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隨著塑料技術的發展，塑料在現代工業的地位越來越重要了，無論是日常生活的用品，還是高科技的產品，塑料無處不在。由于塑料上的特性與金屬和木材有很大的不同，應用在塑料上的螺絲也應該具有和普通螺絲不同的特性。而且每種不同的塑料會有不同的性能，例如：延伸性，熱膨脹性和夾緊力的保持性，針對這些不同的性能，選擇不同的螺絲以滿足它不同的要求是非常關鍵有的。而B型，AB型自攻螺絲以及其它標準的螺絲，有比較寬的牙山角和淺的螺紋，是用來鎖鐵板的，并不能滿足鎖塑料的動態要求。
　　因此，在做塑料件的螺絲設計時應該從以下幾點考慮：
　　→最佳性能
　　特別為塑料設計的螺絲可以獲得性能：
　　√較高的防止打滑扭力
　　√增加防松的阻力
　　√較高的拉拔力
　　→節省材料
　　適當的選擇螺絲可以使用更薄的凸臺以及消除輔助鎖緊裝置，這可以降低成本通過：
　　√減少材料的使用
　　√減少旋入時間
　　√消除插件和粘附物
　　√流線型裝配
　　→增加拉拔阻力
　　由于專門應用于塑料的螺絲有較小的螺紋底徑和較高的螺紋外形，它能包含較大體積的材料和較大的剪切面。更大的剪切面就是意味著專門的塑料螺絲有更大的拉拔阻力。
　　→降低徑向應力，防止凸臺的破壞徑向壓力由于產一個向外的應力會破壞凸臺，從而不是我們想要的。
　　雖然30°和60°的螺絲會占用相同的材料體積，但是30°螺紋所產生的徑向壓力只有60°螺紋的一半。
　　標準螺絲 塑膠螺絲
　　當然，當我們具體設計到不同塑膠的螺絲時，主要考慮到塑膠的以下因素：
　　☆彈性模量
　　彈性模量是為塑膠選擇螺絲最重要的一個參數。一般來說，彈性模量越小，材料越容易形成螺紋形狀。
　　較高的彈性模量熱塑塑膠也能形成螺紋形狀，但是需要較小的螺旋角去避免較大的驅動扭力。
　　較高的彈性模量熱固塑膠很難擠壓出螺紋，需要用切削螺絲。
　　☆填充物的效果
　　填充物和加固元素能改變一項或多項熱塑材料的性質，同時也會影響到螺絲有性能。
　　例如：抗沖擊樹脂使材料更加柔軟，用于模具的潤滑劑(例如硅)會減少螺絲的驅動扭力但是會削弱夾緊力。
　　再一次重申，在設計階段時就及早的測試來確保最優的性能是很重要的。
　　☆熱膨脹率
　　溫度的影響對熱塑材料的拉壓曲線是很重要的。在相同的溫度條件下，塑膠的膨脹速度要大于金屬。
　　由于在持續溫度下很少有突變，熱膨脹和收縮是普遍存在的。這就會影響到夾緊力。然而，只有當材料的變化率不同和溫度變化不明顯時這才是問題。

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