發布日期：2022-10-09 點擊率：67
（1）、模具生產的特點
模具生產制造技術集中了機械加工的很多技術，有機電結合加工，也離不開鉗工手工操作。
① 模具生產方式的選擇
a） 零件批量小的模具生產，采用單件及配制的方式。
b） 零件件批量較大，采用成套性生產。
c） 如果同一種零件件制品需多個模具完成，加工和調整模具時應保持前后的連續性。
② 模具制造的特點：
a） 同一工序的加工內容較多，故生產效率較低。
b） 要求工人的技術等級較高。
c） 模具某些工作部分的尺寸及位置，必須經過試驗后來確定。
d） 裝配后遠均需試模、調整及修模。
e） 模具生產周期一般較長，成本較高。
f） 模具生產是典型的單件生產，故生產工藝、管理方式、制造工藝都具有獨特的規律性和特殊性。
（2）、模具生產的步驟
① 模具圖樣設計 包括模具總裝圖、零件圖。
② 制訂工藝規程 即 制訂出整個模具或零部件的加工工藝及操作方法，填寫工藝卡。
③ 零部件的生產 即按工藝卡上制訂的工藝加工零部件。
④ 裝配。
⑤ 試模與調整 在壓力機上邊試邊調整，校正，直到生產出合格的零件。
⑥ 檢驗和包裝 檢驗外觀，打好刻記，將試出的另件制品隨同模具一起打包。
（3）、模具加工的工藝方法
① 鑄造加工 鋅合金鑄造，低熔點合意鑄造，鈹銅合意鑄造及合成樹脂澆注。
② 切削加工 普通機床加工，仿形銑加工，成形磨加工雕刻，數控機床加工。
③ 特種加工 電加工（電火花，線切割，電解）腐蝕加工超聲波加工。
④ 粗加工 以去除大部分余量為目的。
⑤ 精加工 使工件達到較高的加工精度及表面質量。
⑥ 整修加工 拋光、導柱 、導套的研磨。
（4）、模具制造過程的基本要求
① 保證加工質量。
② 保證制造周期。
③ 保證較低的成本。
④ 提高工藝水平。
⑤ 保證良好的工作條件。
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