發布日期:2022-10-16 點擊率:39
產品概述
正壓型防爆控制柜(箱)(以下簡稱控制柜)是根據GB3836.1《爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分: 通用要求》、GB3836.2《爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分:隔爆型“d”》、 GB3836.5《爆炸性氣體環境用電氣設備 第5部分:正壓外殼型“p”》、 GB3836.4《爆炸性氣體環境用電氣設備 第4部分:本質安全型》、GB3836.15《爆炸性氣體環境用電氣設備 第15部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)》的規定制成的正壓型防爆控制柜,其防爆標志為:ExpxdibmIIBT4。控制柜經國家授權的質量監督檢驗部門檢驗合格,取得了產品防爆合格證。本控制箱主要適用于石油、化工、冶金、制藥等領域的1區爆炸性氣體環境,其空氣中存在有ⅡB級T4組及以下的爆炸性氣體混合物的場所,作為電氣控制之用。
基本參數
1、電源:AC380V、AC220V/50Hz;
2、防護等級:IP54;
3、防爆標志:ExpxdibmⅡCT4;
4、氣源種類:潔凈、安全空氣;
5、氣源壓力:0.4~0.6 MPa;
6、運行正壓:70 Pa~400Pa;
7、低壓報警:150Pa;
8、低壓斷電:70Pa。
結構原理
正壓型防爆控制柜主體由正壓控制柜、正壓氣路系統、隔爆型控制箱等幾部分組成。
防爆控制柜外殼是由冷軋薄鋼板經折邊、拼焊而成的氣密外殼。由于它能保持內部保護氣體的壓力高于周圍爆炸性氣體環境的壓力,從而能有效的阻止外部的爆炸性氣體混合物進入外殼內部。
正壓氣路系統布置在正壓防爆控制箱的下方。它可使現場的壓縮空氣或其它不燃性氣體經過減壓變成純凈的微壓氣體進入正壓防爆控制箱內,經過三十分鐘吹掃,清除掉柜內爆炸性氣體,并繼續保持正壓,使正壓防爆控制箱內部成為安全場所。
隔爆型控制箱負責給正壓控制柜輸送電源。當正壓防爆控制箱經過三十分鐘吹掃,且柜體內壓力大于70Pa時,向正壓防爆控制箱供電。
隔爆型控制箱外壁布置著若干個電纜引入裝置;分別和電源電纜、輸出電纜、和防爆主令控制器用電纜連接。
在控制箱的側面設置有若干個螺紋接頭通孔,它們分別是:壓縮空氣或其它不燃性氣體入口、正壓腔氣體出口。在控制箱隔板上設置有若干個螺紋接頭通孔,它們分別是:電源電纜入口 、輸出電纜出口、備用電纜出口。這些螺紋接頭是供用戶在現場實施電纜鋼管布線和氣源管道施工時使用。
在控制箱的正面明顯區域有“ExpxdibmⅡCT4”紅色標志。
正壓防爆控制箱內的壓力由精密減壓閥、節流閥以及進氣和排氣口聯動控制控制,使柜內的壓力穩定在70Pa~400Pa之間。
適用環境
控制柜在下列環境條件能正常工作:
1、海拔高度不超過2000m;
2、環境溫度:-20℃~+40℃。
3‘空氣相對濕度:最潮濕月份,月平均最高相對濕度不大于90%;同時該月份月平均最低溫度不高于+25℃;
4、具有ⅡC級T4組爆炸性氣體(或液體、蒸汽)的1區環境中;
5、具有輕微腐蝕性氣體存在的環境;
6、無劇烈振動和沖擊的地方。
7、控制柜應由有資格的安裝技術人員按本說明書的安裝說明正確安裝。
8、安裝前應檢查電源電壓,及環境條件是否與銘牌上要求一致。
9、控制柜的安裝地點應避開潮濕、海水、風、雨、日曬等直接浸襲的地方,必要時應采取措施。
操作方法
1、防爆控制柜的操作程序非常簡單。
通入壓縮空氣;接通隔爆電氣箱電源,供電指示燈亮;當電氣柜壓力大于70Pa時按隔爆型控制箱上的起動按鈕,控制柜正壓控制系統即自動進入吹掃狀態,換氣指示燈亮。當吹掃30min后,工作指示燈亮,同時對正壓防爆控制柜開始正常操作。
2、正常運行時,隔爆型控制箱上工作指示燈亮,控制柜正壓氣路系統進行閉環控制,使正壓防爆控制柜的內部壓力保持在70Pa~400Pa之間。當氣路發生故障,正壓防爆控制柜內壓力低于規定的工作范圍150Pa時, 則面板紅燈亮,提醒值班人員進行處理;當正壓防爆控制柜內壓力低于70Pa時,系統將自動切斷正壓防爆控制柜的輸入電源,以保證不產生爆炸危險。
3、當正壓系統重新啟動時,系統將重新按照以上操作步驟運行,從吹掃開始計時。
故障狀態
本控制柜在出廠時已調整完畢,故在正常工作階段不需調整即可正常工作。但在控制柜的運行過程中,如經常出現指示面板紅色指示燈發光,這是因為氣路系統氣壓太低,可按如下步驟調節節流閥加以解決:
1、將節流閥的鎖緊螺母打開,逆時針轉動調節旋鈕半圈或少許;觀察氣路壓力表指示及觀察報警燈,若壓力表指示在150Pa左右,同時面板紅色指示燈不再發光,說明調整成功,擰緊節流閥的鎖緊螺母。若壓力表指示未達到150Pa左右,或面板紅色指示燈繼續發光,則重復上述步驟,直至面板紅色指示燈不再發光為止。
2、調節時應循序漸進,切記不可隨意旋轉節流閥旋鈕,以免造成氣路系統損傷現象。
3、調節好以后的正壓系統在正常工作時不會有報警現象發生。
4、若防爆控制柜高壓報警指示燈報警時,則按相反的方向調節節流閥,重復上述動作。
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