1. 特性
* 涂膜硬度是涂料性能認定的必測指標。本儀器應(yīng)用鉛筆劃痕法，通過硬度已知的繪圖鉛芯或鉛筆芯，以快速而經(jīng)濟的方式確定基底上有機涂層的涂膜硬度。鉛筆劃痕法測試涂膜硬度是自八十年代以來被國際普遍采用的測試方法。我國也已在涂料的發(fā)展研究和工業(yè)生產(chǎn)中推廣這種測試方法。儀器既可在實驗室使用，也可適用于施工現(xiàn)場。
* 引用標準：《GB/T 6739-96》涂膜硬度鉛筆測定法《ASTM D3363-00》鉛筆試驗法測定涂膜硬度的標準試驗方法《GB/T 1727-92》漆膜一般制備方法
2.規(guī)格及原理
負荷重量: 1000g /750g /500g
鉛筆與被測表面夾角：45°
三點接觸被測表面（兩個滾輪、鉛筆芯）
劃痕速度：約1mm/s
標準配置：
鉛筆硬度計............ 1臺
1000g砝碼............. 1個
750g砝碼.............. 1個
鉛筆一套(6B-6H)....... 13支
橡皮.................. 1塊
削筆刀................ 1把
水平墊塊.............. 1塊
No.400砂紙............ 1張
蘭泰HT-6510P鉛筆硬度計為機械式，三點接觸被測表面（二點為輪，一點為鉛芯）始終保證鉛筆與試驗表面成45°夾角，用手推動儀器滑動，鉛筆就在漆膜上劃出相應(yīng)軌跡來。換用不同鉛筆劃不同痕跡，據(jù)此可判定涂膜的硬度值。
4. 測量程序
4.1 試板規(guī)定
除非有客戶要求或另有商定，測試樣品取涂裝工序完成之產(chǎn)品；當產(chǎn)品涂裝面寬或長小于1cm時需制作測試樣板，樣板規(guī)格50x120 mm或70x150mm平板，涂層施工工藝需與產(chǎn)品工藝保持完全一致。
4.2 試驗用鉛筆的規(guī)定用削筆刀削去木桿部分，使筆芯呈圓柱狀露出約5~6mm，切不可松動或削傷筆芯。然后在堅硬的平面上放置No.400砂紙，將筆芯垂直靠在砂紙上畫圈圈，研磨，直至筆尖磨成平面，邊緣銳利為止，邊緣不得有破碎或缺口。（鉛筆使用一次后要旋轉(zhuǎn)180°再用或重磨后使用）
4.3 測試步驟
4.3.1 將水平墊塊放在儀器本體之下。取出相應(yīng)規(guī)格準備好的鉛筆（從最硬的鉛芯開始），斜插入檢測小車上傾斜45度的孔內(nèi)。鉛筆筆芯伸出長度剛好與被測樣品的表面接觸，擰緊固定螺釘，使鉛筆不能松動。（根據(jù)測試產(chǎn)品測試要求，選擇是否增加砝碼）
4.3.2 取出水平墊塊，觀察水平指示標，保證氣泡在兩條標志線之間，若氣泡不在兩條標志線之間，則重新調(diào)節(jié)，使氣泡處于兩條標志線之間，再進行測量。用1mm/s的速度向前推進，鉛筆在被測面上劃出一道線。松開固定螺釘，鉛筆旋轉(zhuǎn)180°或重新研磨，再劃一道線。依次操作，在樣品可視區(qū)不同位置劃線5次，建議筆線長度為6.5 mm，劃線完畢用橡皮擦擦拭被測品后檢查外觀及功能。
4.3.3 涂膜刮破的情況：5次中若有兩次能犁破涂層則換用較軟的鉛筆一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂層的鉛筆為止，此鉛筆的硬度即為被測涂層的鉛筆硬度。
5. 注意事項
* 在削鉛筆時必須注意，所削出的筆芯形狀必須為圓柱體。
* 在裝入鉛筆時必須用平衡墊塊墊在小車的前端下部，以免裝入的鉛筆存在角度差。
* 在推動小推車的過程中，用力不可過猛，以能夠推動小車前行為宜，以免壓斷筆芯。
* 每向前推動測試一次必須松開固定螺釘，扭動鉛筆，更換鉛筆角度再固定好測試。
* 測試過程中鉛筆選擇：按照6H-5H-4H-3H-2H-H-F-HB-B-2B-3B-4B-5B-6B硬度遞減的測量順序，如能明確測試樣品大概硬度，則提高兩個標準開始測試，逐步更換更軟的鉛筆，取得最終測試數(shù)據(jù)。
* 儀器使用前，檢測外觀、功能，確保測試樣品功能正常，外觀無破損、裂紋、劃傷等，表面光滑平整。
* 建議戴手套使用本儀器，以避免儀器生銹。
