銑床常用來加工平面、斜面、溝槽等。裝上分度頭，可以銑切直齒輪和螺旋面；裝上圓工作臺，可銑切凸輪和弧形槽。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式和加工性能，銑床可分為立銑、臥銑、龍門銑、仿形銑和專用銑床。
銑削加工有順銑和逆銑兩種形式，分別使用順銑刀和逆銑刀，因此要求主鈾能正反轉(zhuǎn)。但一旦銑刀固定后，銑削方向就確定了，所以工作過程中主電機無需換向。銑削加工為多刃不連續(xù)切削，負(fù)載隨時間波動，為減輕負(fù)載波動對加工質(zhì)量的影響，銑床主軸上都裝有飛輪以增加轉(zhuǎn)動慣量。但由此將引起主軸停車時間增長，為能快速停車，主軸應(yīng)采用制動。
銑削加工中，銑刀的旋轉(zhuǎn)運動稱為主運動，工件或進(jìn)給箱的移動稱為進(jìn)給運動，輔助運動有工作臺的快速移動及工作臺的旋轉(zhuǎn)運動。主運動與進(jìn)給運動沒有比例協(xié)調(diào)要求，為縮短傳動鏈和便于分別控制，大多數(shù)銑床主軸和工作臺采用獨立電機拖動，中小型銑床一般多用三相異步電動機。
銑床工作臺可在垂直方向、縱向、橫向三個方向移動。為保證安全，在同—時刻只允許其中一個方向的移動。為此，工作臺的移動由一臺進(jìn)給電機拖動，由方向選擇手柄來選擇運動方向，用進(jìn)給電機的正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)工作臺的上下、左右、前后運動。某些銑床增設(shè)了圓工作臺以擴大銑床的加工能力。使用圓工作臺時，不允許工作臺作垂直向、縱向及橫向運動。
操作順序上，應(yīng)保證先開動主軸電機，然后才能開動進(jìn)給電機，不然，當(dāng)工件與銑刀接觸時容易使機床或工件受到損壞。而銑床停車時，進(jìn)給電動機應(yīng)先停或者主、進(jìn)給電機同時停止。
為適應(yīng)各種不同的切削要求，銑床的主軸和進(jìn)給運動都應(yīng)有—定的調(diào)速范圍。通常采用齒輪變速箱進(jìn)行變速。當(dāng)使用齒輪變速箱變速時，要求電動機做瞬時點動以利變速齒輪的順利嚙合。
銑床常用來加工平面、斜面、溝槽等。裝上分度頭，可以銑切直齒輪和螺旋面；裝上圓工作臺，可銑切凸輪和弧形槽。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式和加工性能，銑床可分為立銑、臥銑、龍門銑、仿形銑和專用銑床。
銑削加工有順銑和逆銑兩種形式，分別使用順銑刀和逆銑刀，因此要求主鈾能正反轉(zhuǎn)。但一旦銑刀固定后，銑削方向就確定了，所以工作過程中主電機無需換向。銑削加工為多刃不連續(xù)切削，負(fù)載隨時間波動，為減輕負(fù)載波動對加工質(zhì)量的影響，銑床主軸上都裝有飛輪以增加轉(zhuǎn)動慣量。但由此將引起主軸停車時間增長，為能快速停車，主軸應(yīng)采用制動。
銑削加工中，銑刀的旋轉(zhuǎn)運動稱為主運動，工件或進(jìn)給箱的移動稱為進(jìn)給運動，輔助運動有工作臺的快速移動及工作臺的旋轉(zhuǎn)運動。主運動與進(jìn)給運動沒有比例協(xié)調(diào)要求，為縮短傳動鏈和便于分別控制，大多數(shù)銑床主軸和工作臺采用獨立電機拖動，中小型銑床一般多用三相異步電動機。
銑床工作臺可在垂直方向、縱向、橫向三個方向移動。為保證安全，在同—時刻只允許其中一個方向的移動。為此，工作臺的移動由一臺進(jìn)給電機拖動，由方向選擇手柄來選擇運動方向，用進(jìn)給電機的正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)工作臺的上下、左右、前后運動。某些銑床增設(shè)了圓工作臺以擴大銑床的加工能力。使用圓工作臺時，不允許工作臺作垂直向、縱向及橫向運動。
操作順序上，應(yīng)保證先開動主軸電機，然后才能開動進(jìn)給電機，不然，當(dāng)工件與銑刀接觸時容易使機床或工件受到損壞。而銑床停車時，進(jìn)給電動機應(yīng)先停或者主、進(jìn)給電機同時停止。
為適應(yīng)各種不同的切削要求，銑床的主軸和進(jìn)給運動都應(yīng)有—定的調(diào)速范圍。通常采用齒輪變速箱進(jìn)行變速。當(dāng)使用齒輪變速箱變速時，要求電動機做瞬時點動以利變速齒輪的順利嚙合。
