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　　三次元的特點是高精度（可達(dá)到μm級）；萬能性（可代替多種長度測量儀器）；可用于測量幾何元素（除可測量二次元能測量的元素外，還可測量圓柱、圓錐），形位公差（除可測量二次元能測量的形位公差外，還包括圓柱度、平度度、線輪廓度、面輪廓度、同軸度）、復(fù)雜型面，只要三次元的測頭能觸及的地方，就可測出它的幾何尺寸和相互位置，表面輪廓；并借助于計算機完成數(shù)據(jù)處理；以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字能力，成為現(xiàn)代模具加工制造和質(zhì)量保證的重要手段、有效工具。
　　有些模具在修改中，沒有3D圖檔，可測量各個元素的的座標(biāo)值，不規(guī)則曲面的輪廓，然后用繪圖軟件導(dǎo)出并根據(jù)測量元素做成3D圖形，能進(jìn)行快速而無誤的加工與修改（座標(biāo)設(shè)定后，可取任意點測量座標(biāo)值）。

　　3D數(shù)模導(dǎo)入對比測量：加工完成的零件，為了確認(rèn)與設(shè)計一致性或在裝配fit模過程中發(fā)現(xiàn)配合異常，當(dāng)一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是一些不規(guī)則的曲面時，無法進(jìn)行幾何元素測量時，可導(dǎo)入3D模型與零件對比測量，從而了解加工誤差；因測量值是點對點的偏差值，能便于進(jìn)行快速而有效的修正改善（下圖所顯示的數(shù)據(jù)為實測值與理論值的偏差）。