FPC排線檢測(cè)注意事項(xiàng)有哪些？
目前，F(xiàn)PC排線斷線和短路外，還有許多其他項(xiàng)目需要目視檢查。一般線路可手動(dòng)用肉眼或放大2~3倍的放大鏡檢查，但FPC排線應(yīng)使用高倍顯微鏡檢查極細(xì)間距。
放大約5~10倍的放大鏡用于檢查約300μm的FPC排線。不是顯微鏡的放大率越高越好。視野開闊也很重要。雖然是高倍率，但沒有電子圖像放大功能，檢查效率無法提高。
自動(dòng)光學(xué)檢查儀(AOI、Automaticopticalinspection)檢查的缺陷僅停留在批量生產(chǎn)的一部分。自動(dòng)光學(xué)檢查儀已開始用于卷帶工藝，但自動(dòng)光學(xué)檢查儀只能檢查線路的缺陷，只能部分取代檢查員。此外，與普通數(shù)字電路不同，傳統(tǒng)的自動(dòng)光學(xué)檢查儀不能使用，必須附加特殊程序。難以適應(yīng)快速發(fā)展的微細(xì)線。
隨著電路的高密度，使用的顯微鏡倍率也會(huì)相應(yīng)增加，各單位面積的檢查時(shí)間也會(huì)延長(zhǎng)。隨著線路密度的進(jìn)一步發(fā)展，檢查所需的工度的進(jìn)一步發(fā)展，這一比例將進(jìn)一步增加。如果不良率下降，檢查速度將加快，但線路密度將繼續(xù)向前發(fā)展。從檢查的角度來看，精密圖形線路的合格率不會(huì)顯著提高。
所有的檢查項(xiàng)目都不是在最終的過程中進(jìn)行的，尤其是電路和覆蓋的缺陷。現(xiàn)實(shí)是，過程中的檢查并不能完全取代最終的檢查，但對(duì)提高整個(gè)生產(chǎn)效率仍有一定的影響。
粘合劑一般為膜狀，兩側(cè)采用離型膜保護(hù)。將撕裂離型膜的粘合膜粘貼在增強(qiáng)板上，然后加工形狀和孔，然后用熱輥層壓層壓在一起。所使用的材料不同，形狀的尺寸和精度也不同。環(huán)氧玻璃層壓板和紙基酚醛層壓板的剛性板可以用數(shù)控鉆銑床或模具加工形狀和孔。聚酯和聚酰亞胺膜也可以用刀模加工。一般來說，薄膜增強(qiáng)板不需要加工微孔、數(shù)控鉆孔和模具。如果能在短時(shí)間內(nèi)處理或自動(dòng)化，將降低制造成本。將增強(qiáng)板定位在加工后的形狀和孔上。該過程難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，占加工成本的很大比例。由于這項(xiàng)操作必須依靠手動(dòng)操作，如果一塊需要多塊不同材料的增強(qiáng)板，則成本會(huì)增加。相反，如果設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單或使用易于操作的夾具，則會(huì)顯著提高生產(chǎn)效率，從而降低成本。各廠都在努力改進(jìn)這一工藝，但仍需有一定生產(chǎn)技能的人員進(jìn)行操作。
增強(qiáng)板的粘接包括壓敏型（PSA）和熱固型，其加工所需的勞動(dòng)力也大不相同。使用壓敏型非常簡(jiǎn)單。撕下壓敏型上的離型膜，與上部位置重疊后，可在短時(shí)間內(nèi)加壓，甚至用手按壓。當(dāng)需要一定的粘接強(qiáng)度時(shí)，用簡(jiǎn)單的壓縮機(jī)施加幾秒鐘的壓力或通過熱壓輥。
使用熱固膠并不那么簡(jiǎn)單。一般需要3~5mpa(30~50kg/cm)的壓力和160~180℃的高溫，必須壓制30~60min。為了不受應(yīng)力的影響，增強(qiáng)板的壓力必須均勻。如果只是對(duì)增強(qiáng)板的壓力，由于應(yīng)力的影響，增強(qiáng)板的端部可能會(huì)斷開。
此外，兩側(cè)都有離型膜的雙面粘結(jié)膜，可用于將剛性印刷板與柔性印刷板粘結(jié)在一起，相當(dāng)于剛性印刷板使用的半固體板，其加工固化工藝與增強(qiáng)板的層壓工藝相同。
選擇FPC排線的7個(gè)因素
FPC排線常用的pin數(shù)有11P/13P/15P/21P/30P/40P/51P等，主要用于汽車導(dǎo)航儀.點(diǎn)菜機(jī).平板電腦.數(shù)碼相框.二維碼收碼器.數(shù)碼相機(jī).智能手機(jī).車輛DVD.車輛GPS導(dǎo)航.便攜式DVD.MP3.PDA筆記本電腦.點(diǎn)讀卡器.中繼器.手機(jī).數(shù)碼相機(jī).打印機(jī).掃描儀.放大器.音頻.收音機(jī).監(jiān)控通信系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)外圍設(shè)備。
選擇或購(gòu)買FPC排線時(shí)需要參考哪些因素？
1.選擇連接器。
確定FPC軟接線連接器的型號(hào)、制造商和規(guī)格，評(píng)估所使用連接器的電流、使用壽命和安裝方法是否符合要求。
2.連接方式。
原理圖包裝和PCB包裝首次按廠家建議進(jìn)行，尤其是PCB包裝，以后在實(shí)際使用中發(fā)生變化時(shí)應(yīng)及時(shí)更新。
3.pin針數(shù)。
根據(jù)產(chǎn)品需求，選擇相應(yīng)PIN數(shù)量的FPC布線。如果PIN數(shù)量較少，則無法滿足要求，安裝麻煩更大，資源浪費(fèi)。同時(shí)，應(yīng)考慮間距，特別是連接器之間的間距。
4.排線長(zhǎng)度。
對(duì)于供電網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)注意電流與線路寬度之間的關(guān)系。注意覆蓋地面的差異線，長(zhǎng)度相等，距離相等，以確保阻抗，更好的一對(duì)一線，注意不要直接從BTB座上連接相同的網(wǎng)絡(luò)標(biāo)志。
5.原材料選擇。
FPC軟線通孔/墊孔徑0.2/0.4mm，盡量不要小，否則價(jià)格會(huì)上漲，直徑越小0.1mm，間距越小0.1mm，寬度越小0.12mm。請(qǐng)注意，F(xiàn)PC軟線的內(nèi)部厚度為0.1mm，可作為阻抗計(jì)算數(shù)據(jù)。對(duì)于大電流線，銅的厚度應(yīng)為1.5盎司或2盎司，并注意大電流孔的數(shù)量是否足夠。
6.交付周期。
柔性電路板軟布線的正常交付時(shí)間為3-4天，可加速1天。樣品數(shù)量可為20個(gè)。注意FPC軟線的厚度和與座椅接觸的厚度。鋼筋板由聚丙烯、鋼板和玻璃纖維制成。
7.絲印文字。
FPC軟排版行上打印的文件名、版本號(hào)、日期等應(yīng)清晰，正反兩面較好，連接器位置號(hào)、一腳指示等應(yīng)打印。
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