工程安裝調(diào)試過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)讓人意料不到的問題，這類問題出現(xiàn)的原因，非但教科書中不會(huì)有所涉及，而且對(duì)我們的經(jīng)驗(yàn)和判斷能力也是一種挑戰(zhàn)。下面說兩例變頻器安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的“新鮮”問題吧。
“新鮮”問題之一
我們?yōu)槟吃旒埳a(chǎn)線安裝了六臺(tái)偉創(chuàng)AC32型變頻器，中、小功率的都有。將現(xiàn)場(chǎng)控制線（由操作臺(tái)到變頻柜）全部布完，進(jìn)行統(tǒng)調(diào)時(shí)，為變頻器逐臺(tái)上電，進(jìn)行調(diào)試，嘿！為變頻器上電的過程中就發(fā)現(xiàn)了問題。其中一臺(tái)變頻柜中裝有兩臺(tái)變頻器，每臺(tái)變頻器由一只空氣斷路器作為電源開關(guān)，當(dāng)為甲變頻器上電后，發(fā)現(xiàn)未上電源的乙變頻器的操作顯示面板也點(diǎn)亮了，出現(xiàn)四個(gè)“8”字，一亮一滅的。試機(jī)人員以為看花了眼，細(xì)看乙變頻器的電源開關(guān)，確實(shí)未合上，用表測(cè)量乙變頻器的R、S、T三相電源輸入端，電壓為零，確實(shí)未有電源輸入，但操作面板是從何處得電，而閃亮的呢？
別的變頻柜也發(fā)現(xiàn)了同樣的問題，只要其中一臺(tái)變頻上電，第二臺(tái)或第三臺(tái)未上電的變頻器，操作顯示面板就會(huì)發(fā)光閃亮，現(xiàn)場(chǎng)安裝和調(diào)試變頻器已經(jīng)數(shù)年，安裝臺(tái)數(shù)已達(dá)百臺(tái)以上的一位技術(shù)人員，也大呼奇怪，稱從來未見過這種事情！
顯然，乙變頻器操作面板的控制電源，不是由R、S、T端子進(jìn)入的，可能是甲變頻器內(nèi)的電源通過某種途徑進(jìn)入了乙變頻器的操作面板供電回路，使其作出了閃爍指示。變頻器的控制方式都很簡(jiǎn)單，起/停與調(diào)速都采用端子信號(hào)控制，從數(shù)字端子輸入了起/停控制信號(hào)，從模擬端子輸入了0-10V的調(diào)速信號(hào)。詳細(xì)檢查兩臺(tái)變頻器的控制連線，發(fā)現(xiàn)甲、乙兩臺(tái)變頻器只有模擬信號(hào)端子的GND端子是連通的，其它并無連通，二臺(tái)變頻器之間根本不可能形成電源通路！
現(xiàn)場(chǎng)的幾個(gè)人都撓了撓頭，還是沒有找出問題所在，變頻器未上電，操作顯示面板就亮，對(duì)用戶也說不過去，用戶判斷不準(zhǔn)該變頻器已經(jīng)斷電還是處于接通狀態(tài)，對(duì)操作工和檢修電工來說，都不方便的。小趙先想到了檢查的方法，說，將乙變頻器模擬控制端子的GND斷開，再看看操作面板還亮不亮？動(dòng)手將該端子連線拆除后，乙變頻器的操作顯示面板果然不亮了。
看來乙變頻器的供電是由控制端子GND串入供電，這是供電的一根線，供電要形成回路，那么供電的另一根線又在哪里呢？測(cè)量中發(fā)現(xiàn)，兩臺(tái)變頻器的外殼是相通的。這是因?yàn)椋瑑膳_(tái)變頻器的內(nèi)部接地端與變頻器外殼相連，變頻器為金屬外殼，又經(jīng)金屬螺栓與金屬柜體相連，所以兩臺(tái)變頻器的外殼經(jīng)金屬柜體相連接，呈現(xiàn)接通狀態(tài)，電阻值極小。檢查到這里，基本上有了頭緒，乙變頻器操作顯示面板的供電是由甲變頻器外殼及GND端子串入乙變頻器的，為甲變頻器上電，測(cè)量GND與外殼之間，果然有+5V電壓存在！
解決此問題的方法，使甲、乙兩臺(tái)變頻器控制端子的GND獨(dú)立，不再連接，就可以了。但檢查整個(gè)控制系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)六臺(tái)變頻器調(diào)速信號(hào)（0-10V）均由一臺(tái)同步控制器輸出，六路調(diào)速信號(hào)其實(shí)都是共地的，即使為變頻器控制端子分別引線，但在“控制源”那里，各臺(tái)變頻器的GND端子都還是短接于一個(gè)點(diǎn)上。這個(gè)解決辦法不能用。打電話咨詢廠家，回答說不可能啊。兩臺(tái)變頻器共GND連接應(yīng)該是可以的啊，操作面板不會(huì)發(fā)亮的啊。還是要找一找其它方面的原因噢。
無奈之下，拆開變頻器外殼，想破解一下變頻器內(nèi)部+5V與金屬外殼相連的“奧妙”。費(fèi)了不少勁，終于找到問題的癥結(jié)了。原來，逆變模塊附近，安裝有一只熱敏電阻，用于模塊過熱保護(hù)和報(bào)警。該電阻為兩引線元件，其金屬外殼（兼作測(cè)溫接觸面和固定孔）也為電阻體，與引線中的一根是相通的，該熱敏電阻用金屬螺釘固定于鋁質(zhì)散熱板上，與變頻器外殼又是相通的，而巧之不能再巧的是，熱敏電阻與外殼相通的這根引線，引入的恰恰正是變頻器開關(guān)電源輸出的+5V供電電源！熱敏電阻與另一只接供電0V的電阻形成分壓電路，將模塊溫度變化轉(zhuǎn)變?yōu)?-5V范圍內(nèi)的溫度信號(hào)送入CPU，供OH報(bào)警用。因熱敏電阻的原因，該機(jī)+5V與變頻器外殼是相通的。這也正是甲變頻器上電后，未上電的乙變頻器操作顯示面板也發(fā)亮閃爍的原因！
找到了原因，也就有了解決問題的辦法。將熱敏電阻的電阻體加墊絕緣片，為螺釘套絕緣管，再固定于散熱器上，問題搞定。
此種問題“新鮮”的理由，不妨再總結(jié)一下：
1、變頻器單臺(tái)安裝和調(diào)試時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)這種問題；
2、變頻器多臺(tái)安裝，但調(diào)速信號(hào)控制線，自成回路，不共GND，也不會(huì)出現(xiàn)這種問題；
3、變頻器外殼為塑料機(jī)殼，而接地端子又未與安裝柜殼體相連接者，也不會(huì)出現(xiàn)這種問題；
4、變頻器多臺(tái)安裝于一個(gè)柜體內(nèi)，變頻器為金屬殼體，控制線共GND連接，只要+5V不與散熱板相通，也不會(huì)出現(xiàn)這種問題。
出現(xiàn)這種問題的實(shí)質(zhì)性原因，為+5V供電端經(jīng)熱敏電阻的電阻體與散熱板短接！這應(yīng)該是廠家設(shè)計(jì)與安裝人員的疏漏之處！如果換用塑封熱敏電阻，或者采取絕緣措施，都能避免這種情況的出現(xiàn)。這種情況不屬于大毛病，一般情況下不影響使用，但確實(shí)也是一種毛病。
“新鮮”問題之二
無獨(dú)有偶，碰巧也是在一造紙生產(chǎn)線上安裝3臺(tái)英威騰CHF（通用型）變頻器，發(fā)現(xiàn)了另一個(gè)也較為“新鮮”的問題，不過本例問題與變頻器臺(tái)數(shù)的多少無關(guān)，即使單獨(dú)安裝一臺(tái)，也會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問題。
為變頻柜和控制盤連接好控制配線，檢查連線沒有問題后，統(tǒng)一為變頻器上電，控制盤上電，變頻上電試運(yùn)行，沒有發(fā)現(xiàn)什么問題。只是發(fā)現(xiàn)由于控制盤與變頻器距離遠(yuǎn)，有引線干擾，其中一個(gè)運(yùn)行指令燈在停機(jī)后有閃爍現(xiàn)象，不能熄滅，這是個(gè)小問題，在指示燈兩端并聯(lián)電容器，即能消除這種現(xiàn)象。由于廠家投產(chǎn)還需幾天，初步調(diào)試完畢便回公司，等待廠家的生產(chǎn)通知了。
第二次上現(xiàn)場(chǎng)，是進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)試的。為控制盤上電后，出現(xiàn)了一個(gè)奇怪的問題！變頻器的起/停與調(diào)速控制與上文所述一樣，都是由端子信號(hào)控制的。0-10V調(diào)速信號(hào)仍由控制盤內(nèi)的同步控制器給出。該0-10V信號(hào)線上同時(shí)并接了速度顯示表（數(shù)碼顯示儀），用于給定速度顯示。當(dāng)向三臺(tái)變頻器都給出10V全速信號(hào)后，發(fā)現(xiàn)其中一臺(tái)變頻器的給定速度顯示為1500轉(zhuǎn)/分，其它兩臺(tái)變頻器的給定速度顯示僅為450轉(zhuǎn)/分。同步控制器給出的三路調(diào)速信號(hào)的電壓值應(yīng)該是一樣的，速度表此前也樣對(duì)過，應(yīng)該沒有問題，但為何顯示不一致呢？到底是顯示登儀表問題、變頻器的問題或者是是同步控制器輸出信號(hào)的問題呢？
測(cè)量正常顯示轉(zhuǎn)速的信號(hào)電壓，為10V，正常，兩路異常顯示的信號(hào)電壓為3V左右，顯然顯示儀表沒有問題。將變頻器的AI1（電壓調(diào)速信號(hào)輸入端）端子線脫開后，顯示儀表顯示轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分，顯示正常，測(cè)量同步控制器輸出的該路電壓值也上升為10V正常值。用萬(wàn)用表的直流電流擋串入變頻器的A11端子，測(cè)量端子輸入電流達(dá)25mA之多！正是變頻器調(diào)速端子吸取電流的原因，使同步控制器輸出的調(diào)速電壓大為降低，轉(zhuǎn)速表因而產(chǎn)生了異常的“低轉(zhuǎn)速顯示”。
技術(shù)員小王說：上次調(diào)試時(shí)還好好的，怎么一下子就壞了兩臺(tái)，不大可能吧？電壓輸入端子，內(nèi)部電阻一般較大的，從信號(hào)源吸取的電流應(yīng)該很小啊，一般不地超過3mA的。現(xiàn)在產(chǎn)生了25mA電流的信號(hào)電流，肯定是變頻器端子內(nèi)部電路產(chǎn)生異常了。
小張跑到變頻柜處看了一下，喊了一聲，有兩臺(tái)變頻器未上電啊。上電再看一下吧。他將兩臺(tái)變頻器的電源開關(guān)合上，嘿！兩路轉(zhuǎn)速顯示值都奇妙得變?yōu)檎Ａ耍贉y(cè)調(diào)速電壓值，也上升到10V正常值了！而另一路調(diào)速信號(hào)正常的原因，是因?yàn)樵撆_(tái)變頻器，一直在上著電。
如此一來，發(fā)現(xiàn)了CHF型系列變頻器控制上的一個(gè)問題：變頻器上電后，外加調(diào)速電壓能正常工作，但變頻器停電后，調(diào)速端子便“呈現(xiàn)異常低阻”，從外部調(diào)速電壓源吸取電流，造成調(diào)速電壓跌落！
無論變頻器上電或不上電，變頻器控制端子本身都不應(yīng)該從外部電路吸取電流。這也算是設(shè)計(jì)人員未能考慮周全的一個(gè)問題，廠家檢測(cè)人員在試驗(yàn)室中也未能發(fā)現(xiàn)的一個(gè)問題。不是大問題，也算是小毛病。一般情況下似乎也不影響使用，但確實(shí)給用戶和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員帶來了小小的不便！
應(yīng)該給設(shè)計(jì)人員進(jìn)一言：從變頻器端子內(nèi)部電路上采取措施，將這一點(diǎn)小毛病改掉。
問題的癥結(jié)找到了，但現(xiàn)場(chǎng)確實(shí)不好處理，只能叮囑用戶：要將變頻器與控制盤一塊上電，一塊斷電，平時(shí)盡量不要將變頻器單獨(dú)斷電，以免造成同步控制器因輸出“超載”而損壞！
以上兩個(gè)問題，都是在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中出現(xiàn)的問題，試驗(yàn)室中的設(shè)計(jì)人員和檢驗(yàn)人員，也不可能面面俱到考慮到這因素，現(xiàn)場(chǎng)情況千變?nèi)f化，往往有不可預(yù)料之處，產(chǎn)品存在一些疏漏或缺點(diǎn)，也為在所難免。變頻器制造廠的設(shè)計(jì)人員，一是在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，要充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)使用情況；二是發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改進(jìn)，使產(chǎn)品更加適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工作要求。
這兩個(gè)問題，干過多年工控的人士，也可能難得碰到，如果不是到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行接線和調(diào)試，只在呆在試驗(yàn)室中，是做夢(mèng)也想不到的問題。寫在這里，給大家提供一個(gè)參考吧
來源：網(wǎng)絡(luò)
