（1）接觸器在使用中支架受到反復撞擊，如果材料強度差或制造不良，支架易破碎。另外，軸孔配合過松，孔要受到碰撞，支架也易破壞，因此，要求接觸器軸孔要滑動配合，不要過松或過緊。如果軸有磨損，應及時更換，否則將造成支架的損壞。
（2）支架卡住不能工作。原因是：a.軸孔配合過緊；b.經頻繁操作后，軸從一端移出；c.軸的兩端沒有加工成圓角，在基座上磨出深槽而卡住。應急解決辦法是將軸推回原位，接觸器即可工作，但使用一段時間后，還會出現(xiàn)此毛病，最好換一根銷軸。如果是由于基座被磨出深槽而將支架卡住，可將支座磨出的深槽用環(huán)氧樹脂填平，接觸器又可以工作。環(huán)氧樹脂配方：75%環(huán)氧樹脂、10%間苯二胺、15%磷酸二丁酯。
（3）鐵心磨損極面變形是接觸器普遍存在的問題。鐵心極面經過長期頻繁碰撞后，沿迭片厚度方向向外擴張，并且極面高低不平，造成鐵心有噪音，還會造成因剩磁較大而粘住銜鐵。極面變形的原因是鐵心鉚壓不緊或材料強度不夠。另外，接觸器的沖擊動能過大也是一個原因，為此，應適當調節(jié)鐵心的吸力特性與反作用力特性。在應急修理中，為防止鐵心粘住，常在中柱氣隙里墊上0.05 mm厚的一層電纜紙，如果這樣噪音過大，可將中柱鐵心向下銼去0.1 mm，使它具有一定氣隙，也可以采用更換鐵心的辦法。
（4）短路環(huán)裂斷或跳出。短路環(huán)裂開常發(fā)生在槽外的轉角上，或接近槽口部分。修復時可將斷處焊牢，兩端用環(huán)氧樹脂固定。短路環(huán)跳出后，應重新把它壓入或重新做一個換上，也可在槽內用鋼據條將槽壁刮毛，然后用扁頭鏨子壓入槽內。
（5）接觸器在使用中發(fā)生噪音是常見故障。主要原因是鐵心和銜鐵接觸的極面有油垢或塵屑產生不應有的氣隙，使鐵心抖動且溫升增高。另外上下鐵心支架軸孔同心度不好，極面不能緊密接觸都會產生噪音。解決的辦法：及時消除中柱鐵心和銜鐵端面上的油垢，可用汽油或香蕉水擦洗。另外適當?shù)卣{節(jié)調整螺絲，保證軸孔的同心度。還有，例如CJ12系列接觸器，由于磁系統(tǒng)受力偏轉也產生噪音，可以加強緩沖彈簧力來消除電源網絡電壓太低引起接觸器鐵心吸力減小產生的噪音。
（6）CJ12系列動觸頭是用螺母鎖緊的，如果沒有鎖緊，動作時受離心力的作用可能使觸頭脫出。如果螺母接觸處的壓花磨損掉也會造成觸頭脫出，這時可將接觸處打上若干沖眼，可防止觸頭脫出。若遇到觸頭表面不平或動靜觸頭平行度差，動靜觸頭不能全部接觸，這時就需要重新裝配調整。
（7）CJ12系列接觸器下鐵心銷軸與支架間產生火花，是因底板、下鐵心、支架、銷軸間形成了渦流回路。此“回路”是因下鐵心支架與底板間絕緣紙板損壞造成。將損壞處重新絕緣，可消除火花。
（8）接觸器通電后不能吸合或吸合后又斷開。當交流接觸器通電后不能吸合故障發(fā)生時,應首先測試電磁線圈兩端電壓。若無電壓，說明故障發(fā)生在控制回路。若有電壓但低于線圈額定電壓,致使電磁線圈通電后產生的電磁力不足以克服彈簧的反作用力，則可更換線圈或改接電路。若有額定電壓，則較多的可能是線圈本身開路，可用萬用表歐姆檔測量，若接線螺絲松脫應緊固，線圈斷線則應更換線圈。
另外，接觸器運動部位的機械機構及動觸頭發(fā)生卡阻，或轉軸生銹、歪斜等，都有可能造成接觸器線圈通電后仍不能吸合。前者，可對機械連接機構進行修整，整修滅弧罩，調整觸頭與滅弧罩的位置，消除兩者的摩擦。后者，則應進行拆檢，清洗轉軸及支撐桿，必要時調換備件。組裝時應裝正，保持轉軸轉動靈活。接觸器吸合一下又斷開，通常是由于接觸器自鎖回路中的輔助觸頭接觸不良，使電路自鎖環(huán)節(jié)失去作用。整修動合輔助觸頭，保證良好的接觸即可消除故障。
（9）接觸器吸合不正常。接觸器吸合不正常是指接觸器吸合過于緩慢，觸頭不能完全閉合，鐵心吸合不緊乃至鐵心發(fā)出異常噪聲等不正常現(xiàn)象。當接觸器吸合不正常時，可從以下幾個方面檢查原因，并根據檢查結果作相應處理：
a.控制電路電源電壓低于85％額定值，電磁線圈通電后所產生的電磁吸力較弱，不能將動鐵心迅速吸向靜鐵心，造成接觸器吸合過于緩慢或吸合不緊，此時應檢查控制電路的電源電壓，并設法調整至額定工作電壓；
b.彈簧壓力不當。彈簧的反作用力過強會造成吸合過于緩慢，觸頭彈簧壓力超程過大會使鐵心不能完全閉合，觸頭的彈簧壓力與釋放壓力過大時，也會造成觸頭不能完全閉合。對彈簧的壓力作相應調整，必要時進行更換，即可消除以上故障；
c.動、靜鐵心間的間隙過大，或可動部位卡住，以及轉軸生銹、歪斜等，也會造成接觸器吸合不正常。處理時應拆檢重新裝配，調小間隙，或者清洗軸端及支撐桿，必要時調換配件。組裝時應注意裝正，使轉軸轉動靈活；
d.鐵心極面經過長期頻繁碰撞，沿疊片厚度方向向外擴張且不平整或短路環(huán)斷裂，造成鐵心發(fā)出異響。前者可用銼刀整修，必要時更換鐵心，后者則應更換同樣尺寸的短路環(huán)。
（10）接觸器主觸頭過熱或熔焊。接觸器主觸頭過熱或熔焊，通常是由于觸頭接觸不良，或者通過大電流所致。當發(fā)生故障時，可按以下方面檢查原因，并根據檢查結果作相應處理：
a.接觸器吸合過于緩慢或有停滯現(xiàn)象，觸頭停頓在似接觸非接觸的位置上，或者由于觸頭表面嚴重氧化及灼傷，使接觸電阻增大，均會造成觸頭過熱。前者可參閱接觸器吸合不正常介紹的方法進行處理，后者則可清除主觸頭表面氧化層，用細銼刀輕輕銼平，使之接觸良好；
b.頻繁啟動設備，主觸頭頻繁地受起動電流沖擊或主觸頭長時間通過超負荷電流，也能造成過熱或熔焊。前者應合理操作避免頻繁起動，或者選擇合乎操作頻率及通電持續(xù)率的接觸器，后者則應減少拖動設備的負荷，使設備在額定狀態(tài)下運行，或者根據設備工作電流重新選擇合適的接觸器；
c.負荷側有短路點。吸合時短路電流通過主觸頭或接觸器三相主觸頭閉合時不同步，某兩相主觸頭受特大起動電流沖擊，均能造成主觸頭熔焊。前者應檢查是否有短路點，并參閱有關具體電路的故障處理方法排除短路點，后者則可檢查主觸頭閉合狀況，調整動靜觸頭間隙使之同步接觸。此外，由于主觸頭本體抗熔性差（純銀觸頭較易熔焊），可選用抗熔能力較強的銀基合金作為接觸器主觸頭。
(11)接觸器線圈斷電后鐵心不能釋放。這種故障危害極大，會使設備運行失控，甚至造成設備毀壞或威脅人身安全，必須嚴加防范。
a.接觸器運行日久，較多的撞擊使鐵心極面變形，“山”字形鐵心中間磁極面上的間隙逐漸消失，致使線圈斷電后鐵心產生較大的剩磁，從而將動鐵心粘附在靜鐵心上，使交流接觸器斷電后不能釋放。處理時可銼平、修整鐵心接觸面或將接觸面放在平面磨床上精磨，使鐵心中間磁極面低于兩邊磁極面0.15~0.2 mm，可有效地避免這種故障；
b.鐵心極面上油污和灰塵過多或動觸頭彈簧壓力過小，也會造成交流接觸器線圈斷電后鐵心不能釋放。前者清除油污即可，后者則可調整彈簧壓力，必要時更換新彈簧；
c.接觸器觸頭熔焊也會造成交流接觸器線圈斷電后鐵心不能釋放,可參考上述接觸器主觸頭過熱或熔焊方法進行排除。 此外，安裝不符合要求或新接觸器鐵心表面防銹未清除也會出現(xiàn)這種故障。若是安裝不符合要求，可重新安裝，其傾斜度應＜5°。若是鐵心表面防銹油的粘連，則揩凈即可。
