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　　電流互感器是依據(jù)電磁感應(yīng)原理將一次側(cè)大電流轉(zhuǎn)換成二次側(cè)小電流來測量的儀器。
　　電流互感器故障的根源：
　　1、絕緣熱擊穿導(dǎo)致的故障。一般來說，能夠承受高壓的電流互感器穩(wěn)定性是比較好的，但是在個別情況下，當(dāng)較大的電流也能夠通過時，但是由于高壓作用會導(dǎo)致絕緣介質(zhì)溫度升高，一旦超過了其能承受的溫度極限時，就會出現(xiàn)絕緣材料被高溫擊穿，從而導(dǎo)致電流互感器出現(xiàn)故障。
　　2、局部放電導(dǎo)致的故障。正常情況下220kV電路互感器的主電容的運作都是分布均勻的，但是如果技術(shù)工藝達不到標(biāo)準(zhǔn)，電容板的光滑度由于工藝原因達不到要求，就會導(dǎo)致絕緣包繞松緊如果無法掌握好，那么會造成其不均勻發(fā)生電容屏錯位這一問題，U型卡子由于卡的太過于緊時也會使得絕緣變形，同時積分泡也及其容易使得電壓的分布產(chǎn)生變化，這就會讓其他其中個別電容屏場強高于其他，從而產(chǎn)生局部放電的情況，如果不能及時發(fā)現(xiàn)并處理，電容芯棒就會發(fā)生故障。
　　3、潮濕環(huán)境。由于其在密封性上較差，所以在互感器的內(nèi)部就會產(chǎn)生較強的放電現(xiàn)象，破壞互感器的絕緣性，潮濕環(huán)境下產(chǎn)生的液體會沉積在電容芯棒的底部，因此電容芯棒彎曲的部分就成為了絕緣效果差的地方，由于其處于長期工作狀態(tài)，所以就容易形成電容芯棒擊穿，使其產(chǎn)生電力故障。
　　4、干燥及脫氣不足產(chǎn)生的原因。電流互感器必須要進行真空注油的項目，不然會導(dǎo)致氣體無法排除出去，使其無法形成真空狀態(tài)。另外脫氣時間較短而導(dǎo)致脫氣不徹底，在電壓和溫度的雙向作用下，電流感器會不斷的發(fā)熱導(dǎo)致電老化擊穿從而引發(fā)故障。
　　5、人員操作上的失誤。互感器為常見的故障，人員產(chǎn)生故障的可能性更大，大多都是由于人員在操作中出現(xiàn)失誤，使得其引線接頭出現(xiàn)松動、在對其進行真空注油時由于工藝較差、二次繞組出現(xiàn)開路等情況，才會讓這些操作中的失誤給電力系統(tǒng)中局部地方形成過熱或是放電的狀態(tài)，這些情況的產(chǎn)生都會導(dǎo)致油中溶解氣體色譜在進行分析后所產(chǎn)生的結(jié)果發(fā)生異常。

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