方案原創(chuàng)：珠海市一通信息技術(shù)有限公司（www.itonginfo.com）
前言
ERP系統(tǒng)可以規(guī)范企業(yè)管理流程,對(duì)物流、資金流進(jìn)行控制，但單據(jù)數(shù)據(jù)錄入均需要手工進(jìn)行，工作量大，出錯(cuò)機(jī)率高，作業(yè)效率低，生產(chǎn)過(guò)程與售后追溯管理困難；一套ERP系統(tǒng)的引進(jìn)，往往不能真正把人力資源解放出來(lái)，反而可能會(huì)增加資源，信息化并不代表自動(dòng)化。珠海市一通信息技術(shù)有限公司在多年信息化項(xiàng)目實(shí)踐過(guò)程中掌握了條碼技術(shù)與金蝶、用友等ERP系統(tǒng)集成應(yīng)用方案，采用條碼技術(shù)可以極大提高ERP系統(tǒng)應(yīng)用效率，補(bǔ)缺ERP管控盲點(diǎn)，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的信息化。
應(yīng)用方案一：ERP系統(tǒng)材料與成品收發(fā)存條碼管理全面應(yīng)用方案
條碼集成應(yīng)用背景:
ERP管理系統(tǒng)單據(jù)量大,手工錄入耗時(shí)耗力,信息數(shù)據(jù)不及時(shí),差錯(cuò)率大;需要進(jìn)行關(guān)鍵件及成品的批次序列號(hào)管理,而ERP系統(tǒng)不能方便有效應(yīng)對(duì);物料內(nèi)部流轉(zhuǎn)與售后跟蹤追溯管理不能在ERP系統(tǒng)有效實(shí)現(xiàn);盤(pán)點(diǎn)管理需要手工清點(diǎn)和整理數(shù)據(jù);貨品條碼標(biāo)簽錯(cuò)亂不規(guī)范等等管理問(wèn)題,需要通過(guò)條碼自動(dòng)識(shí)別技術(shù)與ERP系統(tǒng)集成得到有效解決.
條碼集成應(yīng)用流程
采購(gòu)管理：
一通條碼集成系統(tǒng)建立與ERP 系統(tǒng)采購(gòu)訂單材料條碼信息，提供給供應(yīng)商或自貼。當(dāng)供應(yīng)商物料到貨時(shí)，通過(guò)條碼槍掃描或數(shù)據(jù)采集器采集物料條碼，可以實(shí)時(shí)明確本批材料所屬采購(gòu)單號(hào)、材料代碼、明細(xì)規(guī)格、訂單數(shù)量及交貨日期等信息。采集信息直接或上傳自動(dòng)生成ERP 系統(tǒng)外購(gòu)入庫(kù)單，并保留采購(gòu)訂單邏輯關(guān)聯(lián)關(guān)系。
生產(chǎn)管理：
一通條碼集成系統(tǒng)建立與ERP 系統(tǒng)生產(chǎn)指令單條碼信息，當(dāng)生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)，通過(guò)條碼掃描或數(shù)據(jù)采集器采集該生產(chǎn)指令單條碼，可以實(shí)時(shí)明確本指令單所屬銷售訂單、生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)與完工時(shí)間及所需材料信息。生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)，在采集器上輸入或掃描該生產(chǎn)指令條碼，一通條碼系統(tǒng)自動(dòng)生成生產(chǎn)領(lǐng)料單，并關(guān)聯(lián)生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)等信息；產(chǎn)品完工檢驗(yàn)或包裝時(shí)貼上產(chǎn)品條碼，入庫(kù)時(shí)掃描該包裝條碼，采集信息直接或上傳自動(dòng)生成ERP 系統(tǒng)產(chǎn)品入庫(kù)單，并自動(dòng)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)、產(chǎn)品代碼、名稱、數(shù)量等信息。
銷售管理：
一通條碼集成系統(tǒng)建立與ERP 系統(tǒng)銷售訂單產(chǎn)品條碼。產(chǎn)品包裝上的條碼信息，可通過(guò)條碼掃描槍或數(shù)據(jù)采集器采集該貨品條碼，實(shí)時(shí)核查本批產(chǎn)品所屬訂單號(hào)、產(chǎn)品代碼、明細(xì)規(guī)格、訂單數(shù)量及發(fā)貨日期等信息。當(dāng)客戶產(chǎn)品出貨時(shí)，用采集器掃描出貨產(chǎn)品條碼，自動(dòng)生成ERP 系統(tǒng)銷售出庫(kù)單，銷售出庫(kù)單自動(dòng)關(guān)聯(lián)銷售訂單號(hào)、客戶及產(chǎn)品等信息。
倉(cāng)庫(kù)管理：
獨(dú)立倉(cāng)庫(kù)應(yīng)用條碼系統(tǒng)因無(wú)需考慮與其他業(yè)務(wù)單據(jù)關(guān)聯(lián)關(guān)系，通過(guò)條碼設(shè)備與ERP 倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)集成，即可進(jìn)行材料與產(chǎn)品的自動(dòng)出入庫(kù)管理。當(dāng)使用ERP 全供應(yīng)鏈管理時(shí)，采購(gòu)收料、生產(chǎn)領(lǐng)料、產(chǎn)品入庫(kù)、銷售出庫(kù)單據(jù)均如以上集成方式實(shí)現(xiàn)；其他出入庫(kù)單、調(diào)拔單可以直接通過(guò)條碼掃描自動(dòng)生成；當(dāng)物料均使用條碼標(biāo)簽時(shí)，或采用ABC 分類法對(duì)部分重要物料先采用條碼標(biāo)簽，倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)就非常方便，通過(guò)移動(dòng)數(shù)據(jù)采集器盤(pán)點(diǎn)后上傳到ERP 系統(tǒng)。
條碼集成應(yīng)用圖示:
應(yīng)用方案二：成品收發(fā)物流標(biāo)簽信息集成管理方案
條碼集成應(yīng)用背景:
公司產(chǎn)品發(fā)貨量大，不同客戶產(chǎn)品必須有明確標(biāo)識(shí);通過(guò)普通打印機(jī)打印，標(biāo)簽用紙量大，需要人工裁切，并需要用膠帶貼到貨品上，需要更多的人力與物力，工作效率較低,耗用成本高;打印標(biāo)簽與ERP系統(tǒng)不集成,需要手工填寫(xiě)標(biāo)簽資料,反應(yīng)慢,易出錯(cuò)漏等等問(wèn)題,通過(guò)條碼技術(shù)與ERP集成,可以有效提高標(biāo)簽打印管理效率,降低成本,加快產(chǎn)品庫(kù)存與發(fā)貨管理通暢水平,提高企業(yè)管理形象.
條碼集成應(yīng)用流程
軟件系統(tǒng)集成.一通條碼系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)中的銷售訂單建立對(duì)應(yīng)關(guān)系,并按不同客戶分類建立條碼標(biāo)簽?zāi)０?便于從ERP系統(tǒng)中采集不同客戶的不同訂單打印標(biāo)簽.
標(biāo)簽格式.標(biāo)簽將按客戶需求大小進(jìn)行統(tǒng)一分類,標(biāo)簽上方顯示原有文字信息,下方為條碼區(qū),條碼信息包涵文字信息,即標(biāo)簽信息條碼化.條碼與標(biāo)簽集成,可以通過(guò)條碼設(shè)備采集與識(shí)讀,為以后條碼管理奠定基礎(chǔ).
標(biāo)簽打印.客戶訂單產(chǎn)品入庫(kù)前或檢驗(yàn)合格后,按單打印標(biāo)簽,可作為QC合格標(biāo)識(shí);收貨確認(rèn)入庫(kù)前由品檢或倉(cāng)管員貼于產(chǎn)品包裝上;標(biāo)簽按客戶需求大小可一分二或一分四, 由條碼打印機(jī)專業(yè)打印,打印速度快(據(jù)標(biāo)簽大小每秒出5-8個(gè)),方便快捷.
標(biāo)簽粘貼.標(biāo)簽采用銅版不干膠標(biāo)簽,打印出來(lái)后可以折疊存放,或直接粘貼到產(chǎn)品包裝上,不需要另有膠帶粘貼,非常方便管理.
可識(shí)讀與采集信息.使用條碼設(shè)備可以直接識(shí)讀與采集標(biāo)簽信息,輕松于收發(fā)貨與盤(pán)點(diǎn)管理. 收發(fā)報(bào)表查詢方便.通過(guò)采集數(shù)據(jù)集成報(bào)表系統(tǒng),查詢管理便捷.
標(biāo)簽集成系統(tǒng)實(shí)用有效.只需軟件集成與條碼打印機(jī)一臺(tái),易操作;標(biāo)簽管理效率明顯改善,而且具有極好的性價(jià)比.
條碼標(biāo)簽集成應(yīng)用圖示:
應(yīng)用方案三:物流收發(fā)貨品查核條碼識(shí)別系統(tǒng)
條碼集成應(yīng)用背景:
企業(yè)產(chǎn)品收發(fā)貨量大，不同客戶產(chǎn)品包裝必須有明確標(biāo)識(shí),并與貨架卡板號(hào)相對(duì)應(yīng),外銷產(chǎn)品必須與外運(yùn)卡板號(hào)對(duì)應(yīng),依據(jù)企業(yè)收貨或裝貨計(jì)劃,通過(guò)人工查驗(yàn)識(shí)別外箱嘜頭與卡板是否一致，工作量大，商品貨位不清、收發(fā)錯(cuò)貨,易出錯(cuò)誤，并難于追溯，工作效率低。為此有必要借助專業(yè)標(biāo)簽打印機(jī)與條碼技術(shù)，可以有效核查與追溯發(fā)貨過(guò)程,提高收發(fā)貨品查核能力與效率。
條碼集成應(yīng)用流程
收料：當(dāng)物流倉(cāng)儲(chǔ)中心收到從供應(yīng)商處發(fā)來(lái)的貨品時(shí)，倉(cāng)管員就會(huì)在貨品包裝箱上貼一個(gè)條碼，作為該種貨品對(duì)應(yīng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)相應(yīng)貨架的記錄。同時(shí)，對(duì)貨品外包裝上的條碼（供應(yīng)商條碼或自貼）進(jìn)行掃描，將信息傳到后臺(tái)管理系統(tǒng)中，并使包裝箱條碼與貨品條碼形成一一對(duì)應(yīng)。人工擺貨時(shí)，搬運(yùn)工要把收到的貨品擺放到倉(cāng)庫(kù)的貨架上，在搬運(yùn)貨品之前，首先掃描包裝箱上的條碼，計(jì)算機(jī)就會(huì)提示工人將商品放到事先分配的貨位，搬運(yùn)工將商品運(yùn)到指定的貨位后，再掃描貨位條碼，以確認(rèn)所找到的貨位是否正確。這樣，在貨品從入庫(kù)到搬運(yùn)到貨位存放整個(gè)過(guò)程中，條碼起到了相當(dāng)重要核準(zhǔn)作用。
發(fā)貨：成品檢驗(yàn)入庫(kù)前由品檢或倉(cāng)管人員貼上條碼標(biāo)簽，作為合格入庫(kù)標(biāo)志及標(biāo)簽作用；條碼標(biāo)簽信息包涵客戶代碼、訂單號(hào)、箱號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、毛重、凈重，即把嘜頭信息條碼化。依據(jù)銷售裝發(fā)貨計(jì)劃，條碼采集系統(tǒng)對(duì)應(yīng)發(fā)貨計(jì)劃信息，如卡板號(hào)、訂單號(hào)、箱號(hào)等必須項(xiàng)，系統(tǒng)具有發(fā)貨信息存儲(chǔ)與查詢功能；在發(fā)貨區(qū)手持移動(dòng)采集器對(duì)應(yīng)每個(gè)卡板掃描箱嘜條碼區(qū)，核查箱號(hào)與卡板對(duì)應(yīng)關(guān)系，如不一致時(shí)采集器系統(tǒng)報(bào)警提示錯(cuò)誤。
條碼標(biāo)簽集成應(yīng)用圖示
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