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　　1.錐入度

　　錐入度是評價潤滑脂稠度的常用指標，它是在規定負荷、時間和溫度的條件下，標準錐體沉入潤滑脂的深度，單位為0.1mm。錐入度愈大，表示潤滑脂稠度愈小，反之則稠度愈大。

　　潤滑脂的稠度等級是按錐入度來劃分的，國內、外都采用美國潤滑脂協會(NLGI>按工作錐入度劃分的潤滑脂稠度等級，潤滑脂的級號愈小，錐入度愈大，潤滑脂愈軟。

　　2.滴點

　　在試驗條件下，潤滑脂從杯中滴下第一滴或成柱狀觸及試管底部時的溫度，稱為潤滑脂的滴點。滴點是衡量潤滑脂耐溫程度的參考指標，一般潤滑脂的最高使用溫度要低于滴點20-30℃，這樣才能使潤滑脂長期工作而不至于流失。

　　潤滑脂滴點的高低，主要撒于稠化劑的種類和數量。

　　3.保護性能

　　潤滑脂的保護性能是指保護金屬表面、防止生銹的作用，它包括三個方面：①本身不銹蝕金屬;②抗水性好，即不吸水、不乳化、不易被水沖掉;③粘附性好、高溫不滑落、低溫不龜裂，能有效地粘附于金屬表面而將空氣和腐蝕性物質隔絕。

　　4.安定性

　　潤滑脂的安定性包括膠體安定性、化學安定性和機械安定性。潤滑脂在貯存和使用中的抑制析油的能力，稱為潤滑脂的膠體安定性。膠體安定性差的潤滑脂，析油嚴重，不宜長期貯存。發現潤滑脂輕度析油時，可將其攪拌均勻后盡早使用。潤滑脂在貯存和使用中抵抗氧化的能力，叫做潤滑脂的化學安定性。皂基脂比較容易氧化，嚴重氧化的皂基脂，顏色變深，有惡臭，對金屬產生腐蝕，自身變軟或結塊。潤滑脂的機械安定性，是指潤滑脂受到機械剪切時，稠度立即下降，當剪切作用停止后，其稠度又可恢復(但不能恢復到原來的程度)。機械安定性差的潤滑脂，其使用壽命短。

　　5.流變性

　　潤滑脂在外力作用下產生形變流動的性能，稱為流變性，其參考指標有強度極限和相似粘度。從降低機械摩擦力和便于管道供脂出發，潤滑脂的強度極限和相似粘度不宜過大。

　　6.蒸發損失

　　潤滑脂在使用中常常由于流失、蒸發和氧化變質而逐漸消耗，特別在高溫工作時蒸發更易成為嚴重的問題。蒸發奪去了脂中的潤滑液體成分，從而改變了潤滑脂組織影響其使用性能。

　　潤滑脂的蒸發性對既需要在高溫同時也需要在低溫條件下工作具有重要意義，因為在零下低溫工作的潤滑脂，其基礎油的粘度和凝點都要求很低，而大多數低粘度、低凝點的礦油都含有較輕的餾分，在不高溫度(100℃)時就會大量蒸發。因此，寬溫度范圍使用的潤滑脂常常只能用合成潤滑油作基礎油。

　　將蒸發損失和滴點結合起來，可以較好地評價高溫潤滑脂的高溫性能。

　　7.游離酸或堿

　　在潤滑脂中含有游離酸，特別是低分子有機酸，或過多的游離堿都會引起機件的腐蝕，故應加以限制。游離酸多是礦油的氧化或皂的分解產物。少量游離堿的存在對抑制皂的水解有利，但過多又會影響膠體的安定性(易引起皂的凝聚)。