(shí)別的數(shù)據(jù)格式后提供給監(jiān)控平臺(tái)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品自動(dòng)跟蹤管理。RFID系統(tǒng)在整個(gè)工作過(guò)程中可做到基本不需要人工參與，系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，電子標(biāo)簽可反復(fù)讀寫(xiě)100，000次以上，因此能節(jié)省大雖人力和物力。 
 
　　物料跟蹤和生產(chǎn)過(guò)程跟蹤

　　物料跟蹤和生產(chǎn)過(guò)程跟蹤是以RFID技術(shù)為代表的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用點(diǎn)之一。鋼鐵企業(yè)可以通過(guò)將RFID應(yīng)用于原材料采購(gòu)、庫(kù)存、銷售等領(lǐng)域，從而不斷完善和優(yōu)化供應(yīng)鏈管理體系，既可提高供應(yīng)鏈效率，又可有效地為企業(yè)降低成本，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　由于鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)和運(yùn)輸過(guò)程中都有很多難點(diǎn)，鐵水的高溫對(duì)環(huán)境和電子設(shè)備的要求極高就是其中比較突出的問(wèn)題，不僅容易造成熱量的損失，還會(huì)提高成本，降低效率。基于鋼鐵行業(yè)對(duì)RFID技術(shù)的特殊要求，首鋼就成功地利用RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)鐵水包的跟蹤，即“一包到底”工藝。該工藝是將高爐生產(chǎn)出來(lái)的鐵水，經(jīng)過(guò)必要工藝流程處理后，通過(guò)RFID跟蹤測(cè)距，以不更換鐵水包的生產(chǎn)組織模式，直接兌入轉(zhuǎn)爐冶煉的鐵水運(yùn)輸方式。與目前鋼鐵企業(yè)較普遍采用的魚(yú)雷罐車(chē)鐵水運(yùn)輸方式相比，此項(xiàng)技術(shù)低碳環(huán)保優(yōu)勢(shì)明顯，是物聯(lián)網(wǎng)在鋼鐵企業(yè)生流程控制方面的初步應(yīng)用。 
   
　　設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)

　　鋼鐵業(yè)屬于設(shè)備密集型的行業(yè)，每一個(gè)設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)都需要采集到，只有預(yù)先掌握設(shè)備的狀態(tài)才能保證生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。因此，要實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)流程和過(guò)程優(yōu)化，可以通過(guò)RFID系統(tǒng)來(lái)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

　　例如通過(guò)分析監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)可以找到導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因。因此，利用RFID技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所收集的精準(zhǔn)數(shù)據(jù)可以幫助提高產(chǎn)品的性能，進(jìn)行有效的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控。

　　環(huán)境監(jiān)測(cè)

　　RFID技術(shù)可以應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的各種污染源及污染治理各環(huán)節(jié)關(guān)鍵指標(biāo)的實(shí)時(shí)監(jiān)控（如對(duì)不安全氣體泄露的監(jiān)測(cè)等），通過(guò)RFID技術(shù)，不僅可以遠(yuǎn)程關(guān)閉運(yùn)行中的設(shè)備，還能防止突發(fā)性事故的發(fā)生。

　　能源系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)

　　運(yùn)用RFID技術(shù)可以對(duì)水、電、氣等能源進(jìn)行有效的分配和調(diào)度，提高效率，降低能耗和成本。由于鋼鐵企業(yè)是屬于一個(gè)高能耗的產(chǎn)業(yè)，在生產(chǎn)過(guò)程中都將使用大量的能源。利用RFID技術(shù)組建先進(jìn)的能源管理中心系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱EMS）是一個(gè)基于自動(dòng)化和信息化技術(shù)于一體的管控一體化系統(tǒng)，借助于軟件技術(shù)實(shí)現(xiàn)能源生產(chǎn)、輸配和消耗信息的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和管理，改進(jìn)和優(yōu)化能源平衡，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗和提高環(huán)境質(zhì)量。 
   
　　礦山的安全監(jiān)控

　　通過(guò)RFID進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，礦山設(shè)備、人員、環(huán)境的狀態(tài)可以實(shí)時(shí)地反映到系統(tǒng)中來(lái)，提前預(yù)知安全隱患，提高在礦山開(kāi)采中的安全管理措施，同時(shí)也能提高礦山資源的合理開(kāi)采，有效防止亂開(kāi)亂挖，保障礦山資源的利用率。

　　除上述之外，和RFID在其他領(lǐng)域的應(yīng)用一樣，鋼鐵行業(yè)的RFID應(yīng)用也將涵蓋鋼鐵企業(yè)的人員管理、RFID門(mén)禁管理、工廠物料的跟蹤、倉(cāng)儲(chǔ)物流、智能稱重等方面。據(jù)首鋼自動(dòng)化技術(shù)有限公司相關(guān)人士透露，首鋼自2009年以來(lái)已經(jīng)陸續(xù)在這些領(lǐng)域相繼展開(kāi)了應(yīng)用，并取得了極大的成功，充分顯示了以RFID為技術(shù)的物聯(lián)網(wǎng)正日益受到包括鋼鐵行業(yè)在內(nèi)的各行各業(yè)的“新寵”，為制造業(yè)迎來(lái)新一輪的發(fā)展提供良好的智能化技術(shù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)國(guó)家的科學(xué)發(fā)展觀號(hào)召。

　　深圳市一信通軟件有限公司，作為一家專業(yè)的RFID解決方案及產(chǎn)品供應(yīng)商，長(zhǎng)期致力于以RFID技術(shù)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案的推廣與應(yīng)用，成功地實(shí)施了神華國(guó)華臺(tái)山電廠的RFID生產(chǎn)管理項(xiàng)目，受到了客戶的良好贊譽(yù)。伴隨著物聯(lián)網(wǎng)及RFID技術(shù)的廣泛應(yīng)用，一信通人已經(jīng)充分做好了準(zhǔn)備，將憑借自身具有創(chuàng)新特色的技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢(shì)，為鋼鐵企業(yè)的智能化升級(jí)提供優(yōu)質(zhì)、可靠的服務(wù)。

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