超聲波流量計(jì)基于微處理技術(shù)，大多采用集成電路及低電壓寬脈沖發(fā)射技術(shù)而設(shè)計(jì)的。在測量技術(shù)上，為取得更高的分辨率和更大的測量范圍，多使用0.1ns超高分辨率時(shí)間測量線路。它專門用于液體介質(zhì)測量特別是水的測量。其顯著特點(diǎn)是：精度等級(jí)為±1.0%，可在不停產(chǎn)狀態(tài)下帶壓安裝，主機(jī)既可安裝于值控室還可輸出電流、脈沖等標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)并可利用RS232或RS485接口通訊進(jìn)行計(jì)量數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳送。該流量計(jì)具有高可靠性、低功耗、抗干擾、安裝維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
一、超聲波流量計(jì)的基本構(gòu)造與主要安裝方式：
1、超聲波流量計(jì)的構(gòu)造
超聲波流量計(jì)一般可分現(xiàn)場傳感器(即探頭)，傳輸電纜，顯示主機(jī)三大部分。其傳感器有外夾式、插入式、法藍(lán)式(即管段式)，顯示主機(jī)分固定式、便攜式，而便攜式主機(jī)可配備外夾式傳感器對(duì)固定在線運(yùn)行的超聲波流量計(jì)進(jìn)行比對(duì)(現(xiàn)場校準(zhǔn))且安裝十分簡便。
2、超聲波流量計(jì)測量點(diǎn)的確定
超聲波流量計(jì)需先選取一個(gè)適宜的測量點(diǎn)，然后把測量點(diǎn)的水管參數(shù)輸入流量計(jì)中，將傳感器(即探頭)安裝在水管上。
⑴測量點(diǎn)的一般要求
超聲波流量計(jì)的測量點(diǎn)要求需在一定長度的直管段上，即選擇水流分布均勻的管段，以減少測量誤差。
⑵測量點(diǎn)的選取原則
⑴測量點(diǎn)宜選擇距上游(水流來方向)10倍管徑長度、距下游(水流去方向)5倍管徑長度的均勻直管段(即上、下游閥門在該長度以外，或水管的拐點(diǎn)在該長度之外)。
⑵該直管段的材質(zhì)要均勻無疤、裂痕以利于超聲波傳輸。
⑶該直管段的內(nèi)壁應(yīng)無水垢(若略有水垢有條件時(shí)可用蒸汽或高壓水吹掃)。
⑷該直管段要充滿水(無論垂直或水平管段)。
3、超聲波流量計(jì)傳感器的分類及主要安裝方式
超聲波流量計(jì)傳感器的安裝質(zhì)量直接關(guān)乎水流量測量的準(zhǔn)確性、可信度和運(yùn)行可靠性。
⑴超聲波流量計(jì)傳感器(探頭)的分類
常用的超聲波流量計(jì)傳感器按安裝方式有如下三種：
外夾式傳感器—安裝時(shí)需將管外壁的擬安裝位置打磨光滑后用耦合劑將傳感器(探頭)貼于管外壁再用專用夾緊裝置固定。該方式能方便地在管外進(jìn)行水流量測量，也適合便攜式。缺點(diǎn)是易因耦合劑的處置不當(dāng)引起信號(hào)接收狀態(tài)惡變而影響測量的穩(wěn)定性。
插入式傳感器—安裝時(shí)用鉆孔工具在不停產(chǎn)狀態(tài)下將傳感器(探頭)插入管路中。優(yōu)點(diǎn)是能在水管內(nèi)壁結(jié)垢或水中帶氣情況下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的測量。
管段式傳感器—安裝時(shí)需要切開選定的直管段，采用法藍(lán)聯(lián)接。產(chǎn)品已經(jīng)過專門出廠標(biāo)定，好處是傳感器可以不停產(chǎn)進(jìn)行維修，特點(diǎn)是測量準(zhǔn)確度高。
⑵超聲波流量計(jì)傳感器(探頭)的安裝
超聲波流量計(jì)傳感器(探頭)的安裝位置一般選擇兩個(gè)傳感器(探頭)管軸在輸水管道的管軸水平方向上或與管軸水平面成45度夾角。
超聲波流量計(jì)傳感器(探頭)的安裝方式有Z、V、N、W方式。其中N、W方式適用于管徑為50mm以下的輸水管道，因使用難度和性價(jià)比較高而很少應(yīng)用。常用方式有兩種：
a、“V”方式安裝
“V”式安裝是標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法，可測管徑范圍為25mm—400mm。安裝傳感器(探頭)時(shí)須注意上下游兩傳感器(探頭)水平對(duì)齊，使其中心連線與輸水管道軸線水平一致。
b、“Z”方式安裝
“Z”式安裝一般適用于輸水管道粗或水介質(zhì)不很潔凈或管道內(nèi)壁有水垢而使“V”式安裝信號(hào)失真狀況。一般說來，300mm以上管徑的輸水管道選用“Z”式安裝較適宜，“Z”式安裝的可測管徑范圍通常在100mm—600mm。安裝傳感器(探頭)時(shí)須注意上下游兩傳感器(探頭)與輸水管道軸線在同一平面內(nèi)，且上游傳感器(探頭)在低位、上游傳感器(探頭)在高位。(示意圖見說明書)
⑶超聲波流量計(jì)傳感器探頭的安裝檢查
a、主要檢查傳感器(即探頭)的安裝位置是否適宜。
b、與水管外壁的結(jié)合是否光滑緊密。
c、通過主機(jī)檢查信號(hào)強(qiáng)度和信號(hào)質(zhì)量，觀察傳感器是否能夠接收到使主機(jī)正常工作的超聲波信號(hào)。
4、超聲波流量計(jì)的調(diào)試
⑴按流量計(jì)要求輸入管道參數(shù)，并記錄。
⑵對(duì)上下游傳感器(即探頭)的安裝位置、間距、管道接合度進(jìn)行調(diào)整，將上下游兩個(gè)方向上接收的信號(hào)強(qiáng)度調(diào)整至強(qiáng)(信號(hào)強(qiáng)度越大則測量值越穩(wěn)定、可信度越大，越能長時(shí)可靠運(yùn)行)。
二、超聲波流量計(jì)使用中的常見故障與處理：
1、故障現(xiàn)象：瞬時(shí)流量計(jì)波動(dòng)大。
⑴故障原因：信號(hào)強(qiáng)度波動(dòng)大;本身測量流體波動(dòng)大。
⑵處理對(duì)策：調(diào)整好探頭位置，提高信號(hào)強(qiáng)度(保持在3%以上)保證信號(hào)強(qiáng)度穩(wěn) 定，如本身流體波動(dòng)大，則位置不好，重新選點(diǎn)，確保前10D后5D的工況要求。
2、故障現(xiàn)象：外夾式流量計(jì)信號(hào)低。
⑴故障原因：管徑過大或管道結(jié)垢嚴(yán)重或安裝方式不對(duì)。
⑵處理對(duì)策：對(duì)管徑過大、結(jié)垢嚴(yán)重者采用插入式探頭;重新選擇安裝方式。
3、故障現(xiàn)象：插入式探頭使用一段時(shí)間后信號(hào)降低。
⑴故障原因：可能探頭發(fā)生偏移或探頭表面水垢厚。
⑵處理對(duì)策：重新調(diào)整探頭位置，清冼探頭發(fā)射面。
4、故障現(xiàn)象：開機(jī)無顯示。
⑴故障原因：電源屬性與儀表額定值不對(duì)應(yīng)或保險(xiǎn)絲燒斷。
⑵處理對(duì)策：檢查電源屬性是否與儀表的額定值相對(duì)應(yīng)，保險(xiǎn)絲是否燒斷。如以上問題無則通知廠家人員處理。
5、故障現(xiàn)象：開機(jī)后儀表僅有背光而無任何字符顯示。
⑴故障原因：一般為程序芯片失。
⑵處理對(duì)策：通知廠家人員處理。
6、故障現(xiàn)象：儀表在現(xiàn)場強(qiáng)干擾下無法使用。
⑴故障原因：供電電源波動(dòng)范圍較大或周圍有變頻器或強(qiáng)磁場干擾或接地線不正確。
⑵處理對(duì)策：給儀表提供穩(wěn)定的供電電源;或?qū)x表安裝遠(yuǎn)離變頻器和強(qiáng)磁場干擾;或規(guī)范設(shè)置接地線。
標(biāo)簽:
超聲波流量計(jì)
