PEAK氫氣發(fā)生器由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開(kāi)關(guān)電源等部件組成。只電解純水即可產(chǎn)氫。通電后，電解池陰極產(chǎn)氫氣，陽(yáng)極產(chǎn)氧氣，氫氣進(jìn)入氫氣發(fā)生器。氧氣排入大氣。氫氣發(fā)生器將氫氣和水分離。氫氣進(jìn)入干燥器除濕后，經(jīng)穩(wěn)壓閥、調(diào)節(jié)閥調(diào)整到額定壓力（0.02～0.45Mpa可調(diào)）由出口輸出。電解池的產(chǎn)氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電解池電源供應(yīng)切斷；壓力下降，低于設(shè)定值時(shí)電源恢復(fù)供電。
　　PEAK氫氣發(fā)生器的使用方法：
　　開(kāi)機(jī)時(shí)，先用原料氫置換系統(tǒng)，從閥3放空，待系統(tǒng)內(nèi)的高純氮置換干凈后，根據(jù)用戶的原料氫內(nèi)的含氫量和所需高純氫量，參照表一數(shù)據(jù)，來(lái)選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥2流出高純氫。
　　調(diào)溫方法，可根據(jù)隨機(jī)所帶的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行溫度設(shè)定。從鈀擴(kuò)散制得的高純氫到實(shí)際獲得的高純氫，尚需要置換閥2前管線的一段時(shí)間，通常約需2~3小時(shí)。由于本裝置在出廠前，都要經(jīng)過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，因此閥1和閥3管線內(nèi)，充有高純氮，閥2到管線前那段管線充有高純氮。當(dāng)設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)先停電，待裝置冷卻后各閥門都關(guān)閉再停氣，以便在下次使用時(shí)減少置換系統(tǒng)的時(shí)間。
　　一般認(rèn)為在鈀管厚度一定的情況下，進(jìn)出口壓力差越大，溫度越高，則氫的滲透量越大，但平均壓力以8~3公斤/平方厘米，操作溫度為300~400℃為宜。電壓是否在2.3V左右。
　　PEAK氫氣發(fā)生器的自我檢查：
　　1、接通電源。
　　2、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)氫氣發(fā)生器壓力表開(kāi)始上升，檢查儀器面
　　板上電解指示（綠燈）發(fā)亮，流量指示（指針表）應(yīng)指示在1000左右，在5分鐘內(nèi)壓力指示（壓力表）應(yīng)達(dá)到0.4MPa，指針指示降至“0”，說(shuō)明儀器系統(tǒng)工作正常，自檢合格。
　　3、如在5分鐘后，流量指示還在“1000”，壓力指示在“0”，說(shuō)明開(kāi)關(guān)沒(méi)有旋緊有漏氣現(xiàn)象，請(qǐng)繼續(xù)旋緊開(kāi)關(guān)，使氫氣發(fā)生器的壓力、流量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
　　4、氫氣發(fā)生器使用時(shí)應(yīng)注意流量指示是否與色譜儀用氣量一致，如流量指示超出色譜儀實(shí)際用量較大時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢漏，其方法參照儀器的故障原因與排除方法進(jìn)行調(diào)整，再用自檢方法檢查合格后方可使用。
　　5、定期檢查過(guò)濾器中的硅膠是否變色，如變色請(qǐng)馬上更換或再生。其方法為，擰下過(guò)濾器，再擰開(kāi)過(guò)濾器上蓋，更換硅膠后擰緊過(guò)濾器上蓋，將過(guò)濾器裝到底座上擰緊。并檢查是否漏氣。
　　6、氫氣發(fā)生器使用一段時(shí)間后，電解液會(huì)逐漸減少，當(dāng)電解液位接近下限時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水，此時(shí)只需加入二次蒸餾水即可，加液或加水時(shí)液位不要超過(guò)上限，也不能低于下限。
　　7、當(dāng)氫氣發(fā)生器使用半年后，請(qǐng)更換電解液。（氫氣發(fā)生器使用氫氧化鉀溶液的濃度為10%左右。）
　　8、氫氣發(fā)生器切勿在壓力為“0”時(shí)空載運(yùn)行。空載運(yùn)行時(shí)會(huì)將電解池和開(kāi)關(guān)電源部件燒壞。造成整個(gè)儀器損壞。