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直尺

石化裝置蒸汽疏水閥選用及配管設(shè)計(jì)技術(shù)條件

發(fā)布日期:2022-07-14 點(diǎn)擊率:34

       1    范圍
        本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油化工裝置蒸汽疏水方式、疏水閥的選用及配管設(shè)計(jì)。
        本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油化工裝置內(nèi)蒸汽加熱設(shè)備(管道)的疏水設(shè)計(jì)和疏水閥的選用與配管設(shè)計(jì)。
        本標(biāo)準(zhǔn)不適用于凝結(jié)水回收和排放。
      
  2    引用文件
        SH3012-2000          石油化工管道布置設(shè)計(jì)通則
        SH/T3040-2002        石油化工管道伴管及夾套管設(shè)計(jì)規(guī)范
        SH3059-2001          石油化工企業(yè)管道設(shè)計(jì)器材選用通則
       
 3  術(shù)語
        經(jīng)常疏水:在運(yùn)行過程中,所產(chǎn)生的凝結(jié)水通過疏水閥自動排出。
        啟動疏水:在啟動、暖管過程中,所產(chǎn)生的凝結(jié)水通過手動閥門排出。
       
 4   蒸汽疏水
        4.1 蒸汽加熱設(shè)備或管道的疏水—般有以下兩種方式:經(jīng)常疏水和啟動疏水。
        4.2 蒸汽加熱設(shè)備或管道的下列各處應(yīng)設(shè)經(jīng)常疏水:
        a) 蒸汽加熱設(shè)備(如油罐加熱器、換熱器等)凝結(jié)水出口管道;
        b) 蒸汽分水器,擴(kuò)容器下部;
        c) 飽和蒸汽管道的末端或最低點(diǎn),立管下端以及蒸汽管網(wǎng)每隔200-300m處;
        d) 蒸汽分配管下部;
        e) 蒸汽管道減壓閥和(或)調(diào)節(jié)閥前;
        f) 蒸汽伴熱管末端。
        4.3  蒸汽加熱設(shè)備或管道的下列各處應(yīng)設(shè)啟動疏水:
        a) 蒸汽設(shè)備或管道啟動時(shí)有可能積水而又需要及時(shí)疏水的最低點(diǎn);
        注:蒸汽設(shè)備指用蒸汽加熱的設(shè)備及以蒸汽為動力的設(shè)備等。
        b) 分段暖管的管道末端(如蒸汽支管與主管相接的切斷閥前);
        c) 水平管段每隔100—150m處;
d) 水平管道流量孔板前,但在允許最小直管長度內(nèi),不得裝設(shè)疏水點(diǎn);
        e) 過熱蒸汽不經(jīng)常流通的管道切斷閥前、入塔汽提蒸汽管道切斷閥前。
        4.4  凡屬4.2條c款規(guī)定的必須經(jīng)常疏水處,均應(yīng)在其管道下部設(shè)凝液包,其尺寸和要求按圖1至圖4執(zhí)行。
        4.5  蒸汽管道的疏水量可按下列公式估算
        4.5.1 蒸汽管道啟動疏水的凝結(jié)水量:        
        q1C1δt1+ q2C2δt2
        W= ---------------- X60n      ……………………………(1)
        i1-i2
        式中:W一—凝結(jié)水量,kg/h;
        q1一—單位長度鋼管質(zhì)量或單個閥門質(zhì)量,kg/m或kg/個;
        q2一一單位長度鋼管或單個閥門的保溫材料質(zhì)量,kg/m或kg/個;
        C1一—鋼管的比熱,kJ/(kg.K);對于碳素鋼可取C1=0.4689,合金鋼C1=;
        C2一一保溫材料比熱,kJ/(kg.K);可近似地取C2=
        δt1一一鋼管升溫速度,℃/min;一般按5℃/min計(jì)算;
        δt2一一保溫材料升溫速度,℃/min;一般取δt2=0.5δt1;
        i1,i2一一操作壓力下過熱蒸汽的焓或飽和蒸汽的焓和飽和水的焓,kJ/kg;
        n一一管道長度或閥門數(shù)量,m或個。
        4.5.2 蒸汽管道經(jīng)常疏水的凝結(jié)水量:
        Q
        W= ----------      ……………………………………………(2)
        i1-i2
        式中:Q一一蒸汽管道單位長度散熱量,W/m。  
        4.5.3 蒸汽疏水管徑,可按表1選取。
        4.5.4 蒸汽管道的疏水管切斷閥應(yīng)選用閘閥,當(dāng)蒸汽表壓力大于或等于時(shí),疏水切斷閥應(yīng)裝兩個串聯(lián)閘閥。

表一


        5   疏水閥的選用
    5.1  疏水閥首先應(yīng)根據(jù)工藝條件、凝結(jié)水回收或不回收以及安裝位置等并參照各種疏水閥的技術(shù)性能,選用適宜的疏水閥型式。其次根據(jù)疏水閥前后的工作壓差和凝結(jié)水量、制造廠樣本的試驗(yàn)數(shù)據(jù)或圖表,決定疏水閥的規(guī)格。
        5.2  每臺加熱設(shè)備、蒸汽管道疏水點(diǎn),伴熱管道終點(diǎn),一般應(yīng)單獨(dú)設(shè)疏水閥。如排水量超過單個疏水閥,可并聯(lián)使用相同類型的疏水閥,其排水量等于各個疏水閥排水量之和。
        5.3  蒸汽輪機(jī)、蒸汽泵的入口蒸汽管道上應(yīng)選用連續(xù)疏水的疏水閥。
        5.4  蒸汽主管,蒸汽分水器下部管道、設(shè)備和儀表用的蒸汽伴熱管道,可采用間歇疏水的疏水閥。
        5.5  疏水閥工作壓差的確定
        5.5.1 疏水閥工作壓差是指疏水閥入口壓力與其出口壓力之差。可按公式(3)計(jì)算.
        ΔP=P1-P2……………………………………………………(3)
        式中:P1一一疏水閥入口表壓力,MPa;
        P2一一疏水閥出口表壓力,MPa;
        ΔP一一疏水閥工作壓差,MPa; 
        5.5.2 疏水閥入出口壓力的確定
        a)  蒸汽管道連續(xù)疏水用疏水閥的入口壓力P1,可取蒸汽管道壓力的;
        b)  供蒸汽加熱設(shè)備連續(xù)疏水用疏水閥的入口壓力P1,可比加熱設(shè)備的蒸汽入口壓力低;
        c) 疏水閥出口壓力P2:取決于疏水閥后凝結(jié)水管道阻力,凝結(jié)水管道上升高度和凝結(jié)水回收容器的操作壓力.可按下式計(jì)算:
        P2=(H+h)P3……………………………………………………(4)
        式中:P3一一凝結(jié)水回收容器的表壓力,MPa
        H一一疏水閥后系統(tǒng)阻力(水柱),m
        h一一疏水閥后系統(tǒng)管道上升高度,m
        5.6  疏水閥后的背壓不得超過疏水閥的最高允許背壓,根據(jù)允許背壓度的定義,允許背壓度是允許最高背壓與入口壓力之比的百分率,可寫成:
        允許最高背壓
        允許背壓度= ------------  X100%     …………………………………………(5)
        入口壓力
        或 允許最高背壓=入口壓力X允許背壓度 ……………………………………(6)
5.7 蒸汽加熱設(shè)備、蒸汽伴熱管的凝結(jié)水量
        a) 一般蒸汽加熱設(shè)備的每小時(shí)蒸汽用量即為凝結(jié)水量。
        b) 蒸汽伴熱管道的凝結(jié)水量,可按蒸汽伴熱管的每小時(shí)蒸汽用量計(jì)算。
        5.8  疏水閥設(shè)計(jì)排水量Wsh,應(yīng)大于計(jì)算最大凝結(jié)水量W,可按下式計(jì)算
        Wsh =KW……………………………………………………………(7)
        式中:K一一疏水閥的選擇倍率;
        W一一計(jì)算最大凝結(jié)水量, kg/h;
        Wsh一一設(shè)計(jì)排水量Wsh, kg/h;
        5.9  疏水閥的選擇倍率K的確定
        5.9.1 疏水閥的選擇倍率K是由安全因素和使用因素確定 
        a) 安全因素:主要考慮理論計(jì)算與實(shí)際使用的差異,如負(fù)荷、壓力等對疏水閥排水能力的影響;
        b) 使用因素:主要考慮啟動時(shí)大疏水量的情況,設(shè)備迅速加熱的要求。
        5.9.2  疏水閥的選擇倍率按表2執(zhí)行。

表一


        6 疏水閥的安裝
        6.1  疏水閥宜布置在距加熱設(shè)備凝結(jié)水排出口下游300-600mm處,對于恒溫型疏水閥,則應(yīng)留有1-2m的不保溫管段,可按圖5布置。
        6.2  疏水閥一般應(yīng)安裝在水平管段上,閥蓋朝上。熱動力式、雙金屬式疏水閥也可安裝在垂直管段上。
        6.3  疏水閥的安裝位置,應(yīng)方便操作、維護(hù)和檢修.應(yīng)布置在地面或操作平臺上,在有條件的地方,宜將疏水閥成組安裝。如蒸汽伴熱管道的疏水閥,可按圖6-圖7布置。
        6.4  疏水閥入口管的設(shè)計(jì)
        6.4.1 疏水閥入口管徑應(yīng)按凝結(jié)水量計(jì)算,但不得小于疏水閥接口直徑。凝結(jié)水出口至疏水閥的入口管段應(yīng)盡可能的短,且使凝結(jié)水自流進(jìn)入疏水閥,并符合6.1條要求。
        6.4.2 每個疏水閥入口管的最低點(diǎn),應(yīng)裝設(shè)排液管,并聯(lián)的疏水閥可使用一根排液管,排液管上的閥門應(yīng)選用閘閥。
        6.4.3 疏水閥前應(yīng)設(shè)切斷閥。
        6.4.4 疏水閥與前切斷閥間宜設(shè)置Y型過濾器(疏水閥本體帶過濾器者除外)。過濾器的通道面積應(yīng)為凝結(jié)水管截面積的兩倍。
        6.5  疏水閥出口管的設(shè)計(jì)
        6.5.1
疏水閥出口管徑應(yīng)按汽液混相計(jì)算,且不得小于疏水閥接口直徑。
        6.5.2 疏水閥后凝結(jié)水出口與回收系統(tǒng)間,必須安裝切斷閥,應(yīng)選用閘閥,當(dāng)凝結(jié)水不回收或單獨(dú)排至無背壓設(shè)備時(shí)可不設(shè)切斷閥。
        6.5.3 凝結(jié)水回收時(shí),疏水閥與切斷閥之間,應(yīng)設(shè)置DN20檢查閥;當(dāng)凝結(jié)水不回收直接排入地溝或下水道時(shí),可以不設(shè)檢查閥。檢查閥應(yīng)為閘閥。
        6.5.4 疏水閥后應(yīng)設(shè)止回閥,唯熱動力式疏水閥本體能起止回作用可不設(shè)止回閥。凝結(jié)水不回收或單獨(dú)排至常壓設(shè)備時(shí)可不設(shè)止回閥。
        6.5.5 疏水閥出口管插入水箱水面以下時(shí),應(yīng)在彎頭下方開Ф8mm小孔,詳見圖8。
        6.6  旁通管的設(shè)置
        6.6.1 連續(xù)生產(chǎn)不能中斷排除凝結(jié)水以及特殊重要的(或蒸汽量很多的)加熱設(shè)備或溫度有嚴(yán) 格要求者、可設(shè)置旁通管。旁通管應(yīng)安裝在疏水閥的上方或水平方向。
        6.6.2 一般加熱設(shè)備、蒸汽管道、伴熱管道不應(yīng)設(shè)置旁通管。
        6.7 典型的疏水閥管道布置
        6.7.1 凝結(jié)水回收的疏水閥管道布置
        a) 蒸汽加熱設(shè)備的疏水閥管道布置見圖9;
        b) 蒸汽管道的疏水閥管道布置見圖10。
        6.7.2 凝結(jié)水不回收的疏水閥管道布置見圖11。     
        6.7.3 并聯(lián)疏水閥的布置 
        a)  凝結(jié)水回收的疏水閥管道布置見圖12;
        b)  凝結(jié)水不回收的疏水閥管道布置見圖13


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