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    流量閥無流量通過或流量極少

    1（原因分析）:節(jié)流口堵塞，閥芯卡住1（排除措施）:拆檢清洗:修復(fù):更換油液，提高過濾精度

    2（原因分析）:閥芯與閥孔配合間隙過大，泄漏較大

    2（排除措施）:檢查磨損:密封情況，并進行修復(fù)或更換

    流量閥流量不穩(wěn)定

    1（原因分析）:油中雜質(zhì)粘附在節(jié)流口邊緣上，通流截面減小，速度減慢；當(dāng)雜質(zhì)被沖洗后通流截面增大，速度又上升。

    1（排除措施）:拆洗節(jié)流器，清除污物，更換精濾油器。若油液污染嚴(yán)重，應(yīng)更換油液

    2（原因分析）:系統(tǒng)溫升，油液粘度下降，流量增加，速度上升

    2（排除措施）:采取散熱:降溫措施，若溫度變化范圍大:穩(wěn)定性要求高時，可換成帶溫度補償?shù)恼{(diào)速閥

    3（原因分析）:節(jié)流閥內(nèi)外漏較大，流量損失大，不能保證運動速度所需的流量

    3（排除措施）:檢查閥芯與閥體間的配合間隙及加工精度，對于超差零件進行修復(fù)或更換。檢查有關(guān)連接部位的密封情況或更換密封圈

    4（原因分析）:阻尼結(jié)構(gòu)堵塞，系統(tǒng)中進入了空氣，出現(xiàn)壓力波動及跳動現(xiàn)象，使速度不穩(wěn)定

    4（排除措施）:對有阻尼裝置的零件，進行清洗，檢查排氣裝置是否工作正常。同時，檢查油液的污染程度或換油

    5（原因分析）:節(jié)流閥負(fù)載剛度差，負(fù)載變化時速度也突變，負(fù)載增大，速度下降

    5（排除措施）:檢查系統(tǒng)壓力和減壓閥工作是否正常。同時，也要注意溢流閥的控制作用是否正常