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關(guān)于油墨附著牢度的檢驗(yàn)方法,在國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13217.7-91和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凹版復(fù)合塑料油墨技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法中已有明確規(guī)定,即使用絲棒將油墨在處理過的低密度聚乙烯(對(duì)復(fù)合墨來說則為雙向拉伸聚丙烯薄膜)膜上刮成薄層,放置24小時(shí)后,用21mm寬膠帶(玻璃紙,3-4N/220mm的粘接力,天然橡膠粘合劑)粘貼在印刷面,用膠帶壓滾機(jī)往返滾壓三次,再放置5分鐘,然后用圓盤剝離實(shí)驗(yàn)機(jī)以0.6-1.0m/s的速度揭開膠帶,之后將寬20mm的半透明毫米格紙覆蓋在被揭部分,分別數(shù)出油墨層所占的格數(shù)A1和被揭去的油墨層所占的格數(shù)A2,則油墨的附著牢度A=A1×100%/(A1+A2)。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,實(shí)地部分的油墨附著牢度A≥95%即為合格。實(shí)際生產(chǎn)中常用一種近似的簡單檢驗(yàn)方式來檢驗(yàn)印刷墨層的附著牢度。即以普通膠帶粘貼后迅速剝離,根據(jù)油墨的脫落情況來判斷印墨牢度的好壞。

但是實(shí)際上上述的檢驗(yàn)方法僅僅描述了印墨附著牢度的一個(gè)側(cè)面。這種方法在以下方面有待進(jìn)一步完善:一是未能充分體現(xiàn)內(nèi)容物和外在環(huán)境條件對(duì)墨層牢度檢驗(yàn)結(jié)果的影響,例如牛奶、醋等具有一定刺激性的液體包裝印刷膜在灌裝和流通時(shí)墨層牢度會(huì)發(fā)生一定的變化;二是未能充分考慮印刷墨層表面與膠帶的粘接力對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的影響以及涂光油布對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的影響,例如有些含蠟較多的油墨其印刷牢度并不是很高,但由于印刷墨層表面與膠帶之間不能形成足夠的粘接力而無法檢出其真正的印墨牢度;三是未能充分體現(xiàn)墨層厚度、墨層內(nèi)部結(jié)合力對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的影響,例如有時(shí)使用膠帶進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),僅有墨層表面一定量的油墨轉(zhuǎn)移到了膠帶上,標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此情況下的墨層牢度判定也未做出明確的規(guī)定。

因此在實(shí)際生產(chǎn)中確定墨層牢度的標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法時(shí),必須同時(shí)考慮上述包裝內(nèi)容物、環(huán)境條件等情況的影響,必要時(shí)還要與客戶和供應(yīng)商進(jìn)行充分的溝通。