Kevin Hartsoe是Neu Dynamics公司的總裁，在他的眼里，直線電動(dòng)機(jī)床的性能遠(yuǎn)超滾珠絲桿機(jī)床，前者在定位精度、零件表面光潔度和機(jī)床壽命這三方面的優(yōu)勢(shì)明顯——Hartsoe認(rèn)為這三個(gè)方面也是一款高質(zhì)量機(jī)床必備的性能，它們同樣是他的工廠保持競(jìng)爭(zhēng)力和生意興旺的根本所在。 Neu Dynamics公司一直致力于為電子和半導(dǎo)體行業(yè)生產(chǎn)封裝、光電子、和光纖模具。如今，由于引進(jìn)了直線電機(jī)機(jī)床，Neu Dynamics公司如今把生意擴(kuò)展到了其他的如醫(yī)療設(shè)備和微型加工等市場(chǎng)。
據(jù)Hartsoe稱，Neu Dynamics公司之所以選擇直線電機(jī)機(jī)床，主要是因?yàn)槠?0%的生意都是生產(chǎn)極其小的空洞模具，所容許的公差非常小。他給我們舉了個(gè)例子——Neu Dynamics公司有一款空洞模具，有2304個(gè)孔，頂至底空洞匹配誤差只有50萬(wàn)分之一英寸。這個(gè)模具有的零件體積能達(dá)到1平米x2米，但Neu Dynamics公司所生產(chǎn)的零件平均面積只有0.8平方毫米。
Neu Dynamics公司的直線電動(dòng)機(jī)床包括2臺(tái)電火花加工機(jī)（簡(jiǎn)稱為EDM，由Sodick公司提供，型號(hào)為AQ35L和AQ55L）和一臺(tái)高速銑床（同樣是Sodick公司提供的HS430L）。
Neu Dynamics公司正在用Sodick直線電機(jī)銑床來(lái)超硬銑削這個(gè)H-13 54Rc模具。
在安裝了這兩臺(tái)精確性極高的直線電動(dòng)EDM后，Neu Dynamics公司能不經(jīng)初步粗加工就燒出尺寸正好合適的模腔。另外，由于少了粗加工這個(gè)步驟，電極的使用壽命得以延長(zhǎng)，生產(chǎn)出來(lái)的模腔更加平滑。
Neu Dynamics公司的兩臺(tái)Sodick EDM中，有一臺(tái)的直線電機(jī)只驅(qū)動(dòng)Z軸，而另一臺(tái)的直線電機(jī)則驅(qū)動(dòng)X、Y和Z軸。在EDM上用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)Z軸的主要好處是電極能快速地接近和遠(yuǎn)離加工件（速度為1440英寸每分鐘，加速度為1.2G）
如此快速的移動(dòng)，在電極周圍創(chuàng)造出一個(gè)平滑且自然的沖洗動(dòng)作，這讓機(jī)器能燒出更深的凹凸。同時(shí)，它不需要用到外部沖洗系統(tǒng)，進(jìn)而讓Neu Dynamics公司輕易地實(shí)現(xiàn)機(jī)床無(wú)人照看生產(chǎn)，因?yàn)闊o(wú)需安排操作員站在機(jī)床前設(shè)置沖洗線，或是調(diào)整沖洗壓力。
Neu Dynamics公司用EDM加工很多種模具，同時(shí)用直線電機(jī)高速銑床來(lái)銑削這些模具。Hartsoe稱，由于沒有反沖，這些直線驅(qū)動(dòng)能給模具帶來(lái)現(xiàn)象級(jí)的表面光潔度和公差。
Hartsoe說：“我們對(duì)這臺(tái)銑床加工出來(lái)的模具表面非常滿意。在購(gòu)買這臺(tái)機(jī)床前，我們還拿這臺(tái)直線電機(jī)銑床加工出來(lái)的表面與滾珠絲杠機(jī)床加工出來(lái)的表面進(jìn)行了比較。直線銑床加工出的滿足我們的要求，而滾珠絲杠機(jī)床加工出的只接近于我們的標(biāo)準(zhǔn)。”
Neu Dynamics公司的工人們還花了不少功夫來(lái)學(xué)習(xí)如何在Sodick提供的這臺(tái)直線電機(jī)銑床上進(jìn)行超硬銑削。Hartsoe說：“買了這臺(tái)銑床后，我們才發(fā)現(xiàn)工人們基本上沒有超硬銑削的經(jīng)驗(yàn)。那時(shí)我們估計(jì)至少要花8-10個(gè)月的時(shí)間才能學(xué)會(huì)這個(gè)技能，所以同時(shí)我們購(gòu)買了一個(gè)真空系統(tǒng)來(lái)銑削EDM的石墨電極。”
Neu Dynamics公司在加強(qiáng)學(xué)習(xí)超硬銑削知識(shí)的同時(shí)，還總結(jié)了另外一個(gè)經(jīng)驗(yàn)——銑削過程中（尤其是銑削特定尺寸的模腔時(shí)）會(huì)產(chǎn)生熱。為了安全起見，在進(jìn)行粗加工的時(shí)候，Neu Dynamics公司讓刀具離成品尺寸更遠(yuǎn)些。在表面處理的時(shí)候，刀具會(huì)慢慢地向成品尺寸靠近。經(jīng)超硬銑削后的模具表面是如此的光潔，以至于無(wú)需鉗工手動(dòng)擦去模具上的刀痕。
Neu Dynamics公司還用直線電機(jī)機(jī)床生產(chǎn)EDM電極
Hartsoe補(bǔ)充說：Neu Dynamics公司還從表面處理上學(xué)到了一些東西。Neu Dynamics公司有些醫(yī)療行業(yè)的客戶需要啞光或是光磨表面。以前，Neu Dynamics公司需要采用二次電火花加工才能生產(chǎn)出這幾種表面，但有了HS430L直線銑床之后，工人們只需要先對(duì)模具型腔表面進(jìn)行超硬銑削，然后直接用玻璃珠打磨出需要的表面，無(wú)需二次EDM這個(gè)步驟。
至于這臺(tái)直線銑床的編程，Neu Dynamics公司發(fā)現(xiàn)這臺(tái)機(jī)床需要用到有很多超前功能的CAM軟件。目前，該公司采用的是MasterCam軟件。
可靠性可能是Neu Dynamics公司發(fā)現(xiàn)的直線電機(jī)機(jī)床最具優(yōu)勢(shì)的性能。Hartsoe說：“我們買的這些機(jī)床至今還沒出現(xiàn)什么故障，以前使用滾珠絲桿機(jī)床時(shí)候出現(xiàn)的問題到現(xiàn)在還沒有發(fā)生過。”
熄燈加工在Neu Dynamics公司占有很大的優(yōu)先權(quán)。Neu Dynamics公司有一臺(tái)直線電機(jī)EDM安裝了一個(gè)24到48位換刀裝置，它能讓機(jī)床連續(xù)工作很長(zhǎng)時(shí)間。另一臺(tái)EDM則安裝的是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的8位換刀裝置，因?yàn)檫@臺(tái)EDM使用的電極更大。
Sodick直線電機(jī)EDM無(wú)需外部沖洗系統(tǒng)，它讓Neu Dynamics公司能燒出更深的凹凸。
對(duì)于直線電機(jī)銑床，Neu Dynamics公司用夾具來(lái)夾住多個(gè)模具。例如，在要將電極固定到銑床上的時(shí)候，就用4個(gè)System 3R公司提供的卡具；在要加工多個(gè)零件的時(shí)候，就用雙老虎鉗。
據(jù)Hartsoe稱，直線電機(jī)機(jī)床還為Neu Dynamics公司開拓了新市場(chǎng)。自從買了這幾臺(tái)機(jī)床后，生意似乎是自己找上門來(lái)了。
Neu Dynamics公司目前在為其他模具制造公司加工電極，也提供超硬銑削服務(wù)。Hartsoe說：“這些客戶還沒有投資購(gòu)買電極銑床或是超硬銑削機(jī)床，我們還從這些公司接到過空洞模具生意，這在過去是沒有的。”
Hartsoe認(rèn)為：在模具制造行業(yè)，一家公司必須要不勇于創(chuàng)新，要不實(shí)現(xiàn)多樣化，要不就會(huì)被市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)逐漸淘汰出局。Hartsoe說：“10年前，電子行業(yè)是我們的主要市場(chǎng)。現(xiàn)在，我們65%的生意來(lái)自于醫(yī)療行業(yè)。雖然如此，我們預(yù)計(jì)會(huì)有更多電子行業(yè)的生意從亞洲回流至美國(guó)，小批量定制化模具生意的數(shù)量增長(zhǎng)，這主要是因?yàn)閲?guó)外公司根本不愿接那些小批量（比如100萬(wàn)個(gè)/月）的生意。”
Neu Dynamics公司每年都有接到120-140個(gè)項(xiàng)目，這些項(xiàng)目大部分是模具制造，規(guī)模從2500美元到400000美元不等，都是由該公司購(gòu)買的直線電機(jī)機(jī)床負(fù)責(zé)生產(chǎn)。
