離心機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)的過程中，由離心力所導(dǎo)致的運(yùn)動(dòng)使懸浮于液體中的固體物質(zhì)形成沉淀，也就是懸浮體液中質(zhì)量或體積較大的物體向轉(zhuǎn)頭半徑的方向移動(dòng)，而質(zhì)量或體積較小的部分沉積在轉(zhuǎn)頭半徑較近的地方。由于轉(zhuǎn)子的半徑和樣品的質(zhì)量在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候是不變的，只有轉(zhuǎn)速可以通過控制發(fā)生變化，因此我們往往習(xí)慣用轉(zhuǎn)速來描述一個(gè)離心機(jī)，如：高速離心機(jī)，超高速離心機(jī)。下面小編將對(duì)離心機(jī)故障分析進(jìn)行簡單介紹。
離心機(jī)的種類很多，我們習(xí)慣從幾個(gè)方面分類：
按照轉(zhuǎn)速的大小可分為：低速離心機(jī)，高速離心機(jī)和超高速離心機(jī)；按照對(duì)溫度的要求可分為：普通離心機(jī)和冷凍離心機(jī)；按照離心機(jī)體積大小可分為：落地式離心機(jī)，臺(tái)式離心機(jī)，掌上離心機(jī)等。
1.轉(zhuǎn)速：離心機(jī)根據(jù)轉(zhuǎn)速的不同分為低速離心機(jī)（<10,000rpm/min），高速離心機(jī)（10,000rpm/min---30,000rpm/min）
2.容量：每次需要離心多少個(gè)樣品管，每個(gè)樣品管需要多少容量，這些因素決定一個(gè)離心機(jī)的總?cè)萘浚唵蔚膩碚f離心機(jī)的總?cè)萘?每個(gè)離心管的容量×離心機(jī)管個(gè)數(shù)，總?cè)萘亢凸ぷ髁康拇笮∈窍嗥ヅ涞摹?br/> 3.轉(zhuǎn)子：離心機(jī)的轉(zhuǎn)子主要分為兩種，水平轉(zhuǎn)子：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)吊籃處于水平狀態(tài)，與轉(zhuǎn)軸成直角，樣品將沉淀集中于離心管的底部；角轉(zhuǎn)子：離心容器與轉(zhuǎn)軸成一固定角度，樣品將沉淀集中于離心管底部及靠近底部的側(cè)壁。如果希望分離的樣品集中于離心管的底部就選擇水平轉(zhuǎn)子，如果希望樣品集中于離心管的底部和靠近底部的側(cè)壁上就選擇角轉(zhuǎn)子。還有一些特殊實(shí)驗(yàn)或特殊樣本需要特殊的轉(zhuǎn)子如：大容量吊籃（多應(yīng)用于血站），酶標(biāo)板轉(zhuǎn)子，載玻片轉(zhuǎn)子，PCR轉(zhuǎn)子，試管架轉(zhuǎn)子和毛細(xì)管轉(zhuǎn)子等。轉(zhuǎn)子都有固定的規(guī)格，它是和離心機(jī)的容量結(jié)合起來的，如12*5ml的角轉(zhuǎn)子，既決定了轉(zhuǎn)子的類型也決定了離心機(jī)的容量，所以轉(zhuǎn)子的選擇非常重要。
4.控制系統(tǒng)：的離心機(jī)都采用了微電腦控制系統(tǒng)，這些控制系統(tǒng)不但能確保離心機(jī)安全的運(yùn)行還能自動(dòng)完成工作任務(wù)。現(xiàn)在很多離心機(jī)都有較好的人性化的控制系統(tǒng)，比如：轉(zhuǎn)子識(shí)別功能，安全鎖功能，故障提示功能，加速和減速曲線等。離心機(jī)的主要部件是電機(jī)，電機(jī)分為帶碳刷電機(jī)和無碳刷電機(jī)。前者已經(jīng)淘汰，現(xiàn)在的離心機(jī)大多數(shù)都是無碳刷電機(jī)，有的電機(jī)還帶有剎車功能。冷凍離心機(jī)在制冷方面也有區(qū)別，現(xiàn)在環(huán)保的技術(shù)當(dāng)然是無氟制冷。除此之外還要考慮噪音問題，盡量選擇噪音較小的離心機(jī)，這樣能保持舒適的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。在配件方面也要謹(jǐn)慎，有些實(shí)驗(yàn)要用特殊的離心管（離心有毒樣品或者需要超高速離心的樣品），這樣的離心管必須有相應(yīng)的管套，才能更安全。還有一些特殊的樣品容器（不規(guī)則樣品瓶，血袋等），這些細(xì)節(jié)和配件都要在選擇離心機(jī)的時(shí)候考慮周詳，否則就不能進(jìn)行正常的工作。
離心機(jī)主要應(yīng)用在醫(yī)療、干細(xì)胞實(shí)驗(yàn)、石油、原油水份測定、化工、石油勘探開發(fā)研究,粘土項(xiàng)目、制藥、植物提取/動(dòng)物臟器提取、膠體金、綜合、液相配套、三聚氰胺檢測、農(nóng)業(yè)、食品檢驗(yàn)，農(nóng)藥殘留檢驗(yàn)、環(huán)保、土肥，寄生蟲、食品化工、水質(zhì)檢測，污水處理。
離心機(jī)的故障分析：
1.離心機(jī)不排渣
(1)首先檢查操作水路：水孔是否堵塞、電磁閥是否有故障。
(2)機(jī)械原因：a、裝配是否正常。b、轉(zhuǎn)鼓蓋上尼龍密封圈是否破損，或上面是否有雜質(zhì)。c、小活塞上0形密封圈是否損壞，變形，尼龍閥蕊是否損壞。
2.轉(zhuǎn)鼓不密封
現(xiàn)象：重相不出水，開機(jī)時(shí)輕重相不出油也不出水；進(jìn)料電流升高；水和油從排渣口排出。
原因：電磁閥故障或水孔堵塞。
檢查方法：卸轉(zhuǎn)鼓，切斷電機(jī)電源，啟動(dòng)PLC編程，使PLC運(yùn)行一周，看密封水與排渣水是否正常排出。
3.出水不出油
工藝原因：a、酸價(jià)太高導(dǎo)致用堿過多，皂腳堵塞向心泵。b、油流量太大。c、毛油固體雜質(zhì)太多。
處理方法：減小進(jìn)油流量；兩次脫酸；毛油過濾減少固體雜質(zhì)。
4.出油不出皂腳（輕重相不分離）
現(xiàn)象：脫皂離機(jī)不出皂，皂腳進(jìn)入水洗離心機(jī)。
處理方法：減少產(chǎn)量、提高分離溫度；拆卸離心機(jī)清洗碟片，或毛油過濾再脫酸。
注意事項(xiàng)：脫皂分離不正常，嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序，以免皂腳堵塞水洗離心機(jī)。
標(biāo)簽:
離心機(jī)
