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      科普知識
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      單相導軌開關電源

      一文弄懂化工泵的特點、選用要求和相關標準

      發布日期:2022-07-16 點擊率:49

      化工生產工藝流程中使用的化工泵有進料泵、回流泵、塔底泵、循環泵、產品泵、注入泵、補給泵、沖洗泵、排污泵、燃料油泵、潤滑油泵和封液泵等,昌暉儀表將化工泵特點、選用要求和化工泵相關標準分享給大家,希望對您正確選用化工泵有所幫助。

      典型化工泵的特點和選用要求
      1、進料泵(包括原料泵和中間給料泵)
      ◆進料泵特點
      ①流量穩定
      ②一般揚程較高
      ③有些原料粘度較大或含固體顆粒
      ④泵入門溫度一般為常溫,但某些中間給料泵的入口溫度也可大于100℃
      ⑤工作時不能停車
      ◆進料泵選用要求
      ①一般選用離心泵
      ②揚程很高時,可考慮用容積式泵或高速泵
      ③泵的備用率為100%

      2、回流泵(包括塔頂、中段及塔底回流泵)

      ◆回流泵特點
      ①流量變動范圍大,揚程較低
      ②泵入口溫度不高,一般為30-60℃
      ③工作可靠性要求高
      ◆回流泵選用要求
      ①一般選用單級離心泵
      ②泵的備用率為50%-100%

      3、塔底泵

      ◆塔底泵特點
      ①流量變動范圍大(一般用液位控制流量)
      ②流量較大
      ③泵入口溫度較高,一般大于100℃
      ④液體一般處于氣液兩相態,NPSHa小
      ⑤工作可靠性要求高
      ⑥工作條件苛刻,一般有污垢沉淀
      ◆塔底泵選用要求
      ①一般選單級離心泵,流量大時,可選用雙吸泵
      ②選用低汽蝕余量泵,并采用必要的灌注頭
      ③泵的備用率為100%

      4、循環泵

      ◆循環泵特點
      ①流量穩定,揚程較低
      ②介質種類繁多
      ◆循環泵選用要求
      ①選用單級離心泵
      ②按介質選用泵的型號和材料
      ③泵的備用率為50%-100%

      5、產品泵

      ◆產品泵特點
      ①流量較小
      ②揚程較低
      ③泵入口溫度低(塔頂產品一般為常溫,中間抽出和塔底產品溫度稍高)
      ④某些產品泵間斷操作
      ◆產品泵選用要求
      ①宜選用單級離心泵
      ②對純度高或貴重產品,要求密封可靠,泵的備用率為100%;對一般產品。備用率為50%-100%。對間斷操作的產品泵,一般不設備用泵

      6、注入泵

      ◆注入泵特點
      ①流量很小,計最要求嚴格
      ②常溫下工作
      ③排壓較高
      ④注入介質為化學藥品,往往有腐蝕性
      注入泵選用要求
      ①選用柱塞或隔膜計量泵
      ②對有腐蝕性介質,泵的過流元件通常采用耐腐蝕材料

      7、排污泵

      ◆排污泵特點
      ①流量較小,揚程較低
      ②污水中往往有腐蝕性介質和磨蝕性顆粒
      ③連續輸送時要求控制流量
      ◆排污泵選用要求
      ①選用污水泵、渣漿泵
      ②泵備用率100%
      ③常需采用耐腐蝕材料

      8、燃料油泵

      ◆燃料油泵特點
      ①流量較小,泵出口壓力穩定(一般為1.0-1.2MPa)
      ②粘度較高
      ③泵入口溫度一般不高
      燃料油泵選用要求
      ①一般可選用轉子泵或離心泵
      ②由于粘度較高,一般需加溫輸送
      ③泵的備用率為100%

      9、潤滑油泵和封液泵

      ◆潤滑油泵和封液泵特點
      ①潤滑袖壓力一般為0.1-0.2MPa
      ②機械密封封液壓力一般比密封腔壓力高0.05-0.15MPa
      潤滑油泵和封液泵選用
      ①一般均隨主機配套供應
      ②一般均為螺桿泵和齒輪泵,但離心壓縮機組的集中供油往往使用離心泵

      化工裝置對化工泵的要求

      1、必須滿足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數的要求
      2、必須滿足介質特性的要求:
      ①對輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驅動泵、隔膜泵等。
      ②對輸送腐蝕性介質的泵,要求過流部件采用耐腐蝕材料。
      ③對輸送含固體顆粒介質的泵,要求過流部件采用耐磨材料,必要時軸封應采用清潔液體沖洗。
      3、必須滿足現場的安裝要求:
      ①對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵,要求采取防大氣腐蝕的措施。
      ②對安裝在室外環境溫度低于-20C以下的泵,要求考慮泵的冷脆現象,采用耐低溫材料。
      ③對安裝在爆炸區域的泵。應根據爆炸區域等級,采用防爆電動機。
      4、對于要求每年一次大檢修的工廠,泵的連續運轉周期一般不應小于8000小時。為適應3年一次大檢修的要求,APl610(第8版)規定石油、重化學和氣體工業用泵的連續運轉周期至少為3年。
      5、泵的設計壽命一般至少為10年。API610(第8版)規定石油、重化學和氣體工業用離心泵的設計壽命至少為20年。
      6、泵的設計、制造、檢驗應符合有關標準、規范的規定,常用的標準和規范見下表 :
      ①離心泵
      API610石油、重化學和氣體工業用離心泵
      ANSIB73.1M化工用臥式端吸式離心泵技術規范
      ANSIB73.2M化工用管道泵技術規范
      ISO2858端吸離心泵(16bar)標記、性能、尺寸
      ISO5199離心泵技術條件(Ⅱ級)
      GB3215煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件
      GB3216離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法
      GB5656離心泵技術條件(Ⅱ級)

      ②計量泵

      APl675計量泵
      GB9236計量泵技術條件
      GB7783計量泵試驗方法
      APl674往復泵

      ③往復泵

      GB9234機動往復泵拄術條件
      GB7784機動往復泵試驗方法
      JB1053一般蒸汽往復泵技術條件
      GB9235蒸汽往復泵試驗方法

      轉子泵

      API676轉子泵
      GB10885單螺桿泵技術條件
      GB10887三螺桿泵技術條件
      GB9064螺桿泵試驗方法
      7、泵廠應保證泵在電源電壓、頻率變化范圍內的性能。我國供電電壓、頻率的變化范圍為:電壓- 380V±10%,6000V+5%、-7%,頻率-50Hz±0.5%
      8、確定泵的型號和制造廠時,應綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價格和制造規范等因素。

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