過程控制是使用流量儀表(不包括家用水表、燃氣表)最多的領域，流量儀表在過程控制中的作用是對密封管道中的流體流量進行監(jiān)測，有些部位還將流量測量儀表同調(diào)節(jié)器、執(zhí)行器等組成調(diào)節(jié)系統(tǒng)，將流量穩(wěn)定在合適的數(shù)值，從而實現(xiàn)過程的穩(wěn)定化。對這樣一個特定任務，流量儀表就要有以下一些要求。
1、可靠性要求
①儀表應具有高度的可靠性
現(xiàn)代工業(yè)裝置趨向于大型化的連續(xù)過程，流量儀表故障容易導致過程的不穩(wěn)定，而對安裝在管道上的流量計一旦發(fā)生故障，又不可能為了修理特地將流程停下來，因此儀表制造和系統(tǒng)設計都要首先考慮可靠性，包括用于溫度補償?shù)臒犭娮璧目煽啃浴?br/>
有些儀表制造商對相比之下容易發(fā)生故障不便維修的部件實行雙重化，如8800C型渦街流量計有雙傳感器的產(chǎn)品，在CPU的控制下，可以自動判別兩只傳感器的信號，一旦其中一只發(fā)生故障，則將其舍棄，從而提高變送器的可靠性。也有一些制造商設計了在不斷流條件下更換傳感器的方法，比如昌暉儀表制造有限公司生產(chǎn)的電磁流量計就提供了不斷流更換電極的方法和工具，這些都為提高可靠性創(chuàng)造了良好的條件。
![渦街流量計]( "渦街流量計")
②抗射頻干擾能力
在安裝流量計的工業(yè)現(xiàn)場有多種干擾源，例如廠房內(nèi)的行車開過，鏟車開過或附近有人使用對講機，都會引起某些流量儀表示值升高，這是因為行車中的電器、鏟車的火花塞發(fā)出的射頻電磁波，對講機天線發(fā)出的射頻電磁波經(jīng)某些途徑進入流量儀表，干擾其工作。
近幾年來，人們對射頻干擾影響開始重視起來，測量儀表増設射頻干擾影響指標，并采取很多措施提高抗干擾能力。
5、輸出信號的多樣性
①模擬輸出
流量儀表應有4-20mA的模擬輸出，而且應有恒流特性。
②頻率輸出
流量變送器(轉(zhuǎn)換器)用頻率將流量信號傳送到顯示儀表或調(diào)節(jié)器，可以基本不損失精確度。這是這種方法的突出優(yōu)點。
③數(shù)字量輸出
流量儀表的RS232、RS485之類的通信口與計算機連接，在專用軟件的支持下，不僅可將流量儀表測量到的各種參數(shù)傳送到計算機，將故障信息和有關組態(tài)數(shù)據(jù)、，表征儀表狀況的有關數(shù)據(jù)傳送到計算機，而且可以通過計算機在控制室參改現(xiàn)場儀表的組態(tài)，進行檢查、校驗、維護和管理等各項工作。
6、輸出信號的隔離要求
流量測量儀表信號輸出端應與地端以及交流電源相隔離，以免為后續(xù)儀表引入干擾以及由于共地引發(fā)故障。
7、準確度和范圍度要求
對于流量儀表準確度的要求，用于貿(mào)易結(jié)算的流量計有明確的規(guī)定，用于過程控制的流量計沒有明確規(guī)定。但總的來說要求沒有貿(mào)易結(jié)算用流量計樣嚴格。這是因為在過程控制中，操作控制得是否適當?shù)淖罱K指標是成分量等所表明的品質(zhì)指標。例如燃燒過程中的空氣燃料比有可能因流量測量精確度不夠高而偏離最佳值，但可通過氧含量、煙色等指標進行判斷，修改空氣燃料比，使其保持在合理范圍內(nèi)。
對于測量范圍度的要求也不像貿(mào)易結(jié)算那樣高，30-40年前許多新型流量計還未問世時，過程控制中的流量測量絕大多數(shù)還是靠差壓式流量計，當時的技術水平一般只能達到3:1的范圍度，基本上能滿足需要。現(xiàn)在市場上銷售的流量計大多已實現(xiàn)智能化，當系統(tǒng)設計時所選定的測量上限被實踐證明屬太大或太小時，通過手持終端予以修改，使之合理化，這是流量測量技術的一大進步，這一進步使過程控制中的流量測量儀表的范圍度極少出現(xiàn)問題。
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