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       干式磁選機是適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。鑫迪礦山機械廠是專業(yè)生產(chǎn)干式磁選機的廠家，我廠干式磁選機筒表面磁場強度深、磁系包角大、磁場強度穩(wěn)定、傳動系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、可顯著提高礦石入磨品位。那么今天，我們就為大家分享一下影響干式磁選機選別的大三指標。
      （1）給料層的厚度：它同被處理原料的粒度和磁性顆粒含量有關(guān)，處理粗顆粒一般給料層比細粒厚些。處理粗粒級礦時給礦層厚度為最大顆粒的1.5倍左右。處理中粒級可達最大顆粒的4倍左右，而對細粒級物料時可達10顆粒的厚度。原料中磁性物料含量不高時，給礦層應薄些。如果過厚則處在最下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力，磁力吸不起來而引起回收率下降。磁性顆粒含量高時，給礦層則可厚些。
      （2）磁場強度和工作間隙：它與被處理物料的粒度、磁性高低和作業(yè)要求有密切的關(guān)系，當工作間隙一定時磁極間的磁場強度決定于線圈的安匝數(shù)，匝數(shù)是不能調(diào)節(jié)的，只能用改變激磁電流的大小來調(diào)節(jié)磁場強度。處理磁性較強的紅尊之類精選作業(yè)，應采用較弱的磁場，處理磁性磁性較弱的物料和掃選作業(yè)，場強應取高些。當電流一定，改變工作間隙的大小不僅可以改變磁場的強弱，同時也改變磁場梯度，減少間隙磁場力急劇增加，一般應按處理顆粒的大小盡量減小以便增加其回收率。精選時，最好把間隙調(diào)大點，以增加選擇性，達到提高品位的目的，但同時需適當增大激磁電流保證需要的磁場強度。 
     

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