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溫度儀表

電廠熱工儀表常見故障分析與處理(一)

發布日期:2022-07-14 點擊率:65

  1、取樣表管堵

  托電在磨煤機、空預器等部位的壓力、差壓采用了導壓管直接取樣,取樣表管堵塞的故障經常出現。

  故障現象:表現為壓力無變化、差壓升高、開關不動作、壓力升高、差壓降低等。

  故障原因:

  1) 設計缺陷:托電一期在設計中就沒有取樣管吹掃裝置,造成取樣管經常性被煤粉或灰堵塞。二期雖然設計了取樣管吹掃裝置,但一直未正常投用。發現這一問題后,經于熱工室相關人員聯系投用相關吹掃裝置,未得到認可,主要擔心吹掃裝置投用時和投用后會影響到設備的運行工況。

  2) 沒有緩沖罐:設計中沒有在取樣口部位設置緩沖罐。

  3) 吹掃不徹底:托電一期磨煤機的取樣設計為一個取樣口帶多個設備,如壓力、差壓、開關等,吹掃時限于工況、時間、措施等原因,沒有徹底將所有取樣管線全部吹掃干凈,遺留了隱患

  處理方法:吹掃

  處理效果:二期設備現在的辦法是設備出現問題后,先吹掃,之后將吹掃裝置投用,投用吹掃裝置后,吹掃次數明顯減少。遇小修或大修時,將所有取樣管徹底吹掃后,將所有取樣吹掃裝置投用,相信會有很大的改善。一期限于設備的限制,現在只是出現問題立即吹掃,已經提出改造計劃,希望能徹底解決這一問題。

  2、溫度測點波動

  事故現象:測點表現為無規則波動

  事故原因:

  1) 就地設備接線松動。

  2) 接線盒接線松動。

  處理方法:

  1) 查找松動處。

  2) 重新緊固。

  3) 螺絲無法緊固的立即更換。

  處理效果:螺絲松動的原因一是安裝調試時沒有緊固良好,另外由于沒有使用防松動墊圈,機組長期振動較大造成。已經提計劃采購防松動墊圈,逐步更換,爭取最大程度減少這類事故。

  3、溫度測點壞點

  事故現象:測點指示最小或最大,成為壞點

  事故原因:

  1) 就地設備接線松動。

  2) 接線盒接線松動。

  3) 就地設備接線短路。

  4) 接線盒接線短路。

  5) 溫度元件短路,元件已損壞。

  6) 溫度元件斷路,元件已損壞。

  處理方法:

  1) 測量溫度元件阻值。

  2) 檢查就地接線。

  3) 檢查接線盒接線。

  4) 更換溫度元件。

  5) 緊固或更換螺絲。

  處理效果:對于重復損壞的元件,采取更換取樣地點、更換特殊保護套管。松動處緊固后,表現良好。

  4、吹灰器行程開關

  故障現象:吹灰器不動作、超限位

  故障原因:

  1) 行程開關不動作:由于機械犯卡,造成開關不動作。開關本身損壞,造成不動作。機械限位超限,開關無法自動復位,造成不動作。

  2) 行程開關位置設置不好:位置設置靠前或靠后,吹灰器行進到位后無法停止,繼續行走,造成吹灰器脫位,需重新設置限位。

  3) 線路故障:線路虛接或松動,造成開關不動作或誤動作。

  處理方法:

  1) 檢查開關:開關有無卡澀、動作是否靈活、準確。

  2) 位置檢查:手動運行吹灰器,觀察行程是否到位、是否超限。重新合理、正確設置開關位置。

  3) 線路檢查:檢查線路連接是否有松動現象,緊固接線端子,更換螺絲等必要的附件。

  處理效果:吹灰器的主要問題就表現在行程開關上,只要對行程開關認真、仔細的重新設定,熱工部分可以保證處于良好的運行工況。

  5、二期低加液位開關

  故障現象:開關經常性誤動作

  故障原因:

  1) 設計問題:二期低加液位開關設計的安裝位置離設備太遠,需經較長的連通管路。首先,響應時間有滯后。其次,低加的溫度較高,較長的連通管路對保溫要求較高。設計時沒有考慮管路內氣體排放的問題,管路有幾處上下彎管。

  2) 施工問題:施工時未嚴格按要求施工,管路布置為水平狀。

  3) 氣體影響:由于上述兩種原因,造成取樣桶內及取樣管內氣體無法排放而堆積,取樣桶及取樣管內溫度較高,從而造成液位波動,而使開關誤動作。

  處理方法:二期設備自運行以來,低加液位開關經常出現問題,

  未實施改造前,只有強制聯鎖,避免造成由于開關的誤動作而造成更嚴重的后果。后于臨修期間,先后對三號、四號機組的低加取樣進行了改造。將原取樣管的多處折彎處全部改為直管段,并嚴格按照標準施工,避免管內積留氣體。

  處理效果:改造后,經一周時間的觀察,運行效果良好,解除聯鎖強制,正常投用。投用后至今,運行良好。

  6、一期石子煤閘板門

  故障現象:閘板門不動作

  故障原因:

  1) 門體犯卡。

  2) 開關反饋故障:由于石子煤所處環境惡劣,開關機械部分進灰,造成開關卡澀,無法正確動作。開關本體進灰,造成開關無法正確動作。開關本身故障,造成開關不動作或誤動作。

  3) 就地按鈕(轉換開關)故障:由于長期振動,就地按鈕(轉換開關)出現松動,運行人員不通知維護人員,強行操作,造成開關損壞。按鈕(轉換開關)本身故障,造成開關不動作或誤動作。

  處理方法:

  a) 通知機務人員處理門體犯卡問題。

  b) 檢查、清理開關:檢查開關動作是否良好,是否進灰,動作反饋是否正確。

  c) 檢查就地按鈕(轉換開關):檢查就地按鈕(轉換開關)是否松動,動作是否良好,是否正確,緊固就地按鈕(轉換開關)。

  處理效果:處理效果良好。一方面使用質量好的按鈕(轉換開關),并加強巡檢力度與頻次,做到此類事故防患于未然。另外,定期清理行程開關的積灰,做好預防措施。

  7、二期石子煤閘板門

  故障現象:閘板門不動作

  故障原因:

  1) 門體犯卡。

  2) 開關反饋故障:由于環境溫度較高,加之開關質量不好,造成開關內部動作部件(塑料制品)經常損毀。由于石子煤所處環境惡劣,開關機械部分進灰,造成開關卡澀,無法正確動作。開關本體進灰,造成開關無法正確動作。開關本身故障,造成開關不動作或誤動作。

  3) 就地按鈕(轉換開關)故障:由于長期振動,就地按鈕(轉換開關)出現松動,運行人員不通知維護人員,強行操作,造成開關損壞。按鈕(轉換開關)本身故障,造成開關不動作或誤動作。

  處理方法:

  1) 通知機務人員處理門體犯卡問題。

  2) 檢查、清理開關:更換質量較好的開關。檢查開關動作是否良好,是否進灰,動作反饋是否正確。

  3) 檢查就地按鈕(轉換開關):檢查就地按鈕(轉換開關)是否松動,動作是否良好,是否正確,緊固就地按鈕(轉換開關)。

  處理效果:處理效果良好。一方面使用質量好的按鈕(轉換開關),并加強巡檢力度與頻次,做到此類事故防患于未然。另外,定期清理行程開關的積灰,做好預防措施。開關自身出現問題及時更換質量較好的開關。

  8、磨煤機出口閘板門反饋故障

  故障現象:磨煤機出口閘板門反饋不對或門無法動作

  故障原因:

  1) 開關反饋故障:由于所處環境惡劣,開關機械部分進灰,造成開關卡澀,無法正確動作。開關本體進灰,造成開關無法正確動作。開關本身故障,造成開關不動作或誤動作。

  2) 由于開關的反饋不到位,造成程序無法正確的執行,如該打開時關到位的信號卻沒有回來,反饋不對造成門無法動作。

  處理方法:檢查、清理開關:更換質量較好的開關。檢查開關動作是否良好,是否進灰,動作反饋是否正確。

  處理效果:處理效果良好。加強巡檢力度與頻次,做到此類事故防患于未然,定期清理行程開關的積灰,做好預防措施。開關自身出現問題及時更換質量較好的開關。

  9、磨煤機密封風門反饋故障

  故障現象:磨煤機密封風門反饋不對或門無法動作

  故障原因:

  1) 開關反饋故障:由于所處環境惡劣,開關機械部分進灰,造成開關卡澀,無法正確動作。開關本體進灰,造成開關無法正確動作。開關本身故障,造成開關不動作或誤動作。

  2) 由于開關的反饋不到位,造成程序無法正確的執行,如該打開時關到位的信號卻沒有回來,反饋不對造成門無法動作。

  處理方法:檢查、清理開關:更換質量較好的開關。檢查開關動作是否良好,是否進灰,動作反饋是否正確。

  處理效果:處理效果良好。加強巡檢力度與頻次,做到此類事故防患于未然,定期清理行程開關的積灰,做好預防措施。開關自身出現問題及時更換質量較好的開關。

  10、點火槍、油槍故障

  故障現象:點火槍、油槍故障反饋不對或無法動作

  故障原因:

  1) 電磁閥故障:由于所處環境惡劣,電磁閥內部進灰,造成動作不到位,電磁閥串氣、漏氣,使得點火槍、油槍動作不到位或不動作。

  2) 開關反饋故障:由于所處環境惡劣,開關機械部分進灰,造成開關卡澀,無法正確動作。開關本體進灰,造成開關無法正確動作。開關本身故障,造成開關不動作或誤動作。

  3) 由于開關的反饋不到位,造成程序無法正確的執行,如該打開時關到位的信號卻沒有回來,反饋不對造成門無法動作。

  處理方法:

  1) 檢查清理電磁閥:手動試運,觀察電磁閥是否動作,動作是否良好。若電磁閥有問題,拆開電磁閥進行清理、潤滑、回裝。更換新電磁閥。

  2) 檢查、清理開關:更換質量較好的開關。檢查開關動作是否良好,是否進灰,動作反饋是否正確。

  處理效果:處理效果良好。加強巡檢力度與頻次,做到此類事故防患于未然,定期清理電磁閥和行程開關的積灰,做好預防措施。電磁閥和開關自身出現問題及時更換質量較好的電磁閥和開關。


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