電磁閥在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。
電磁閥在運(yùn)行時(shí)遇見的故障處理
1.電磁閥閥瓣頻跳或振動
主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈桑徽{(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。
2.電磁閥到規(guī)定壓力時(shí)不開啟
造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗(yàn)；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動自如。
3.電磁閥排放后閥瓣不回座
這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。
4.電磁閥排氣后壓力繼續(xù)上升
這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。
5.電磁閥不到規(guī)定壓力開啟
主要是定壓不準(zhǔn)；彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。
在出現(xiàn)電磁閥閥抖動的情況時(shí)，我們可以首先查看閥門指令是否發(fā)生數(shù)據(jù)上的變化，來進(jìn)行分別的處理。
1.電磁閥閥門指令未發(fā)生變化，那么問題就可能出現(xiàn)在伺服卡以及伺服閥之上。若是閥門指令未發(fā)生變化并且伺服卡輸出穩(wěn)定，則問題可能是伺服閥卡澀或者油動機(jī)與閥門連接有卡澀。若是此時(shí)伺服卡輸出晃動，則可能的問題有：伺服卡PI參數(shù)不合理、閥位反饋波動（LVDT故障、LVDT屏蔽不良等問題引起）、伺服卡故障。
2.電磁閥閥門指令自身發(fā)生變化，則我們需要查詢?yōu)槭裁磿霈F(xiàn)指令的抖動。若是在并網(wǎng)之前就發(fā)生指令波動的問題，則原因可能有：轉(zhuǎn)速PI參數(shù)不合理，引起過調(diào)；轉(zhuǎn)速通道故障，引起轉(zhuǎn)速信號的非正常波動，進(jìn)而導(dǎo)致轉(zhuǎn)速回路的輸出波動。而轉(zhuǎn)速通道故障的可能原因有：磁阻探頭故障、轉(zhuǎn)速屏蔽不良等。而若是在并網(wǎng)之后發(fā)生閥位指令波動，則原因可能有：功率、壓力回路PI參數(shù)不合理，導(dǎo)致出現(xiàn)過調(diào)；閥門運(yùn)行在流量曲線拐點(diǎn)處；一次調(diào)頻轉(zhuǎn)速波動；遙控指令波動等。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如何
1.電磁閥一般采用角形單座結(jié)構(gòu),加工簡單,閥座容易配換,閥芯為單導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
2.閥門角形單座結(jié)構(gòu)流路簡單,阻力小,適用于高壓差、高粘度、含懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體,可以避免結(jié)焦和堵塞,也便于自凈和清洗。
3.閥芯和閥座是超高壓針閥進(jìn)行開關(guān)控制的兩個(gè)核心零件,組成超高壓針閥開關(guān)的動密封副。
4.通過控制閥芯與閥座之間錐形密封面的接觸與分離,實(shí)現(xiàn)閥通道的關(guān)閉和開啟。
5.閥芯與密封圈之間的圓周密封面構(gòu)成閥的滑動密封副,用于保證閥室與外界的密封。
6.閥芯采用針形,靠錐面密封,一般閥芯錐角為59°,閥座錐角為60°。實(shí)驗(yàn)證明在開錐孔時(shí),錐角選取45°～60°時(shí),孔邊緣的應(yīng)力集中系數(shù)小,且使應(yīng)力出現(xiàn)在錐孔的小端。閥座錐角大,閥芯錐角小時(shí),靠上表面密封,有利于提高閥的使用壽命。
電磁閥通電后不工作
排除方法：檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接；檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調(diào)致正常位置范圍；線圈是否脫焊→重新焊接線圈短路→更換線圈；工作壓差是否不合適→調(diào)整壓差→或更換相稱的電磁閥；流體溫度過高→更換相稱的電磁閥；有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進(jìn)行清洗,如有密封損壞應(yīng)更換密封并安裝過濾器；液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產(chǎn)品。
標(biāo)簽:
電磁閥
