1、修機(jī)械故障前應(yīng)對(duì)電機(jī)做哪些檢查？
為查明故障原因和大致的故障范圍，在檢修電機(jī)機(jī)械故障前，應(yīng)對(duì)電機(jī)外部進(jìn)行以下檢查。
①檢查機(jī)座、端蓋有無(wú)裂紋，轉(zhuǎn)軸有無(wú)裂痕或彎曲變形。
②檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、平穩(wěn)、軸向是否游動(dòng)，有無(wú)不正常的聲響。
③檢查軸承是否松動(dòng)或卡住。
④檢查風(fēng)道有無(wú)堵塞，風(fēng)葉及散熱片等是否完好。
⑤對(duì)于容量較大的電機(jī)，端蓋上一般都有測(cè)氣隙孔，可通過(guò)測(cè)氣隙孔檢測(cè)氣隙不均勻度的平均值是否在15%以內(nèi)。
⑥通電運(yùn)轉(zhuǎn)，采用手摸、耳聽、鼻聞及眼觀等方法檢查電機(jī)是否正常。一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即切斷電源，以防故障擴(kuò)大。
經(jīng)檢查大體確定故障性質(zhì)并明確檢修范圍后，方能拆卸電機(jī)進(jìn)一步詳細(xì)檢查和修理。
對(duì)于電機(jī)內(nèi)的機(jī)械部分，應(yīng)進(jìn)行以下檢查。
①檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯表面有無(wú)擦傷痕跡。當(dāng)轉(zhuǎn)子表面只有一處擦痕，而定子表面卻全部擦傷時(shí)，是轉(zhuǎn)軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡造成的；當(dāng)定子表面只有一處擦痕，而轉(zhuǎn)子表面一周均有擦傷時(shí)，則是定、轉(zhuǎn)子不同心而造成的，如機(jī)座和端蓋止口變形或軸承磨損嚴(yán)重致使轉(zhuǎn)子下沉等；如果定、轉(zhuǎn)子表面均有較大面積擦痕，則是上述兩種原因共同造成的。
②檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯有無(wú)對(duì)齊。若未對(duì)齊，相當(dāng)于鐵芯縮短，則磁通密度增大而導(dǎo)致鐵芯過(guò)熱，其原因是轉(zhuǎn)子鐵芯軸向竄位或更換了新轉(zhuǎn)子不適宜造成。除此，尚應(yīng)檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯有無(wú)沿圓周方向移動(dòng)現(xiàn)象。如果有移動(dòng)現(xiàn)象，說(shuō)明緊固定子的螺釘松動(dòng)或損壞丟失，或者是轉(zhuǎn)子鐵芯與軸配合不緊。
③檢查轉(zhuǎn)子端環(huán)有無(wú)裂紋或斷裂，風(fēng)葉是否損壞或變形以及轉(zhuǎn)軸有無(wú)彎曲。
④檢查軸承內(nèi)外套與軸頸及軸承室的配合符合要求否，有無(wú)過(guò)緊或過(guò)松現(xiàn)象；檢查軸承磨損程度，軸承是否完好以及潤(rùn)滑油（脂）是否過(guò)少或干涸。
2、怎樣拆裝電機(jī)？
在檢修電機(jī)時(shí)常需將電機(jī)拆開，若拆卸不當(dāng)會(huì)損壞電機(jī)。因此，電機(jī)維修人員必須掌握正確拆卸及裝配電機(jī)的技術(shù)。
拆卸電機(jī)時(shí)應(yīng)按下述步驟進(jìn)行。
①拆除外部所有接線，并標(biāo)記好各線端，尤其是具有極性的線端（直流電機(jī)）。
②拆卸皮帶輪或聯(lián)軸器，記錄聯(lián)軸器與軸臺(tái)距離。
③拆除換向器側(cè)端蓋及軸承蓋螺釘，打開端蓋。
④打開換向器側(cè)端蓋的通風(fēng)窗，從刷握中取出電刷，拆下接到刷桿上的連線并做好標(biāo)記。
⑤在拆卸換向器側(cè)端蓋之前，在端蓋與機(jī)座的接合處做好標(biāo)記，然后墊上木板，用鐵錘均勻地敲打端蓋邊緣，使端蓋止口慢慢地脫離機(jī)座及軸承外套圈。再標(biāo)記好刷架位置，取出刷架。
⑥用厚紙或布將換向器包好，以保持換向器清潔干凈并避免碰傷。
⑦拆除軸伸側(cè)的端蓋螺釘，將電樞連同端蓋從定子鐵芯內(nèi)抽出，操作時(shí)應(yīng)注意不要碰傷電樞繞組。
⑧欲更換軸承，可拆除軸伸側(cè)的軸承螺釘，取下軸承外蓋、端蓋及軸承。
⑨拆下的所有零部件，應(yīng)按拆卸順序放置并保存好，以免遺失，且有利于裝配時(shí)得心應(yīng)手。
在裝配電機(jī)時(shí)，其操作步驟與拆卸時(shí)相反，只需按標(biāo)記將各零部件及接線復(fù)位即可。
3、怎樣拆裝皮帶輪或聯(lián)軸器？
皮帶輪或聯(lián)軸器的拆卸方法及步驟如下。
①先將皮帶輪或聯(lián)軸器上的固定螺釘擰松或敲下銷子，并在皮帶輪或聯(lián)軸器的內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸的接觸縫內(nèi)加入煤油，予以滲透潤(rùn)滑。之后用專用抓手拉軸器（又稱拉模）慢慢地把皮帶輪或聯(lián)軸器拉出來(lái)，如圖1-1中（a）所示。使用拉軸器時(shí)要頂正，螺桿中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸的中心線，并注意皮帶輪或聯(lián)軸器的受力情況，不要將輪絕緣拉破或損壞拉軸器。
▲圖1-1 用拉軸器拆卸皮帶輪或聯(lián)軸器
②若皮帶輪或聯(lián)軸器裝得很緊或銹住，不易拆下，可用濕布包住轉(zhuǎn)軸，用噴燈將皮帶輪或聯(lián)軸器迅速均勻加熱，使其受熱膨脹，趁勢(shì)將其拉出拆下。
③亦可用端部成楔形的方鐵斜方向頂住皮帶輪或聯(lián)軸器的內(nèi)圈，如圖1-1中（b）所示，用小鐵錘敲打方鐵的另一端，將皮帶輪或聯(lián)軸器拆下。
如不需要清洗電機(jī)的軸承或軸套時(shí)，就不必拆卸聯(lián)軸器。
安裝皮帶輪或聯(lián)軸器，有冷裝及熱套裝兩種方法。
①冷裝時(shí)，應(yīng)先對(duì)準(zhǔn)鍵槽或止緊螺釘孔。對(duì)于中小型電機(jī)，在皮帶輪或聯(lián)軸器的端面上墊上木塊，用手錘慢慢敲入。若敲入有困難，可在軸的另一端墊上木塊并頂在墻上，再敲入皮帶輪或聯(lián)軸器。對(duì)于大型電機(jī)，可用千斤頂把皮帶輪或聯(lián)軸器壓入轉(zhuǎn)軸中。但要用固定的支承架頂住電機(jī)的另一端及千斤頂?shù)牡撞俊?
②熱套裝是指對(duì)過(guò)盈配合的皮帶輪或聯(lián)軸器進(jìn)行加熱，使其膨脹到一定程度，趁勢(shì)將其迅速套到轉(zhuǎn)軸上。因?yàn)槠л喕蚵?lián)軸器的孔與軸多是采用過(guò)盈配合傳遞扭矩的。
熱套裝的加熱方法有烘爐加熱和熱油煮兩種。
①采用烘爐加熱時(shí)，將皮帶輪或聯(lián)軸器置于烘爐中，為使其受熱均勻，升溫速度以60℃/h為宜，升溫不能過(guò)快，加熱時(shí)間依膨脹量而定。可用制備的所需膨脹的內(nèi)徑尺寸樣針檢測(cè)，待樣針能伸入內(nèi)孔時(shí)，即可進(jìn)行熱套。
②采用熱油煮時(shí)，是在裝有變壓器油的油箱中裝一支撐架，將皮帶輪或聯(lián)軸器置于支架上，之后將油加熱，使皮帶輪或聯(lián)軸器受熱膨脹，趁勢(shì)進(jìn)行熱套。為防止受熱不均勻，皮帶輪或聯(lián)軸器不能與油箱底板直接接觸。
4、怎樣拆卸刷架、風(fēng)罩及風(fēng)葉？
電機(jī)刷架、風(fēng)罩及風(fēng)葉的拆卸方法如下。
①對(duì)于封閉式電機(jī)，拆卸皮帶輪或聯(lián)軸器后，擰下外風(fēng)罩的螺釘，取下風(fēng)罩。之后擰下轉(zhuǎn)子軸尾端風(fēng)扇上的定位螺釘或取出銷子，用木錘輕輕地均勻敲擊風(fēng)扇四周，風(fēng)扇即可松脫取下。
②對(duì)于繞線式電機(jī)，先松開刷架彈簧，抬起刷握卸下電刷，再取下電刷架。為確保裝配時(shí)準(zhǔn)確復(fù)位，拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記。
③對(duì)于小型電機(jī)，風(fēng)扇可不必拆下，而是隨轉(zhuǎn)子一起抽出。當(dāng)端蓋內(nèi)的軸承需注潤(rùn)滑脂或更換時(shí)，則應(yīng)將風(fēng)扇拆下。
④風(fēng)葉的拆卸方法應(yīng)隨安裝方法不同而異。風(fēng)葉有的用夾緊螺釘固定，有的用支頭螺釘固定，有的則是采用銷子。新式塑料風(fēng)葉上專門有兩個(gè)方孔，是供使用拉軸器兩只拉鉤插入孔內(nèi)拆卸用的。大型電機(jī)的風(fēng)葉上近軸處專門鉆有兩個(gè)螺紋孔，是供交替地?cái)Q入與孔相稱的兩只螺釘，將風(fēng)葉頂出來(lái)用的。大型電機(jī)的風(fēng)葉裝得較緊，不易拆下。因此，在拆卸風(fēng)葉時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察風(fēng)葉的固定方法，之后采取相應(yīng)的拆卸措施。
5、怎樣拆卸端蓋？
電機(jī)的端蓋拆卸方法如下。
①為避免裝配時(shí)弄錯(cuò)，拆卸端蓋前應(yīng)在機(jī)殼與端蓋接縫處做好標(biāo)記。
②拆卸滑動(dòng)軸承端蓋前，應(yīng)先放出潤(rùn)滑脂（油），并將油環(huán)提起、綁好。
③對(duì)于滑環(huán)或換向器電機(jī)，應(yīng)取出或提起、綁牢電刷，并做好刷架位置標(biāo)記，注意拆卸時(shí)不能碰傷電刷及提升裝置。
④對(duì)于負(fù)載端裝有滾柱軸承的電機(jī)，應(yīng)先拆卸非負(fù)載端。
⑤一般小型電機(jī)只需拆風(fēng)扇側(cè)的端蓋，先拆下端蓋上的螺釘，之后將轉(zhuǎn)子、端蓋、軸承蓋及風(fēng)扇一起抽出。
⑥對(duì)于大中型電機(jī)，由于轉(zhuǎn)子較重，需拆卸兩側(cè)端蓋。拆卸兩面式端蓋時(shí)，先松開上蓋螺釘，再擰松下蓋螺釘，然后揭開上蓋，撬開后卸下上瓦，取出油環(huán)，拿下下瓦，卸下下蓋。為便于裝配，拆卸時(shí)應(yīng)標(biāo)記好負(fù)載端及非負(fù)載端。
⑦拆卸滾動(dòng)軸承端蓋時(shí)，應(yīng)先拆小蓋，之后拆除大蓋螺釘，卸下大蓋。
⑧為防止定子、轉(zhuǎn)子相碰損傷，拆下端蓋后應(yīng)在氣隙中墊上絕緣紙板。
⑨拆下的小零件應(yīng)存放在專用的零件箱內(nèi)，并將每組零件按原樣裝配在一起，以便于總裝配。
6、怎樣抽出電機(jī)的轉(zhuǎn)子？
電機(jī)轉(zhuǎn)子抽出方法取決于轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)、重量及修理現(xiàn)場(chǎng)所用的起重設(shè)備。
抽出電機(jī)轉(zhuǎn)子的常用方法有4種。
①小型電機(jī)的轉(zhuǎn)子可用手直接從定子內(nèi)取出，如圖1-2所示。但應(yīng)注意不能擦傷鐵芯及繞組。
▲圖1-2 用手抽出小型電機(jī)轉(zhuǎn)子
②當(dāng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子風(fēng)扇大于定子內(nèi)孔時(shí)，應(yīng)從風(fēng)扇一側(cè)抽出轉(zhuǎn)子；對(duì)于有滑環(huán)或換向器的電機(jī)，則應(yīng)從滑環(huán)或換向器一側(cè)抽出轉(zhuǎn)子。此時(shí)風(fēng)扇、滑環(huán)或換向器不必拆下。
③若電機(jī)轉(zhuǎn)子較重，而軸伸又較長(zhǎng)時(shí)，可使用吊車將轉(zhuǎn)子抽出。操作時(shí)，用吊車的鋼絲繩吊住轉(zhuǎn)軸，如圖1-3中（a）所示，將轉(zhuǎn)子的重心慢慢移至定子外面，然后將其移出端放在墊有絕緣紙板的支架上，如圖1-3中（b）所示。這時(shí)再將吊車鋼絲繩改系在轉(zhuǎn)子重心處，即可將轉(zhuǎn)子吊出。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸較短時(shí)，不能使轉(zhuǎn)子重心移出定子外面，可在轉(zhuǎn)軸上加套一根長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)匿摴埽佥S）。
抽轉(zhuǎn)子時(shí)要格外小心，防止將定子繞組擦傷，必要時(shí)可在線圈端部墊上絕緣紙板用以保護(hù)，如圖1-3中（c）所示。
④對(duì)無(wú)法套裝假軸的轉(zhuǎn)子，可采用兩次抽轉(zhuǎn)子方法將其抽出。即，先用雙鉤抽轉(zhuǎn)子，抽出一定長(zhǎng)度后，將抽出的轉(zhuǎn)子部分放在高度可調(diào)的支架上，定子內(nèi)的那一部分暫時(shí)支持在定子鐵芯上，如圖1-4所示。之后，再將轉(zhuǎn)子吊起抽出。
電機(jī)轉(zhuǎn)子抽出后，應(yīng)及時(shí)檢查線圈、鐵芯、槽楔、端部綁扎處有無(wú)碰傷。若有碰傷部位應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
▲圖1-3 用吊車抽出轉(zhuǎn)子
▲圖1-4 二次抽出轉(zhuǎn)子方法
7、怎樣檢查及清理定、轉(zhuǎn)子？
電機(jī)經(jīng)拆卸被解體后，應(yīng)對(duì)定、轉(zhuǎn)子做以下的檢查和清理。
①用壓縮空氣或皮老虎，將定、轉(zhuǎn)子上的塵埃清潔干凈。
②線圈上的油塔、污物，用潔凈的抹布蘸酒精或四氯化碳等溶液擦拭干凈。
③清理鐵芯、線圈及換向器等，不能使用金屬工具，以防損壞絕緣，應(yīng)選用干凈的毛刷或柔軟的抹布。
④檢查鐵芯疊片是否緊密，有無(wú)毛刺及折角等缺陷；夾緊螺栓是否對(duì)稱壓緊，鏈、銷等有無(wú)松動(dòng)；通風(fēng)溝內(nèi)是否有雜物堵塞及通風(fēng)片焊接牢固否。
⑤檢查線圈絕緣有無(wú)氣泡、剝落及損傷；線圈的綁線、槽楔和墊塊等是否齊全、緊固，有無(wú)松脫、竄動(dòng)或槽楔突出鐵芯等現(xiàn)象。
⑥檢查磁極與線圈固定是否牢靠，絕緣螺栓的絕緣是否良好，極掌上的補(bǔ)償線圈是否楔緊以及連線有無(wú)彎折和短路等現(xiàn)象。
⑦檢查轉(zhuǎn)子上的平衡塊是否牢固，有無(wú)移位、脫落等現(xiàn)象。
⑧檢查電樞繞組綁線是否牢固，并頭套、升高片及引線等有無(wú)損壞或焊接不良，縫間有無(wú)導(dǎo)電的異物。
⑨檢查籠型轉(zhuǎn)子銅條（鋁條）有無(wú)斷裂，與端環(huán)的焊接是否牢固，有無(wú)裂紋或松脫等現(xiàn)象以及各引線有無(wú)損傷或折斷。
在上述檢查中，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)采取相應(yīng)措施予以修復(fù)，損壞的進(jìn)行及時(shí)更換。
8、怎樣拆卸軸承？
電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與軸承的內(nèi)圈是緊密配合的，通常是采用壓入的方法，使軸承的內(nèi)圈與軸頸緊壓在一起，這樣電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承內(nèi)圈方能跟著轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)。因此，拆卸電機(jī)軸承是件較麻煩的事。
常用的軸承拆卸方法如下：
（1）用專用拉具拆卸軸承
采用專用拉具拆卸時(shí)，將拉具的腳放在軸承的內(nèi)套圈上，而不能放在外套圈上，以防拉壞軸承，如圖1-5所示。拉具絲杠的頂點(diǎn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸中心，拉具要與轉(zhuǎn)軸保持平行，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)用力需均勻，且旋轉(zhuǎn)緩慢，以防過(guò)急拉壞軸承。為使拆卸容易，亦可在軸承內(nèi)套圈與轉(zhuǎn)軸間滲入些煤油再拉。
▲圖1-5 用專用拉具拆卸軸承
（2）用金屬棒拆卸軸承
當(dāng)沒有專用拉具或不適于采用拉具拆卸時(shí)，可將金屬棒頂在軸承的內(nèi)套圈上，用手錘敲打金屬棒，將軸承慢慢地從轉(zhuǎn)軸上敲出，如圖1-6所示。敲打時(shí)為防止軸承損壞，用力不能過(guò)于猛急，應(yīng)輪流敲打軸承兩對(duì)應(yīng)側(cè)，不能只敲打一側(cè)，以使軸承內(nèi)套圈受力均勻。
▲圖1-6 用金屬棒拆卸軸承
（3）置于圓筒上拆卸軸承
將軸承放置在圓筒上，在軸承內(nèi)套圈的下面墊兩塊鐵板，再將鐵板擱置在一只內(nèi)徑略大于轉(zhuǎn)軸外徑的圓筒上，如圖1-7所示。為防止轉(zhuǎn)軸彎曲及端部變形，不能用手錘直接敲打轉(zhuǎn)軸端面，應(yīng)在轉(zhuǎn)軸端面上墊一塊硬木板或銅塊，再用手錘敲打木板或銅塊。敲打時(shí)的著力點(diǎn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸的中心，用力亦不能過(guò)于猛急。為防軸承脫落下時(shí)損壞轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)軸，圓筒的底部應(yīng)放置一些柔軟的東西。此外，當(dāng)軸承逐漸松動(dòng)時(shí)，敲打力度亦應(yīng)隨之減小。
▲圖1-7 置于圓筒上拆卸軸承
（4）加熱法拆卸軸承
采用加熱法拆卸軸承，是利用熱脹冷縮的原理，使軸承內(nèi)套圈脹大后，將其拆下。它適于裝配公差過(guò)緊或軸承氧化等使用上述方法難以拆卸的情況。加熱前，為使軸承與轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生明顯溫差及防止熱量散發(fā)，用浸過(guò)冷水的布把轉(zhuǎn)軸包裹起來(lái)，之后把加熱到100℃左右的機(jī)油澆淋在軸承的內(nèi)套圈上，趁勢(shì)將軸承拆下。
（5）端蓋孔內(nèi)的軸承拆卸方法
當(dāng)軸承的外套圈與電機(jī)端蓋孔裝配較緊時(shí)，拆下端蓋后軸承的外套圈便留在電機(jī)端蓋孔里。此時(shí)，可將端蓋止口面朝上，平穩(wěn)地放在兩塊鐵板上，并注意不能卡住軸承，如圖1-8所示。爾后將一段直徑略小于軸承外徑的金屬棒頂在軸承外套圈上，用手錘慢慢地敲打金屬棒即可將軸承外套圈推出。
▲圖1-8 拆卸端蓋孔內(nèi)的軸承
9、怎樣檢修滾動(dòng)軸承的常見故障？
電機(jī)的定子是通過(guò)軸承來(lái)支撐轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的，因此在電機(jī)中軸承是承受機(jī)械磨損嚴(yán)重而負(fù)載最重的部件，最容易發(fā)生故障，在電機(jī)的機(jī)械故障中所占的比例最大。在軸承圈上一般印有號(hào)碼、符號(hào)，表示該軸承的類型、尺寸、系列及精密度等級(jí)等，當(dāng)軸承損壞時(shí)，應(yīng)更換號(hào)碼及符號(hào)均相同的新軸承。
滾動(dòng)軸承的代號(hào)由7位數(shù)字組成，各數(shù)字表示的含義如下：
類型
寬度系列：用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。
“1”——正常系列；“2”——寬系列；
“3”、“4”、“5”、“6”——特寬系列；
“7”——窄系列；
“8”、“9”——特殊系列。
軸承結(jié)構(gòu)：用一位或兩位數(shù)字表示軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
如“5”表示軸承的外徑有止動(dòng)槽，
“15”則表示軸承帶有防塵蓋。
軸承類型：用代號(hào)表示。
直徑系列：用代號(hào)表示。
軸徑：指電機(jī)等機(jī)械軸承的內(nèi)徑。
▲表1.1 10～20mm的軸承內(nèi)徑代號(hào)
常用的滾動(dòng)軸承規(guī)格列于表1.2。
▲表1.2 常用滾動(dòng)軸承規(guī)格
▲續(xù)表
在正常情況下滾動(dòng)軸承是比較耐磨損的，但裝配不當(dāng)、護(hù)封不妥、潤(rùn)滑不足或潤(rùn)滑脂不純以及有異物進(jìn)入軸承內(nèi)等，均會(huì)造成滾動(dòng)軸承過(guò)早磨損。另外，軸頸與軸承內(nèi)套圈、端蓋孔與軸承外套圈之間發(fā)生游轉(zhuǎn)時(shí)，亦將使軸承磨損。軸承的磨損程度是依據(jù)間隙來(lái)確定的，若間隙超過(guò)表1.3中所規(guī)定的最大磨損允許值，則應(yīng)更換新軸承。
▲表1.3 電機(jī)軸承最大磨損允許值
異步電動(dòng)機(jī)常用的滾動(dòng)軸承型號(hào)列于表1.4和表1.5。
▲表1.4 J、JO、JQ及JQO系列異步電動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承型號(hào)
▲續(xù)表
▲表1.5 J2、JO2系列異步電動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承型號(hào)
當(dāng)軸承與端蓋孔間松動(dòng)較大，可用鑿子在端蓋軸承室的圓周上鑿一排印子卡緊軸承外套圈應(yīng)急使用。
若加工面上有銹跡，可用00號(hào)砂布擦凈后放在汽油中清洗。
軸承損壞時(shí)，可將幾個(gè)同型號(hào)軸承拆開，選完好的拼湊組裝成一只軸承使用。只缺少滾珠或滾珠損壞的軸承，可只更換滾珠，不必更換軸承。
此外，高速電機(jī)的滾動(dòng)軸承磨損不嚴(yán)重時(shí)，可用在低速電機(jī)上。
滾動(dòng)軸承常見故障現(xiàn)象、原因及排除方法列于表1.6。
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